一种挤出机的挤出轴浮动支承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机的挤出轴浮动支承结构，包括挤出轴，挤出轴安装在轴承座上，在轴承座内的挤出轴上安装有第一双列滚子轴承、推力调心滚子轴承、第二双列滚子轴承，远离挤出螺旋一端的轴承座内套接有浮动轴承座，浮动轴承座与挤出轴密封连接，浮动轴承座内嵌于轴承座的一端的外径小于轴承座的内径，浮动轴承座通过端面的浮动轴承座固定螺钉固定连接在轴承座上，第二双列滚子轴承设置在浮动轴承座内，在轴承座的外壁上设有多个贯穿轴承座并与浮动轴承座相抵的浮动轴承座调节螺钉，推力调心滚子轴承的外圈与轴承座的内径间留有间隙。本实用新型专利技术通过调整浮动轴承座，实现对挤出轴的调心，使挤出螺旋与外套的间隙均匀，使挤出压力均匀。使挤出压力均匀。使挤出压力均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的挤出轴浮动支承结构


[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种挤出机的挤出轴浮动支承结构。

技术介绍

[0002]螺旋挤出机的挤出轴支承通常是由三个轴承，前后两个轴承支撑挤出轴，中间一个推力轴承来承受挤出力，三个轴承都安装在轴承座内。挤出轴前端装有挤出螺旋，外部安装有外套，工作时泥筒静止，挤出轴带动挤出螺旋回转运动。挤出螺旋和泥筒之间有间隙，一般在5～1mm之间，要求挤出压力越高时，间隙越小。由于零件的尺寸误差和装配累积误差，还有挤出轴由于自身重量使挤出轴下垂的原因，导致装配后挤出螺旋和外套之间的间隙会不均匀，造成挤出压力在同一个截面上不均匀，对挤出产品效果，特别是薄壁蜂窝陶瓷的挤出有非常大的影响。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种结构简单，实施方便的挤出轴浮动支承结构，解决挤出螺旋与外套间隙不均匀的现象，使挤出压力在相同截面均匀。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种挤出机的挤出轴浮动支承结构，包括挤出轴，所述挤出轴安装在轴承座上，在轴承座内的挤出轴上依次安装有第一双列滚子轴承、推力调心滚子轴承、第二双列滚子轴承，还包括浮动轴承座，所述浮动轴承座套接于远离挤出螺旋一端的轴承座内，浮动轴承座与挤出轴密封连接，浮动轴承座内嵌于轴承座的一端的外径小于轴承座的内径，浮动轴承座通过端面的浮动轴承座固定螺钉固定连接在轴承座上，所述第二双列滚子轴承设置在浮动轴承座内，在轴承座的外壁上设有多个贯穿轴承座并与浮动轴承座相抵的浮动轴承座调节螺钉，所述推力调心滚子轴承的外圈与轴承座的内径间留有间隙。
[0005]进一步地，多个浮动轴承座调节螺钉均布在轴承座的圆周面上。
[0006]进一步地，推力调心滚子轴承的外圈与轴承座的内径之间的间隙为0.5～1mm。
[0007]进一步地，所述轴承座靠近挤出螺旋一端固定连接有密封盖，所述密封盖与挤出轴密封连接。
[0008]进一步地，所述轴承座靠近浮动轴承座一侧的内壁设置有挡圈，所述推力调心滚子轴承贴紧挡圈安装于挤出轴上，在第一双列滚子轴承、推力调心滚子轴承之间的挤出轴上设有轴套。
[0009]进一步地，所述轴承座上设置有用于向轴承座内注人润滑油的油杯。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的挤出机的挤出轴浮动支承结构，能够通过调整挤出轴后端的浮动轴承座，实现对挤出轴的调心，使挤出螺旋与外套的间隙均匀，达到挤出压力均匀，对挤出轴轴心调整的同时，又没有改变推力调心滚子轴承均匀承受挤出力的状态。本技术具有结构简单，实施方便，效果明显的特点。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0013]如图1所示，本实施例的一种挤出机的挤出轴浮动支承结构，包括挤出轴1，所述挤出轴1安装在轴承座3上，在轴承座3内的挤出轴1上依次安装有第一双列滚子轴承8、推力调心滚子轴承10、第二双列滚子轴承11。所述轴承座靠近挤出螺旋一端固定连接有密封盖2，所述密封盖2与挤出轴1密封连接。远离挤出螺旋12一端的轴承座3内套接有浮动轴承座6，浮动轴承座6内嵌于轴承座3的一端的外径小于轴承座3的内径，浮动轴承座6通过端面的浮动轴承座固定螺钉7固定连接在轴承座3上，所述第二双列滚子轴承11设置在浮动轴承座6内。在轴承座3的外壁上设有多个贯穿轴承座3并与浮动轴承座6相抵的浮动轴承座调节螺钉5，多个浮动轴承座调节螺钉5均布在轴承座3的圆周面上。轴承座靠近浮动轴承座一侧的内壁设置有挡圈，所述推力调心滚子轴承10贴紧挡圈安装于挤出轴3上，推力调心滚子轴承10的外圈与轴承座3的内径间留有0.5～1mm的间隙。在第一双列滚子轴承8、推力调心滚子轴承10之间的挤出轴1上设有轴套9。所述轴承座上设置有用于向轴承座内注人润滑油的油杯4。
[0014]本技术的挤出轴浮动支承结构由第一双列滚子轴承8、第二双列滚子轴承11共同承受轴向力，推力调心滚子轴承10承受轴向挤出力，轴套9轴向定位，轴承通过油杯4注入油润滑，通过密封盖2和浮动轴承座6上密封圈来起到密封作用。安装后，挤出螺旋12与外套13之间间隙四周不均匀时（如图1中尺寸S所示），可松开浮动轴承座固定螺钉7，调整浮动轴承座调节螺钉5，就可以调节到尺寸S在每个方向上都一致，再拧紧浮动轴承座固定螺钉7。推力调心滚子轴承10外圈与轴承座3的内径在安装时有0.5～1mm间隙（图中尺寸A所示），调整浮动轴承座调节螺钉5时，推力调心滚子轴承10在沿轴承座3安装端面小范围移动，推力调心滚子轴承10内圈始终与挤出轴1固定在一起，随同挤出轴1可以小范围作径向调心，保证了推力调心滚子轴承10每个滚子都均匀承受轴向挤出力。
[0015]在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本技术所属领域的技术人员将会想到本技术的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本技术不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机的挤出轴浮动支承结构，包括挤出轴（1），所述挤出轴（1）安装在轴承座（3）上，在轴承座（3）内的挤出轴（1）上依次安装有第一双列滚子轴承（8）、推力调心滚子轴承（10）、第二双列滚子轴承（11），其特征在于：还包括浮动轴承座（6），所述浮动轴承座（6）套接于远离挤出螺旋（12）一端的轴承座（3）内，浮动轴承座（6）与挤出轴（1）密封连接，浮动轴承座（6）内嵌于轴承座（3）的一端的外径小于轴承座（3）的内径，浮动轴承座（6）通过端面的浮动轴承座固定螺钉（7）固定连接在轴承座（3）上，所述第二双列滚子轴承（11）设置在浮动轴承座（6）内，在轴承座（3）的外壁上设有多个贯穿轴承座（3）并与浮动轴承座（6）相抵的浮动轴承座调节螺钉（5），所述推力调心滚子轴承（10）的外圈与轴承座（3）的内径间留有间隙。2.如权利要求1所述的一种挤出机的挤出轴浮动支承结...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍政华，叶小明，
申请(专利权)人：湘潭炜达机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：