一种建筑转换层钢筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑转换层钢筋定位装置，包括框体，所述框体的内侧壁对称开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内部底壁均匀滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁贯穿有第一螺纹杆，本装置通过管体将装置安装在模板上，如果模板较大难以进行安装时，可以借助螺纹钉将装置进行安装，通过T型杆在管体内部进行滑动，可以使装置进行垂直方向进行伸缩，从而将装置进行调整，通过预留的孔洞，借助滑块滑动连接在第一凹槽内部，进而将钢筋定位孔调整到与预留孔洞相适配的位置，将钢筋通过将钢筋定位孔进行安装，从而实现钢筋的定位固定，实现了装置的可调节性，增加了装置适用性，可以用有宽度不一定的模板，从而定位的准确性也增加。加。加。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑转换层钢筋定位装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备
，具体为一种建筑转换层钢筋定位装置。

技术介绍

[0002]建筑施工是一个技术复杂的生产过程，这一施工过程是在有限的时间和一定的空间上进行着多工种工人操作。成百上千种材料的供应、各种机械设备的运行，因此必须要有科学的、先进的组织管理措施和采用先进的施工工艺方能圆满完成这个生产过程，这一过程又是一个具有较大经济性的过程，而建筑物某楼层的上部与下部因平面使用功能不同，在该楼层上部与下部采用不同结构类型，并通过该楼层进行结构转换，则该楼层称为结构转换层，实际工程应用中转换结构形式有多种多样，从跨数上看，可分为单跨、双跨及多跨；从上部墙体形式上看，可分为满跨和不满跨、开洞和不开洞、门口洞和开窗洞；从转换梁功能上看，可分为托墙和托柱；从转换梁形式上看，可分为加腋和不加腋；从转换梁结构材料上看，可分为钢筋混凝土、预应力混凝土和型钢混凝土、钢结构等，但进行连接时都要使用钢筋，从而钢筋定位的准确性便会有较高的要求；
[0003]在实际施工中，传统使用的定位装置及定位方法，预埋定位准确率及误差较大，且定位施工较为繁琐，连接钢筋外露长度不易控制，需要二次修补，而转换层钢筋调整允许二次容错，进行两次调整，从而确保预留钢筋的准确，但同时钢筋二次定位调时，需要进行定位的钢筋数量更多，降低了施工效率，且由于定位的钢筋数量增加，额外增加成本消耗，现有的定位装置不能够进行高度调节，及定位钢筋水平调节，降低了定位的效率；为此，提出一种建筑转换层钢筋定位装置。
技术内容
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑转换层钢筋定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑转换层钢筋定位装置，包括框体，所述框体的内侧壁对称开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内部底壁均匀滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁且位于所述框体的前表面与后表面对称螺纹连接有两个螺帽，所述框体的内侧壁均匀安装有钢板，所述钢板的上表面均匀开设有钢筋定位孔，所述钢板的前表面与后表面对称开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接于两个所述第一螺纹杆相邻一侧，所述框体的前表面与后表面对称开设有两个第一通孔，所述第一螺纹杆的外侧壁贯穿于第一通孔的内侧壁。
[0006]优选的：所述框体的两侧相互对称焊接有四个管体，所述管体的内侧壁滑动连接有T型杆。
[0007]优选的：所述管体的内部顶壁均匀焊接有弹簧，所述管体的内侧壁且位于所述T型杆的两侧对称焊接有两个限位块。
[0008]优选的：所述T型杆的内侧壁均匀开设有第二通孔，两个所述T型杆相邻一侧均开设有第三凹槽，所述T型杆的下表面焊接有螺纹钉。
[0009]优选的：所述第三凹槽的内侧壁通过销轴铰接有转轮。
[0010]优选的：所述管体的前表面安装有旋钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过管体将装置安装在模板上，如果模板较大难以进行安装时，可以借助螺纹钉将装置进行安装，通过T型杆在管体内部进行滑动，可以使装置进行垂直方向进行伸缩，从而将装置进行高度的调整，施工人员再通过预留的钢筋孔洞，借助滑块滑动连接在第一凹槽内部，从而将钢筋定位孔调节到与预留孔洞相适配的位置，将钢筋通过将钢筋定位孔进行下埋，从而实现钢筋的下埋时的稳定，实现了装置的可调节性和稳定性，增加了装置的适用性，可以用于宽度不一定的模板，从而定位的准确性也增加。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的框体俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的钢板与第一螺纹杆连接结构示意图。
