一种护理用注射器封装设备制造技术

本实用新型专利技术属于封装设备技术领域，尤其是一种护理用注射器封装设备，针对现有的封装机往往需要工作人员手动将包装台放置到热合板之间，再推动热合板来达到封装的目的，生产效率较低，且容易使得工作人员被热合板烫伤的问题，现提出如下方案，其包括壳体和传动链条，所述壳体的两侧均开设有通口，传动链条位于壳体内，且传动链条的两端分别贯穿两个通口并延伸至壳体的两侧外部，传动链条的外侧固定连接有多个挂钩，壳体的顶部滑动安装有齿杆，本实用新型专利技术在使用时不需要工作人员直接操作热合板，即可实现将装有注射器的包装袋进行封装的目的，有效的提升了加工效率，同时提高了使用的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种护理用注射器封装设备


[0001]本技术涉及封装设备
，尤其涉及一种护理用注射器封装设备。

技术介绍

[0002]注射器是一种常见的医疗用具，早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理，主要用针头抽取或者注入气体或者液体，注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射，一次性使用的注射器，都需要在使用前进行封装密封，防止外界环境污染；
[0003]但是现有的封装机往往需要工作人员手动将包装台放置到热合板之间，再推动热合板来达到封装的目的，生产效率较低，且容易使得工作人员被热合板烫伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的封装机往往需要工作人员手动将包装台放置到热合板之间，再推动热合板来达到封装的目的，生产效率较低，且容易使得工作人员被热合板烫伤的缺点，而提出的一种护理用注射器封装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种护理用注射器封装设备，包括壳体和传动链条，所述壳体的两侧均开设有通口，传动链条位于壳体内，且传动链条的两端分别贯穿两个通口并延伸至壳体的两侧外部，传动链条的外侧固定连接有多个挂钩，壳体的顶部滑动安装有齿杆，齿杆的一端固定连接有连接杆，连接杆一侧设置有第一热合板，壳体的底部内壁上固定连接有竖杆，竖杆的一侧设置有第二热合板，第二热合板与第一热合板相配合；
[0007]壳体的一侧内壁上固定安装有电机，且壳体的底部内壁上固定安装有减速机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端与减速机的输入轴相焊接，减速机与齿杆和传动链条相配合。
[0008]优选的，所述减速机的输出轴上焊接有旋转杆，旋转杆的顶端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮与齿杆相配合。
[0009]优选的，所述旋转杆的外侧固定套设有不完全链轮，不完全链轮与传动链条相配合。
[0010]优选的，所述壳体的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动套设有滑块，滑块的底部与齿杆的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述滑杆的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与滑块的一侧固定连接，弹簧的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案通过通过电机与减速机相配合，不完全链轮与传递链轮相配合，使得传动链轮可以通过挂钩带动装有注射器的包装袋间歇性位移，从而便于后续对其进行热合封装；
[0014](2)本方案通过不完全齿轮与齿杆相配合，弹簧与滑块相配合，使得不完全齿轮与齿杆相啮合时可以带动齿杆位移，使得齿杆可以通过连接杆带动第一热合板与第二热合板相抵，从而可以实现其自动将装有注射器的包装袋进行封装的目的；
[0015]本技术在使用时不需要工作人员直接操作热合板，即可实现将装有注射器的包装袋进行封装的目的，有效的提升了加工效率，同时提高了使用的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种护理用注射器封装设备的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种护理用注射器封装设备的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种护理用注射器封装设备的图1中A 处放大结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2传动链条、3通口、4挂钩、5齿杆、6连接杆、 7第一热合板、8竖杆、9第二热合板、10电机、11减速机、12旋转轴、13旋转杆、14不完全齿轮、15不完全链轮、16滑杆、17滑块、 18弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
