封头翻板机制造技术

封头翻板机有效的解决了现在封头在焊接的时候焊接不方便，工作效率较低的问题。其包括底架，底架上方设有翻板架，翻板架后端与底架铰接固定，翻板架是以与底架铰接处为轴心进行摆动的结构；所述底架前端上方固定有物料支架；所述物料支架外侧设有接料台，接料台输送焊接一面的封头至物料支架上。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，可以快速完成封头的翻转，方便进行焊接，提高生产效率和焊接的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
封头翻板机


[0001]本技术涉及封头制作设备
，尤其涉及封头翻板机。

技术介绍

[0002]对于一些发酵罐等设备，都需要封头，现在的封头都是圆形的结构，在制作的时候，通常都是采用两个半圆形的钢板，然后沿着钢板的接缝处进行焊接，在焊接的都是采用双面焊接的方式，这时候上面焊缝焊接的时候比较方便，但是对于下层的焊缝在焊接的时候因为工位的原因，焊接起来特别困难，如果采用仰焊，对于焊接人员的工作强度较大，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供封头翻板机，有效的解决了现在封头在焊接的时候焊接不方便，工作效率较低的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：本技术包括底架，底架上方设有翻板架，翻板架后端与底架铰接固定，翻板架是以与底架铰接处为轴心进行摆动的结构；
[0005]所述底架前端上方固定有物料支架；
[0006]所述物料支架外侧设有接料台，接料台输送焊接一面的封头至物料支架上。
[0007]优选的，所述翻板架包括十字形的管支架，管支架的后端固定连接有套管，套管与底架可转动连接。
[0008]优选的，所述管支架的四个角上方固定连接有吸盘。
[0009]优选的，所述物料支架包括四个与底架固定连接的支架台，四个支架台成矩形布置，管支架位于物料支架内侧；
[0010]所述每个支架台外侧铰接有摆动台，摆动台可摆动至于支架台处于同一水平面。
[0011]优选的，所述接料台包括三组接料架，三组接料架相连接，前后两个接料架与支架台相平齐。
[0012]优选的，所述摆动台外侧铰接有摆动臂，摆动臂下端设有弧形的卡槽，支架台下端固定有支撑座，支撑座上固定连接有销轴，摆动臂摆动至销轴卡入卡槽内构成将摆动臂固定的结构。
[0013]优选的，所述接料架、支架台和摆动台上端为凹性的结构。
[0014]优选的，所述接料架和支架台内可滚动的设有滚动球。
[0015]本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，可以快速完成封头的翻转，方便进行焊接，提高生产效率和焊接的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术轴侧结构示意图；
[0018]图3为本实用翻板架翻动结构示意图；
[0019]图4为图3中A部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术接料台部分结构示意图；
[0021]其中：1、底架，2、翻板架，3、物料支架，4、接料台，5、管支架，6、套管，7、吸盘，8、支架台，9、摆动台，10、接料架，11、摆动臂，12、支撑座，13、销轴，14、滚动球。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术包括底架1，底架1上方设有翻板架2，翻板架2后端与底架1铰接固定，翻板架2是以与底架1铰接处为轴心进行摆动的结构；
[0025]底架1前端上方固定有物料支架3；
[0026]物料支架3外侧设有接料台4，接料台4输送焊接一面的封头至物料支架3上。
[0027]在本设备中，我们可以在底架1的左右两侧都设置接料台4，如图5所示为接料台4的一半结构，其采用两组采用螺栓的方式连接在一起，初始的时候，连个半圆形的焊接板放置在接料台4上，在接料台4上完成封头上端面的焊接工作，然后推动封头至物料支架3上，此时的翻板架2上端面位于接料台4上端面下方，封头移动至合适位置后，翻板架2进行摆动翻转，翻板架2固定柱封头并完成180
°
的翻转，此时就可以完成整个封头的焊接工作，提高生产效率。
[0028]翻板架2包括十字形的管支架5，管支架5的后端固定连接有套管6，套管6与底架1可转动连接。
[0029]在底架1后端上方固定有轴承座，套管6与轴承座转动连接，在底板后端上方固定有减速电机，减速电机的轴端与套管6固定连接，通过减速电机的转动带动套管6进行转动，从而实现翻板架2的转动。
[0030]管支架5的四个角上方固定连接有吸盘7。
[0031]如图3所示，我们在管支架5的四个角固定吸盘7，通过吸盘7与封头相贴合，从而完成封头的固定，此时在翻板架2进行转动的时候，封头不会发生位置的偏移，保证封头的封头的稳定性。
[0032]物料支架3包括四个与底架1固定连接的支架台8，四个支架台8成矩形布置，管支架5位于物料支架3内侧；
[0033]每个支架台8外侧铰接有摆动台9，摆动台9可摆动至于支架台8处于同一水平面。
[0034]在本技术中，支架台8外侧铰接有摆动台9，摆动台9摆动后可以与支架台8平
齐，在使用的时候，摆动摆动台9使得其与支架台8平齐，在不使用的时候，摆动台9摆动下去，此时，行人或者操作人员可以穿过摆动台9空出来的间隔，节省时间成本，节省空间位置。
[0035]接料台4包括三组接料架10，三组接料架10相连接，前后两个接料架10与支架台8相平齐。
[0036]如图5所示，接料台4包括三个接料架10，三个接料架10平齐布置，在外侧的接料架10上焊接辅助杆，从而保证其稳定效果，封头放置在接料台4上进行上端接缝处的焊接工作。
[0037]摆动台9外侧铰接有摆动臂11，摆动臂11下端设有弧形的卡槽，支架台8下端固定有支撑座12，支撑座12上固定连接有销轴13，摆动臂11摆动至销轴13卡入卡槽内构成将摆动臂11固定的结构。
[0038]如图4所示，摆动台9、支架台8的连接方式类似于大门、小门的连接方式，通过摆动臂11摆动至与销轴13卡死，完成摆动臂11的固定，此时的摆动台9与支架处于平齐的状态，方便封板的移动转移。
[0039]接料架10、支架台8和摆动台9上端为凹性的结构。
[0040]接料架10和支架台8内可滚动的设有滚动球14。
[0041]在本技术中，接料架10、支架台8和摆动台9都是凹性的，在接料架10和支架台8内设有滚动球14，封头借着滚动球14的作用，从而产生滚动摩擦的效果，这样在转移封头的时候更加的省力方便，从而使得封头从接料台4快速转移至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.封头翻板机，其特征在于，包括底架(1)，底架(1)上方设有翻板架(2)，翻板架(2)后端与底架(1)铰接固定，翻板架(2)是以与底架(1)铰接处为轴心进行摆动的结构；所述底架(1)前端上方固定有物料支架(3)；所述物料支架(3)外侧设有接料台(4)，接料台(4)输送焊接一面的封头至物料支架(3)上。2.根据权利要求1所述的封头翻板机，其特征在于，所述翻板架(2)包括十字形的管支架(5)，管支架(5)的后端固定连接有套管(6)，套管(6)与底架(1)可转动连接。3.根据权利要求2所述的封头翻板机，其特征在于，所述管支架(5)的四个角上方固定连接有吸盘(7)。4.根据权利要求2所述的封头翻板机，其特征在于，所述物料支架(3)包括四个与底架(1)固定连接的支架台(8)，四个支架台(8)成矩形布置，管支架(5)位于物料支架(3)内侧；每个所述支架台...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞运良，田东亮，赵开元，
申请(专利权)人：河南啤匠科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：