一种自带散热的凸轮分割器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带散热的凸轮分割器，涉及机械技术领域。本实用新型专利技术包括凸轮固定盒、出力转塔、入力轴、转机和散热扇，凸轮固定盒内部活动固定有出力转塔，出力转塔一侧活动固定有入力轴，入力轴远离固定有出力转塔的一侧固定有转机，转机远离固定有入力轴的一侧固定有散热扇。本实用新型专利技术通过设置凸轮固定盒、出力转塔、入力轴、转机和散热扇，解决了现有的凸轮分割器无法针对不同环境进行不同间隙运动，需要更换装置和凸轮分割器在定期注油进行保养的过程中会导致装置进入灰尘无法正常使用的问题。常使用的问题。常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自带散热的凸轮分割器


[0001]本技术属于机械
，特别是涉及一种自带散热的凸轮分割器。

技术介绍

[0002]凸轮分割器，在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，在当前自动化的要求下，凸轮分度器显得尤为重要，凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的凸轮分割器针对不同的环境需要使用不同的凸轮分割器来实现不同的间隙运动，因此需要消耗大量的人力物力来增加不同的凸轮分割器来进行使用，不便于大规模使用；
[0004]2、现有的凸轮分割器使用前一定要加油，注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损，降低精度，所以注油时，应首先将油口擦干净，然后注入清洁的油，换油后使用超过三千小时，要再次进行换油，但即是运转时间短，一年也要换一次油，因此在换油的过程中会出现带入大量灰尘导致凸轮分割器无法正常使用。
[0005]因此，现有的自带散热的凸轮分割器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自带散热的凸轮分割器，通过设置凸轮固定盒、出力转塔、入力轴、转机和散热扇，解决了现有的凸轮分割器针对不同的环境需要使用不同的凸轮分割器来实现不同的间隙运动，因此需要消耗大量的人力物力来增加不同的凸轮分割器来进行使用，不便于大规模使用和现有的凸轮分割器使用前一定要加油，注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损，降低精度。所以注油时，应首先将油口擦干净，然后注入清洁的油，换油后使用超过三千小时，要再次进行换油，但即是运转时间短，一年也要换一次油，因此在换油的过程中会出现带入大量灰尘导致凸轮分割器无法正常使用的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种自带散热的凸轮分割器，包括凸轮固定盒、出力转塔、入力轴、转机、散热扇，所述凸轮固定盒内部活动固定有出力转塔，出力转塔活动固定在凸轮固定盒内部远离固定有防尘板的一端，所述出力转塔一侧活动固定有入力轴，入力轴侧壁固定的转位凸轮与出力转塔侧壁固定的凸轮滚子相互接触活动固定在凸轮固定盒内壁一侧，所述入力轴远离固定有出力转塔的一侧固定有转机，转机底部固定的固定板固定在凸轮固定盒内壁且转机一端固定的输出轴与传力带接触固定，所述转机远离固定有入力轴的一侧活动固定有散热扇，散热扇固定在两个防尘板之间，且散热扇一端固定的固定柱贯穿固定在凸
轮固定盒内部一侧。
[0009]进一步地，所述凸轮固定盒上表面固定有转塔固定孔，转塔固定孔中心与活动固定在凸轮固定盒内部的出力转塔几何中心对齐固定，使出力转塔能够位于凸轮固定盒内部旋转运动，所述凸轮固定盒上表面活动固定有注油塞，注油塞与下方入力轴和凸轮滚子接触点对齐活动固定在凸轮固定盒上边面，且拔去注油塞能够对装置直接进行注油，所述凸轮固定盒一端和内部固定有防尘板，凸轮固定盒一端固定有防尘板，且固定有防尘板的一端和转机之间固定有一个防尘板，使散热扇能够固定在两个防尘板之间工作，所述凸轮固定盒侧面固定有风扇固定孔，风扇固定孔与散热扇两端中心对齐固定在凸轮固定盒两侧。
