本实用新型专利技术公开了一种服装生产加工布料缝合装置，包括缝合设备本体和操作台，所述缝合设备本体设置于操作台的顶部，所述操作台的下方设有底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有支撑板，所述支撑板的顶部与操作台的底部固定连接，所述支撑板的一侧开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔内设有活动板，所述活动板的顶部与第一矩形孔的顶部内壁通过弹簧连接，所述滑槽的两侧内壁均开设有第二矩形孔。本实用新型专利技术所述的一种服装生产加工布料缝合装置，属于服装生产加工技术领域，可以根据实际需求，上下调节缝合设备本体的高度，便于实际使用，提高了便利性。提高了便利性。提高了便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种服装生产加工布料缝合装置
[0001]本技术涉及服装生产加工
，特别涉及一种服装生产加工布料缝合装置。
技术介绍
[0002]缝合机又称超声波花边机或超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，产品加工；目前，现阶段使用的缝合机在使用时具有一定弊端，不便于根据实际需求，调节其高度，存在一定的局限性，不便于实际使用。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种服装生产加工布料缝合装置，可以有效解决
技术介绍
中现阶段使用的缝合机在使用时具有一定弊端，不便于根据实际需求，调节其高度，存在一定的局限性，不便于实际使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种服装生产加工布料缝合装置，包括缝合设备本体和操作台，所述缝合设备本体设置于操作台的顶部，所述操作台的下方设有底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有支撑板，所述支撑板的顶部与操作台的底部固定连接，所述支撑板的一侧开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔内设有活动板，所述活动板的顶部与第一矩形孔的顶部内壁通过弹簧连接，所述滑槽的两侧内壁均开设有第二矩形孔，所述活动板的两端分别贯穿两个第二矩形孔，所述底座的顶部固定连接有两个侧板，所述侧板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下方设有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿第二固定板，所述丝杆与第二固定板的连接方式为螺纹连接，所述丝杆的顶端与操作台通过轴承连接，所述固定盘的底部开设有齿轮槽，所述活动板的顶部固定连接有两个齿轮，所述第一固定板和活动板之间设有限位组件。
[0006]优选的，所述限位组件包括对称设置于第一固定板两侧的定位柱，所述定位柱贯穿活动板，所述定位柱的两端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧与第一固定板的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述齿轮位于支撑板内。
[0008]优选的，所述固定盘的一侧固定连接有把手。
[0009]优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过驱动活动板下移，使得齿轮脱离齿轮槽，解除对固定盘位置的限定，弹簧处于拉伸状态，进而通过驱动固定盘转动，使得丝杆相对第二固定板上下移动，进而改变操作台的高度，同时支撑板在滑槽内滑动，通过支撑板和滑槽的配合，使得操作台平稳的上下移动，进而松开活动板，弹簧驱动活动板上移，使得齿轮再次插入齿轮槽内，限位固定盘的位置，避免丝杆因非人为因素转动，通过设
置的连接板和定位柱，使得活动板平稳的上下移动，可以根据实际需求，上下调节缝合设备本体的高度，便于实际使用，提高了便利性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视图；
[0013]图3为图1中A处的局部放大示意图。
[0014]图中：1、缝合设备本体；2、操作台；3、底座；4、第一固定板；5、滑槽；6、支撑板；7、第一矩形孔；8、活动板；9、弹簧；10、第二矩形孔；11、侧板；12、第二固定板；13、固定盘；14、丝杆；15、轴承；16、齿轮槽；17、齿轮；18、连接板；19、定位柱；20、把手；21、防滑垫。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1
‑
3所示，一种服装生产加工布料缝合装置，包括缝合设备本体1和操作台2，缝合设备本体1设置于操作台2的顶部，操作台2的下方设有底座3，底座3的顶部固定连接有第一固定板4，第一固定板4的顶部开设有滑槽5，滑槽5内设有支撑板6，支撑板6的顶部与操作台2的底部固定连接，支撑板6的一侧开设有第一矩形孔7，第一矩形孔7内设有活动板8，活动板8的顶部与第一矩形孔7的顶部内壁通过弹簧9连接，滑槽5的两侧内壁均开设有第二矩形孔10，活动板8的两端分别贯穿两个第二矩形孔10，底座3的顶部固定连接有两个侧板11，侧板11的一侧固定连接有第二固定板12，第二固定板12的下方设有固定盘13，固定盘13的顶部固定连接有丝杆14，丝杆14贯穿第二固定板12，丝杆14与第二固定板12的连接方式为螺纹连接，丝杆14的顶端与操作台2通过轴承15连接，固定盘13的底部开设有齿轮槽16，活动板8的顶部固定连接有两个齿轮17，第一固定板4和活动板8之间设有限位组件，可以根据实际需求，上下调节缝合设备本体1的高度，便于实际使用，提高了便利性；
[0019]在本实施例中，限位组件包括对称设置于第一固定板4两侧的定位柱19，定位柱19贯穿活动板8，定位柱19的两端均固定连接有连接板18，连接板18的一侧与第一固定板4的一侧固定连接，通过设置的连接板18和定位柱19，使得活动板8平稳的上下移动。
[0020]在本实施例中，齿轮17位于支撑板6内。
[0021]在本实施例中，固定盘13的一侧固定连接有把手20，通过设置的把手20，便于驱动固定盘13转动。
[0022]在本实施例中，底座3的底部固定连接有防滑垫21，通过设置的防滑垫21，减少底座3相对地面滑动的可能。
[0023]需要说明的是，本技术为一种服装生产加工布料缝合装置，在使用时，通过驱动活动板8下移，使得齿轮17脱离齿轮槽16，解除对固定盘13位置的限定，弹簧9处于拉伸状态，进而通过驱动固定盘13转动，使得丝杆14相对第二固定板12上下移动，进而改变操作台2的高度，同时支撑板6在滑槽5内滑动，通过支撑板6和滑槽5的配合，使得操作台2平稳的上下移动，进而松开活动板8，弹簧9驱动活动板8上移，使得齿轮17再次插入齿轮槽16内，限位固定盘13的位置，避免丝杆14因非人为因素转动，通过设置的连接板18和定位柱19，使得活动板8平稳的上下移动，进而可以根据实际需求，上下调节操作台2的高度，进而调节缝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装生产加工布料缝合装置，其特征在于：包括缝合设备本体(1)和操作台(2)，所述缝合设备本体(1)设置于操作台(2)的顶部，所述操作台(2)的下方设有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部与操作台(2)的底部固定连接，所述支撑板(6)的一侧开设有第一矩形孔(7)，所述第一矩形孔(7)内设有活动板(8)，所述活动板(8)的顶部与第一矩形孔(7)的顶部内壁通过弹簧(9)连接，所述滑槽(5)的两侧内壁均开设有第二矩形孔(10)，所述活动板(8)的两端分别贯穿两个第二矩形孔(10)，所述底座(3)的顶部固定连接有两个侧板(11)，所述侧板(11)的一侧固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的下方设有固定盘(13)，所述固定盘(13)的顶部固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)贯穿第二固定板(12)，所述丝杆(14)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗坤民，
申请(专利权)人：深圳东方逸尚服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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