一种能够清理内腔的神曲机制造技术

本申请涉及药材加工设备的领域，尤其是涉及一种能够清理内腔的神曲机，包括机体、绞笼和出料装置，机体内开设有内腔，绞笼位于内腔内，绞笼与机体转动连接，出料装置设置在绞笼的末端外的机体上，绞笼上方的机体上开设有进料口，进料口和出料装置均与内腔连通，出料装置用于将绞笼推至出料装置中的神曲加工为块状，所述内腔内设置有刮环，刮环与内腔内壁抵接，刮环与机体沿内腔长度方向滑动连接，绞笼从刮环中穿过，机体上设置有用于驱动刮环滑动的驱动件。在神曲加工完成后，操作人可以控制驱动件驱动刮环沿内腔长度方向滑动，此时刮环能够清理黏附在机体内腔壁上的神曲渣，达到了方便机体的内腔清理的目的。方便机体的内腔清理的目的。方便机体的内腔清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种能够清理内腔的神曲机


[0001]本申请涉及药材加工设备的领域，尤其是涉及一种能够清理内腔的神曲机。

技术介绍

[0002]神曲是一种药物，神曲的成品为不规则细小块状或粗颗粒状物，神曲机是中药饮片曲剂加工设备的一种，它能对发酵后的神曲进行切块加工。
[0003]现有的神曲机具体结构可参考授权公告号为CN210812610U的技术专利，包括机体、绞笼和出料装置，机体内开设有内腔，绞笼位于内腔内，绞笼与机体转动连接，机体上设置有用于驱动绞笼转动的电机，出料装置设置在绞笼的末端外的机体上，出料装置与内腔连通，出料装置用于将绞笼推至出料装置中的神曲加工为块状。在使用过程中，首先将粉碎后的神曲放在机体的内腔内，接着控制电机带动绞笼转动，绞笼会将神曲推动至出料装置外，出料装置最终将神曲加工成块状。
[0004]针对上述中的相关技术，在使用神曲机后，机体的内腔壁上会黏附一些废渣，而机体的内腔又是较为封闭的空间，从而使机体内腔清理起来较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了方便机体的内腔清理，本申请提供一种能够清理内腔的神曲机。
[0006]本申请提供的一种能够清理内腔的神曲机采用如下的技术方案：
[0007]一种能够清理内腔的神曲机，包括机体、绞笼和出料装置，机体内开设有内腔，绞笼位于内腔内，绞笼与机体转动连接，机体上设置有用于驱动绞笼转动的第一电机，出料装置设置在绞笼的末端外的机体上，绞笼上方的机体上开设有进料口，进料口和出料装置均与内腔连通，出料装置用于将绞笼推至出料装置中的神曲加工为块状，所述内腔内设置有刮环，刮环与内腔内壁抵接，刮环与机体沿内腔长度方向滑动连接，绞笼从刮环中穿过，机体上设置有用于驱动刮环滑动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用过程中，可以将粉碎后的神曲放置在机体中，然后控制绞笼转动，绞笼会继续搅碎神曲并将神曲移动至出料装置处，出料装置会对神曲进行加工，此时部分神曲渣会黏附在机体内腔壁上，在神曲加工完成后，操作人可以控制驱动件驱动刮环沿内腔长度方向滑动，此时刮环能够清理黏附在机体内腔壁上的神曲渣，达到了方便机体的内腔清理的目的。
[0009]可选的，所述驱动件包括丝杠、导向杆和滑动块，丝杠和导向杆均与内腔长度方向平行，丝杠与机体转动连接，机体上设置有用于控制丝杠转动的第二电机，导向杆与机体连接，滑动块与丝杠螺纹连接，滑动块与导向杆沿导向杆长度方向滑动连接，刮环和滑动块连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在加工完神曲后，可以控制第二电机驱动丝杠转动，丝杠会带动滑块沿着导向杆移动，此时刮环会在内腔中滑动，因此控制刮环清理内腔只需要控制第二电机，达到了进一步方便机体的内腔清理的目的。
[0011]可选的，所述驱动件还包括壳体，壳体位于绞笼远离出料装置的一端外，丝杠、导向杆和滑动块均位于壳体内，壳体与机体可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在加工完一次神曲后，可以将壳体从机体中取出，此时操作人能够对内腔内的绞笼和刮环等结构进行检修和清理，从而能够减小内腔内的结构上黏附神曲渣的可能性，因此能够减小变质的神曲渣混入后加工的神曲中，达到了提高加工完成的神曲块的质量的目的。
[0013]可选的，所述机体与壳体之间设置有密封圈，密封圈与机体固定连接，密封圈抵接在壳体外。
[0014]通过采用上述技术方案，在使用过程中，密封圈能够使机体与壳体的间隙尽量小，从而能够减小神曲从机体与壳体的缝隙中溢出的可能性，达到了节省神曲材料的目的。
[0015]可选的，所述刮环和滑动块可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，刮环在使用一段时间后，刮环会有一定程度的磨损，在将壳体从机体中拆出后，可以将刮环从滑动块上拆除并更换新的刮环，此时能够减小刮环由于磨损而使清理效果下降的可能性，达到了使刮环对内腔壁清理更加干净的目的。
