一种可调节角度的焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节角度的焊接工作台，本实用新型专利技术设置有底座，底座上设置有第一电机、丝杆、第一滑块、支杆和支撑板等，第一电机驱动丝杆转动，进而带动第一滑块在丝杆上位移，第一滑块的两侧转动连接有支杆，支杆的一端与支撑板转动连接，第一电机驱动丝杆转动，进而带动第一滑块在丝杆上位移，进而带动滑动轴在滑槽内滑动，进而通过支杆推动支撑板进行旋转，使得本实用新型专利技术可以通过第一电机控制焊接作业时的工作角度，本实用新型专利技术在支撑板上设置有第二电机、双向丝杆和第二滑块等，第二电机驱动双向丝杆进行转动，两个第二滑块上均设置有夹板，在第二电机的作用下，两个夹板做相向或背向运动，进而完成对焊接件的夹紧和放松。放松。放松。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的焊接工作台


[0001]本技术属于焊接
，具体涉及一种可调节角度的焊接工作台。

技术介绍

[0002]焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的固态物体产生原子(分子)间的结合力而连接成一体的连接方法。被连接的两个物体可以是各种同类或不同类的金属、非金属，也可以是一种金属与一种非金属。由于金属的连接在现代工业中具有很重要的实际意义，而且已发展成为一种将材料永久连接，并使焊接接头具有给定功能的先进制造技术。国民经济的诸多行业都薪要焊接技术。几乎所有的产品，从几十万吨级的巨型轮船到微型电子元器件，在生产过程中都不同程度地依赖着焊接技术。焊接技术已经渗透到了制造业的各个领域，焊接与金属切削加工、压力加工、铸造、热处理等其他方法一起构成的金属加工技术，并直接影响着产品的质量、可靠性、寿命，生产的成本、效率以及市场的反应速度。但是市面上为焊接准备的工作台大多角度调节不便，且缺乏与之适配的夹具，为此，我们提出一种可调节角度的焊接工作台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节角度的焊接工作台，以解决现有焊接工作台角度调节不便且缺乏与之适配的夹具的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节角度的焊接工作台，其中：包括底座，所述底座上设置有两个第一安装板，两个所述第一安装板之间穿设有丝杆，所述丝杆的两侧设置有两个第一导向杆，两个所述第一导向杆和丝杆上套设有第一滑块，所述第一安装板的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的轴与丝杆固定连接，所述第一安装板的两侧设置有两个侧板，两个所述侧板上均开设有滑槽，所述第一滑块的两侧均设置有滑动轴，所述底座的一端转动连接有支撑板。
[0005]优选的，所述支撑板上固定设置有两个第二安装板，两个所述第二安装板之间穿设有双向丝杆，所述双向丝杆的两侧设置有两个第二导向杆，两个所述第二导向杆和双向丝杆上套设有两个第二滑块，所述第二安装板的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的轴与双向丝杆固定连接。
[0006]优选的，两个所述第二滑块上均设置有两个连接块，所述支撑板上设置有工作台，所述工作台上开设有两条限位槽，任意一个所述第二滑块上的两个连接块上均设置有夹板。
[0007]优选的，两个所述侧板的一侧均设置有支杆，所述支杆的一端与滑动轴转动连接，所述支杆的另一端与支撑板转动连接。
[0008]优选的，所述第一滑块上开设有与丝杆相适配的螺纹孔以及与第一导向杆相适配的通孔，两个所述第二滑块关于双向丝杆的中点对称，两个所述第二滑块上均开设有与双向丝杆相适配的螺纹孔以及与第二导向杆相适配的通孔。
[0009]优选的，所述滑动轴的直径小于滑槽的槽体宽度，所述连接块与限位槽相适配。
[0010]优选的，所述夹板的表面设置有橡胶层。
[0011]本技术的技术效果和优点为：
[0012]第一：本技术设置有底座，底座上设置有第一电机、丝杆、第一滑块、支杆和支撑板等，第一电机驱动丝杆转动，进而带动第一滑块在丝杆上位移，第一滑块的两侧转动连接有支杆，支杆的一端与支撑板转动连接，第一电机驱动丝杆转动，进而带动第一滑块在丝杆上位移，进而带动滑动轴在滑槽内滑动，进而通过支杆推动支撑板进行旋转，使得本技术可以通过第一电机控制焊接作业时的工作角度。
[0013]第二：本技术在支撑板上设置有第二电机、双向丝杆和第二滑块等，第二电机驱动双向丝杆进行转动，双向丝杆驱动对称设置的两个第二滑块做相向或背向运动，两个第二滑块上均设置有夹板，在第二电机的作用下，两个夹板做相向或背向运动，进而完成对焊接件的夹紧和放松。
