一种羊肉加工用真空包装台制造技术

本实用新型专利技术属于真空包装技术领域，尤其为一种羊肉加工用真空包装台，包括下箱体和上箱体，所述上箱体的宽度小于上箱体，所述上箱体固定安装于上箱体的顶部，所述上箱体和下箱体的背面位于同一竖直面，所述下箱体的内部设置有安装座，所述电机的输出轴与转动辊的一侧面转动连接，两个所述转动辊的外表面围绕有传送带，所述上箱体的正面固定安装有两块收束板，所述电动伸缩杆a的伸缩端与压板的顶部固定连接，所述上箱体内壁的底部固定安装有电热板，包装袋在经过收束板时，收束板将包装袋口进行整理，使袋口平整进入真空机的开口，真空机将包装袋内的气体吸出，电动伸缩杆a将压板下压，使包装袋口和电热板接触完成封口。使包装袋口和电热板接触完成封口。使包装袋口和电热板接触完成封口。

【技术实现步骤摘要】
一种羊肉加工用真空包装台


[0001]本技术属于真空包装
，具体涉及一种羊肉加工用真空包装台。

技术介绍

[0002]肉制品加工设备是肉类工业发展必须而重要的保障，为了能够长时间的保鲜，肉制品如羊肉会采用真空包装的形式，真空包装将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到制品新鲜、无病腐发生的目的。
[0003]现有真空包装装置需要将人工包装带放入指定位置，再开启机器进行真空操作，放置包装袋的速度较慢，且放置位置不合适易造成封装不够牢固，长时间工作易使工人疲劳增加失误率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种羊肉加工用真空包装台，具有机器自己调整位置，便于流水作业特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊肉加工用真空包装台，包括下箱体和上箱体，所述下箱体的底部固定安装有支撑柱，所述上箱体的宽度小于下箱体，所述上箱体固定安装于下箱体的顶部，所述上箱体和下箱体的背面位于同一竖直面，所述下箱体的内部设置有安装座，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动辊的一侧面转动连接，所述转动辊的两侧面设置有支撑架，所述支撑架的底部与下箱体内壁的底部固定连接，所述转动辊共设置有两个，两个所述转动辊的外表面围绕有传送带，所述传送带的顶部高于下箱体的上表面并设置于上箱体的前方，所述上箱体的正面固定安装有两块收束板，两块所述收束板中间的间隙形成通过槽，所述上箱体处于通过槽位置的正面部分开设有开口，所述下箱体内壁的正面固定安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的伸缩端与压板的顶部固定连接，所述上箱体内壁的底部固定安装有电热板，所述电热板设置于压板的正下方，所述上箱体内壁的底部固定安装有真空机，所述真空机设置于电热板的后侧，所述真空机的开口与收束板形成的开口处于同一平面，所述真空机的顶部固定安装有控制装置。
[0006]优选的，所述上箱体的正面固定安装有固定板，所述固定板设置于夹板的上方，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述固定板的顶部固定安装有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的伸缩端与滑块的顶部固定连接，所述滑块的底部固定安装有竖板。
[0007]优选的，所述竖板内壁远离传送带的一侧面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与连接块的一端固定连接，所述连接块的一端插接进入连接杆的内部，所述连接块的另一端设置有滑轮。
[0008]优选的，真空机的开口内部设置有感应装置。
[0009]优选的，所述控制装置采用PLC控制，所述控制装置与真空机内部的感应装置无线连接。
[0010]优选的，所述收束板的右端向远离中间通过槽的一侧翘起，所述收束板之间的通过槽从右向左逐渐变窄。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过设置传送带运送包装袋，工人只需将包装袋的封口位置尽量靠近上箱体，包装袋在经过收束板时，收束板将包装袋口进行整理，使袋口平整进入真空机的开口，真空机将包装袋内的气体吸出，电动伸缩杆a将压板下压，使包装袋口和电热板接触完成封口。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中固定板及连接组件的左视剖视结构示意图；