3，一种护理用注射器封装设备，包括壳体1和传动链条2，壳体1的两侧均开设有通口3，传动链条2位于壳体1内，且传动链条2的两端分别贯穿两个通口3并延伸至壳体1的两侧外部，传动链条2的外侧固定连接有多个挂钩4，壳体1的顶部滑动安装有齿杆5，齿杆5的一端固定连接有连接杆6，连接杆6一侧设置有第一热合板7，壳体1的底部内壁上固定连接有竖杆8，竖杆8的一侧设置有第二热合板9，第二热合板9与第一热合板7相配合；
[0023]壳体1的一侧内壁上固定安装有电机10，且壳体1的底部内壁上固定安装有减速机11，电机10的输出轴上焊接有旋转轴12，旋转轴12的一端与减速机11的输入轴相焊接，减速机11与齿杆5和传动链条2相配合，减速机11可以将电机10输出的轴转速降低。
[0024]本实施例中，减速机11的输出轴上焊接有旋转杆13，旋转杆13 的顶端固定连接有不完全齿轮14，不完全齿轮14与齿杆5相配合，不完全齿轮14与齿杆5啮合时可以带动齿杆5位移。
[0025]本实施例中，旋转杆13的外侧固定套设有不完全链轮15，不完全链轮15与传动链条2相配合，不完全链轮15与传动链条2啮合时可以带动传动链条2运转。
[0026]本实施例中，壳体1的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内固定安装有滑杆16，滑杆16的外侧滑动套设有滑块17，滑块17的底部与齿杆5的顶部固定连接，滑块17可以沿着滑槽位移。
[0027]本实施例中，滑杆16的外侧套设有弹簧18，弹簧18的一端与滑块17的一侧固定连接，弹簧18的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接，弹簧18可以带动滑块17复位。
[0028]实施例二
[0029]参照图1
‑
3，一种护理用注射器封装设备，包括壳体1和传动链条2，壳体1的两侧均
开设有通口3，传动链条2位于壳体1内，且传动链条2的两端分别贯穿两个通口3并延伸至壳体1的两侧外部，传动链条2的外侧通过焊接固定连接有多个挂钩4，壳体1的顶部滑动安装有齿杆5，齿杆5的一端通过焊接固定连接有连接杆6，连接杆6一侧设置有第一热合板7，壳体1的底部内壁上通过焊接固定连接有竖杆8，竖杆8的一侧设置有第二热合板9，第二热合板9与第一热合板7相配合；
[0030]壳体1的一侧内壁上通过螺栓固定安装有电机10，且壳体1的底部内壁上通过螺栓固定安装有减速机11，电机10的输出轴上焊接有旋转轴12，旋转轴12的一端与减速机11的输入轴相焊接，减速机11与齿杆5和传动链条2相配合，减速机11可以将电机10输出的轴转速降低。
[0031]本实施例中，减速机11的输出轴上焊接有旋转杆13，旋转杆13 的顶端通过焊接固定连接有不完全齿轮14，不完全齿轮14与齿杆5 相配合，不完全齿轮14与齿杆5啮合时可以带动齿杆5位移。
[0032]本实施例中，旋转杆13的外侧通过焊接固定套设有不完全链轮 15，不完全链轮15与传动链条2相配合，不完全链轮15与传动链条 2啮合时可以带动传动链条2运转。
[0033]本实施例中，壳体1的顶部内壁上开设有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护理用注射器封装设备，包括壳体(1)和传动链条(2)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧均开设有通口(3)，传动链条(2)位于壳体(1)内，且传动链条(2)的两端分别贯穿两个通口(3)并延伸至壳体(1)的两侧外部，传动链条(2)的外侧固定连接有多个挂钩(4)，壳体(1)的顶部滑动安装有齿杆(5)，齿杆(5)的一端固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)一侧设置有第一热合板(7)，壳体(1)的底部内壁上固定连接有竖杆(8)，竖杆(8)的一侧设置有第二热合板(9)，第二热合板(9)与第一热合板(7)相配合；壳体(1)的一侧内壁上固定安装有电机(10)，且壳体(1)的底部内壁上固定安装有减速机(11)，电机(10)的输出轴上焊接有旋转轴(12)，旋转轴(12)的一端与减速机(11)的输入轴相焊接，减速机(11)与齿杆(5)和传动链条(2)相配合。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB六五B五一一四，
申请(专利权)人：付明月，
类型：新型
国别省市：