[0017]可选的，所述刮环的外环端固定连接有硅胶条，硅胶条抵接在内腔壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，在使用过程中，由于硅胶条具有一定韧性且材质较软，因此刮环对内腔壁进行清理的同时，能够减小刮环划伤内腔壁的可能性，达到了减小神曲机磨损的目的。
[0019]可选的，所述内腔靠近出料装置的端部由内腔远离出料装置的端部向内腔靠近出料装置的端口开口逐渐减小。
[0020]通过采用上述技术方案，在绞笼将打碎的神曲推动至出料装置时，内腔逐渐减小的端口能够对神曲进入出料装置起到导向作用，从而能够减小神曲卡在内腔靠近出料装置的位置，达到了减小材料浪费的目的。
[0021]可选的，所述进料口由上至下开口逐渐变小。
[0022]通过采用上述技术方案，将打碎的神曲从进料口放入机体的内腔中，进料口的上端口较大，能够方便操作人一次性放入更多的神曲，进料口的下端口较小，能够减小神曲从进料口中溢出的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置机体、绞笼、出料装置和刮环，刮环能够清理黏附在机体内腔壁上的神曲渣，达到了方便机体的内腔清理的目的；
[0025]2.通过设置丝杠、导向杆和滑动块，控制刮环清理内腔只需要控制第二电机，达到了进一步方便机体的内腔清理的目的；
[0026]3.通过设置壳体，将壳体从机体中取出进行清理，能够减小变质的神曲渣混入后加工的神曲中，达到了提高加工完成的神曲块的质量的目的。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的神曲机的剖面图；
[0028]图2是图1的A部的放大图。
[0029]附图标记说明：1、机体；11、内腔；12、进料口；13、插销；14、密封槽；2、绞笼；3、清理
装置；31、刮环；311、硅胶条；32、驱动件；321、丝杠；322、导向杆；323、滑动块；3231、固定杆；324、壳体；3241、插口；4、出料装置；5、密封圈。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种神曲机。参照图1，神曲机包括机体1、绞笼2、清理装置3和出料装置4，机体1放置在地面上，机体1内开设有水平的内腔11，绞笼2和清理装置3均位于内腔11内，绞笼2与机体1转动连接，内腔11内设置有用于驱动绞笼2转动的第一电机，清理装置3位于绞笼2首端外，绞笼2末端的内腔11与出料装置4连通，绞笼2上方的机体1上开设有进料口12，进料口12和出料装置4均与内腔11连通，清理装置3用于在神曲机工作完成后对内腔11壁进行清理，出料装置4用于将绞笼2推至出料装置4中的神曲加工为块状。在使用过程中，可以将粉碎后的神曲放置在机体1中，然后第一电机控制绞笼2转动，绞笼2会继续搅碎神曲并将神曲移动至出料装置4处，出料装置4会对神曲进行加工，此时部分神曲渣会黏附在机体1内腔11壁上，在神曲加工完成后，操作人可以调整清理装置3对内腔11壁进行清理。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够清理内腔的神曲机，包括机体(1)、绞笼(2)和出料装置(4)，机体(1)内开设有内腔(11)，绞笼(2)位于内腔(11)内，绞笼(2)与机体(1)转动连接，机体(1)上设置有用于驱动绞笼(2)转动的第一电机，绞笼(2)上方的机体(1)上开设有进料口(12)，出料装置(4)设置在绞笼(2)的末端外的机体(1)上，进料口(12)和出料装置(4)均与内腔(11)连通，出料装置(4)用于将绞笼(2)推至出料装置(4)中的神曲加工为块状，其特征在于：所述内腔(11)内设置有刮环(31)，刮环(31)与内腔(11)内壁抵接，刮环(31)与机体(1)沿内腔(11)长度方向滑动连接，绞笼(2)从刮环(31)中穿过，机体(1)上设置有用于驱动刮环(31)滑动的驱动件(32)。2.根据权利要求1所述的能够清理内腔的神曲机，其特征在于：所述驱动件(32)包括丝杠(321)、导向杆(322)和滑动块(323)，丝杠(321)和导向杆(322)均与内腔(11)长度方向平行，丝杠(321)与机体(1)转动连接，机体(1)上设置有用于控制丝杠(321)转动的第二电机，导向杆(322)与机体(1)连接，滑动块(323)与丝杠(321)螺纹连接，滑动块(323)与导向杆(322)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕宇，
申请(专利权)人：北京晨益药业有限公司，
类型：新型
国别省市：