[0010]进一步地，所述出力转塔内部贯穿固定有出力轴，出力转塔中心与出力轴两端中心对齐固定，当出力轴旋转能够带动出力转塔转动，所述出力轴外壁固定有多个凸轮滚子，凸轮滚子固定在出力轴外壁，且多个凸轮滚子均匀分布在出力轴外壁，同一水平方向为一组凸轮滚子，垂直方向固定有两组凸轮滚子，所述出力轴远离固定有出力转塔的一端固定有推动杆，推动杆固定在出力轴远离固定有出力转塔的一端，且推动杆中心与出力轴一端中心对齐固定。
[0011]进一步地，所述入力轴外壁固定有转位凸轮，转位凸轮固定在入力轴外壁中心位置，且转位凸轮与凸轮滚子能够相互接触，所述入力轴一端固定有传力带，入力轴远离固定在凸轮固定盒内壁的一段外壁活动固定有传力带，且传力带另一端内部固定在输出轴上。
[0012]进一步地，所述转机一端固定有输出轴，输出轴中心与转机能够旋转的一端中心对齐固定，当转机一端旋转时能够带动输出轴转动，所述转机远离固定有输出轴的一端固定有固定底座，固定底座一侧中心与转机远离固定有输出轴的一端中心对齐固定，所述固定底座下方固定有固定板，固定底座下表面与固定板上边面中心对齐固定。
[0013]进一步地，所述散热扇一端固定有电机，散热扇一端中心与电机能够旋转的一端中心对齐固定，当电机启动时能够使散热扇旋转，所述电机远离固定有散热扇的一端固定有固定柱，固定柱一端中心与电机远离固定有散热扇的一端中心对齐固定。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术设置凸轮固定盒、出力转塔、入力轴、转机和散热扇，当装置在针对不同环境时，可以通过上下移动推动杆使入力轴接触到固定有不同数量的凸轮滚子的侧壁，从而改变装置的转动间隙，使装置能够针对不同情况，改变不同的转动间隙。
[0016]2、本技术设置凸轮固定盒、出力转塔、入力轴、转机和散热扇，当装置经过长时间使用需要进行注油时，可以通过拔去注油塞来对装置进行注油，使装置能够进行注油，减少了装置内部的精密零部件接触外界灰尘，不会使装置因为接触灰尘导致无法使用。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的透视结构示意图；
[0020]图2为本技术凸轮固定盒的结构示意图；
[0021]图3为本技术出力转塔的结构示意图；
[0022]图4为本技术入力轴的结构示意图；
[0023]图5为本技术转机的结构示意图；
[0024]图6为本技术散热扇的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]100、凸轮固定盒；101、转塔固定孔；102、注油塞；103、防尘板；104、风扇固定孔；200、出力转塔；201、出力轴；202、凸轮滚子；203、推动杆；300、入力轴；301、转位凸轮；302、传力带；400、转机；401、输出轴；402、固定底座；403、固定板；500、散热扇；501、电机；502、固定柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带散热的凸轮分割器，包括凸轮固定盒(100)、出力转塔(200)、入力轴(300)、转机(400)、散热扇(500)，其特征在于：所述凸轮固定盒(100)内部活动固定有出力转塔(200)，所述出力转塔(200)一侧活动固定有入力轴(300)，所述入力轴(300)远离固定有出力转塔(200)的一侧固定有转机(400)，所述转机(400)远离固定有入力轴(300)的一侧活动固定有散热扇(500)。2.根据权利要求1所述的一种自带散热的凸轮分割器，其特征在于，所述凸轮固定盒(100)上表面固定有转塔固定孔(101)，所述凸轮固定盒(100)上表面活动固定有注油塞(102)，所述凸轮固定盒(100)一端和内部固定有防尘板(103)，所述凸轮固定盒(100)侧面固定有风扇固定孔(104)。3.根据权利要求1所述的一种自带散热的凸轮分割器，其特征在于，所述出力...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟相章，
申请(专利权)人：深圳市世顺精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：