[0017]图中：1、下箱体；2、支撑柱；3、上箱体；4、收束板；5、支撑架；6、转动辊；7、传送带；9、电热板；10、压板；11、电动伸缩杆a；13、真空机；15、控制装置；16、电机；17、安装座；18、固定板；19、电动伸缩杆b；20、滑块；22、滑槽；23、竖板；24、连接杆；25、弹簧；26、连接块；27、滑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种羊肉加工用真空包装台，包括下箱体1和上箱体3，所述下箱体1的底部固定安装有支撑柱2，所述上箱体3的宽度小于下箱体1，所述上箱体3固定安装于下箱体1的顶部，所述上箱体3和下箱体1的背面位于同一竖直面，所述下箱体1的内部设置有安装座17，所述安装座17的顶部固定安装有电机16，所述电机16的输出轴与转动辊6的一侧面转动连接，所述转动辊6的两侧面设置有支撑架5，所述支撑架5的底部与下箱体1内壁的底部固定连接，所述转动辊6共设置有两个，两个所述转动辊6的外表面围绕有传送带7，所述传送带7的顶部高于下箱体1的上表面并设置于上箱体3的前方，所述上箱体3的正面固定安装有两块收束板4，两块所述收束板4中间的间隙形成通过槽，所述上箱体3处于通过槽位置的正面部分开设有开口，所述下箱体1内壁的正面固定安装有压电动伸缩杆a11，所述压电动伸缩杆a11的伸缩端与压板10的顶部固定连接，所述上箱体3内壁的底部固定安装有电热板9，所述电热板9设置于压板10的正下方，所述上箱体3
内壁的底部固定安装有真空机13，所述真空机13设置于电热板9的后侧，所述真空机13的开口与收束板4形成的开口处于同一平面，所述真空机13的顶部固定安装有控制装置15。
[0021]具体的，所述上箱体3的正面固定安装有固定板18，所述固定板18设置于夹板的上方，所述固定板18的内部开设有滑槽22，所述滑槽22的内部滑动连接有滑块20，所述固定板18的顶部固定安装有电动伸缩杆b19，所述电动伸缩杆b19的伸缩端与滑块20的顶部固定连接，所述滑块20的底部固定安装有竖板23；压电动伸缩杆a11移动带动滑块20，滑块20在滑槽22中滑动，滑块20带动底部的竖板23移动，竖板23将传送带7上的包装袋向真空机13方向推动，防止包装袋离真空机13位置过远。
[0022]具体的，所述竖板23内壁远离传送带7的一侧面与连接杆24的一端固定连接，所述连接杆24的内部设置有弹簧25，所述弹簧25的一端与连接杆24的内壁固定连接，所述弹簧25的另一端与连接块26的一端固定连接，所述连接块26的一端插接进入连接杆24的内部，所述连接块26的另一端设置有滑轮27；竖板23移动接近包装袋，连接块26的滑轮27先接触到包装袋，滑轮27可以沿传送带7运行方向转动，防止阻碍包装袋移动，连接块26在受到较大力后会向连接杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊肉加工用真空包装台，包括下箱体(1)和上箱体(3)，其特征在于：所述下箱体(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述上箱体(3)的宽度小于下箱体(1)，所述上箱体(3)固定安装于下箱体(1)的顶部，所述上箱体(3)和下箱体(1)的背面位于同一竖直面，所述下箱体(1)的内部设置有安装座(17)，所述安装座(17)的顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与转动辊(6)的一侧面转动连接，所述转动辊(6)的两侧面设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底部与下箱体(1)内壁的底部固定连接，所述转动辊(6)共设置有两个，两个所述转动辊(6)的外表面围绕有传送带(7)，所述传送带(7)的顶部高于下箱体(1)的上表面并设置于上箱体(3)的前方，所述上箱体(3)的正面固定安装有两块收束板(4)，两块所述收束板(4)中间的间隙形成通过槽，所述上箱体(3)处于通过槽位置的正面部分开设有开口，所述下箱体(1)内壁的正面固定安装有压电动伸缩杆a(11)，所述压电动伸缩杆a(11)的伸缩端与压板(10)的顶部固定连接，所述上箱体(3)内壁的底部固定安装有电热板(9)，所述电热板(9)设置于压板(10)的正下方，所述上箱体(3)内壁的底部固定安装有真空机(13)，所述真空机(13)设置于电热板(9)的后侧，所述真空机(13)的开口与收束板(4)形成的开口处于同一平面，所述真空机(13)的顶部固定安装有控制装置(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪成军，
申请(专利权)人：宁夏宁羴源牛羊肉有限公司，
类型：新型
国别省市：