[0014]第三：本技术结构安全可靠，具有良好的市场前景。
[0015]第四：本技术产品性能好，使用寿命长。
[0016]第五：本技术便于使用，方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视图。
[0020]图中：1、底座；2、侧板；3、第一安装板；4、第一导向杆；5、第一电机；6、丝杆；7、支撑板；8、第二电机；9、第二安装板；10、工作台；11、限位槽；12、夹板；13、连接块；14、第二滑块；15、双向丝杆；16、第二导向杆；17、支杆；18、第一滑块；19、滑动轴；20、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3中所示的一种可调节角度的焊接工作台，其中：包括底座1，所述底座1上设置有两个第一安装板3，两个所述第一安装板3之间穿设有丝杆6，所述丝杆6的两侧设置有两个第一导向杆4，两个所述第一导向杆4和丝杆6上套设有第一滑块18，所述第一安装板3的一侧固定设置有第一电机5，所述第一电机5的轴与丝杆6固定连接，所述第一安装板3的两侧设置有两个侧板2，两个所述侧板2上均开设有滑槽，所述第一滑块18的两侧均设置有滑动轴19，所述底座1的一端转动连接有支撑板7，所述支撑板7上固定设置有两个第二安装板9，两个所述第二安装板9之间穿设有双向丝杆15，所述双向丝杆15的两侧设置有两个第二导向杆16，两个所述第二导向杆16和双向丝杆15上套设有两个第二滑块14，所述第二安装板9的一侧固定设置有第二电机8，所述第二电机8的轴与双向丝杆15固定连接，两个所述第二滑块14上均设置有两个连接块13，所述支撑板7上设置有工作台10，
所述工作台10上开设有两条限位槽11，任意一个所述第二滑块14上的两个连接块13上均设置有夹板12，两个所述侧板2的一侧均设置有支杆17，所述支杆17的一端与滑动轴19转动连接，所述支杆17的另一端与支撑板7转动连接。
[0023]进一步的，所述第一滑块18上开设有与丝杆6相适配的螺纹孔以及与第一导向杆4相适配的通孔，两个所述第二滑块14关于双向丝杆15的中点对称，两个所述第二滑块14上均开设有与双向丝杆15相适配的螺纹孔以及与第二导向杆16相适配的通孔，使得第一电机5能够驱动丝杆6转动，进而带动第一滑块18在丝杆6上位移，使得第二电机8能够驱动双向丝杆15进行转动，双向丝杆15驱动对称设置的两个第二滑块14做相向或背向运动。
[0024]进一步的，所述滑动轴19的直径小于滑槽的槽体宽度，使得滑动轴19能够在滑槽内滑动，所述连接块13与限位槽11相适配，使得连接块13能够在限位槽11内滑动。
[0025]进一步的，所述夹板12的表面设置有橡胶层，避免夹板12对焊接件造成损伤。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的焊接工作台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两个第一安装板(3)，两个所述第一安装板(3)之间穿设有丝杆(6)，所述丝杆(6)的两侧设置有两个第一导向杆(4)，两个所述第一导向杆(4)和丝杆(6)上套设有第一滑块(18)，所述第一安装板(3)的一侧固定设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的轴与丝杆(6)固定连接，所述第一安装板(3)的两侧设置有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)上均开设有滑槽，所述第一滑块(18)的两侧均设置有滑动轴(19)，所述底座(1)的一端转动连接有支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的焊接工作台，其特征在于：所述支撑板(7)上固定设置有两个第二安装板(9)，两个所述第二安装板(9)之间穿设有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)的两侧设置有两个第二导向杆(16)，两个所述第二导向杆(16)和双向丝杆(15)上套设有两个第二滑块(14)，所述第二安装板(9)的一侧固定设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的轴与双向丝杆(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的焊接工作台，其特征在于：两...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷剑平，
申请(专利权)人：无锡市孚奇曼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：