[0016]图中：1、框体；2、第一凹槽；3、滑块；4、第一螺纹杆；5、螺帽；6、钢筋定位孔；7、钢板；8、第二凹槽；9、第二螺纹杆；10、第一通孔；11、管体；12、T型杆；13、第二通孔；14、第三凹槽；15、转轮；16、螺纹钉；17、旋钮；18、限位块；19、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种建筑转换层钢筋定位装置，包括框体1，框体1的内侧壁对称开设有两个第一凹槽2，第一凹槽2的内部底壁均匀滑动连接有滑块3，滑块3的内侧壁贯穿有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外侧壁且位于框体1的前表面与后表面对称螺纹连接有两个螺帽5，框体1的内侧壁均匀安装有钢板7，钢板7的上表面均匀开设有钢筋定位孔6，钢板7的前表面与后表面对称开设有两个第二凹槽8，第二凹槽8的内侧壁焊接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的外侧壁螺纹连接于两个第一螺纹杆4相邻一侧，框体1的前表面与后表面对称开设有两个第一通孔10，第一螺纹杆4的外侧壁贯穿于第一通孔10的内侧壁。
[0020]本实施例中，具体的：框体1的两侧相互对称焊接有四个管体11，管体11的内侧壁滑动连接有T型杆12，通过设置管体11与T型杆12，使T型杆12滑动于管体11内部，从而使装置可以实现垂直方向的伸缩运动。
[0021]本实施例中，具体的：管体11的内部顶壁均匀焊接有弹簧19，管体11的内侧壁且位于T型杆12的两侧对称焊接有两个限位块18，通过设置弹簧19，利用弹簧19的弹性性能减少
通过螺纹钉16安装时的振动，从而减少定位时的误差，通过设置的限位块18，实现对装置垂直方向运动时的伸缩控制及控制滑动的最大限度。
[0022]本实施例中，具体的：T型杆12的内侧壁均匀开设有第二通孔13，两个T型杆12相邻一侧均开设有第三凹槽14，T型杆12的下表面焊接有螺纹钉16，通过设置第三凹槽14，便于安装转轮15，通过设置的螺纹钉16，可以将装置安装在模板上，从而进行钢筋定位。
[0023]本实施例中，具体的：第三凹槽14的内侧壁通过销轴铰接有转轮15，通过转轮15，实现装置在模板外侧进行滑动。
[0024]本实施例中，具体的：管体11的前表面安装有旋钮17，通过设置旋钮17，利用T型杆12上开设的第二通孔13，可以控制T型杆12在管体11内部的伸缩长度。
[0025]工作原理或者结构原理：使用时，施工人员首先通过管体11将框体1安装在模板上，借助通过销轴铰接的转轮15，装置滑动于模板的外侧，从而再借由T型杆12滑动在管体11内部，实现调节装置的垂直高度，从而增加定位的精准性及稳定，施工人员通过预留的钢筋孔洞，利用滑块3滑动在第一凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑转换层钢筋定位装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内侧壁对称开设有两个第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部底壁均匀滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的内侧壁贯穿有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外侧壁且位于所述框体(1)的前表面与后表面对称螺纹连接有两个螺帽(5)，所述框体(1)的内侧壁均匀安装有钢板(7)，所述钢板(7)的上表面均匀开设有钢筋定位孔(6)，所述钢板(7)的前表面与后表面对称开设有两个第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)的内侧壁焊接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的外侧壁螺纹连接于两个所述第一螺纹杆(4)相邻一侧，所述框体(1)的前表面与后表面对称开设有两个第一通孔(10)，所述第一螺纹杆(4)的外侧壁贯穿于第一通孔(10)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种建筑转换层钢筋定位装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，王铁成，李帅，侍爱超，邹亨涛，王晓艳，周炳旭，
申请(专利权)人：中交第四公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：