本申请涉及一种PVC发泡板收集装置，属于PVC发泡板生产设备的领域，其包括设置于底座出料端的导料架，导料架背离底座一侧可拆卸连接有集料架，集料架包括可拆卸连接于导料架背离底座一侧的第二支撑块，第二支撑块上表面距地面距离小于导料架上表面距地面距离，第二支撑块背离导料架一侧竖直规定连接有限位板。本申请具有方便将切断后的PVC发泡板进行收集转运，降低工人劳动强度的效果。降低工人劳动强度的效果。降低工人劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC发泡板收集装置
[0001]本申请涉及PVC发泡板生产设备的领域，尤其是涉及一种PVC发泡板收集装置。
技术介绍
[0002]PVC发泡板是以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂，采用专用设备挤压成型的一种规则板材，可以在其表面进行覆膜处理，从而形成多种装饰效果的人造装饰材料。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN208663900U中国技术专利公开了一种用于覆膜机的切割机构，包括底座，底座上设置有输送装置和切割装置。输送装置将覆膜后的PVC发泡板输送至切割装置处，根据所需长度将PVC发泡板切断。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：为减少对后续PVC发泡板输送的影响，经切割装置切断后的PVC发泡板需要工人及时从底座上取下，极大地提高了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0005]为了方便将切断后的PVC发泡板进行收集转运，降低工人劳动强度，本申请提供一种PVC发泡板收集装置。
[0006]本申请提供的一种PVC发泡板收集装置采用如下的技术方案：
[0007]一种PVC发泡板收集装置，包括设置于底座出料端的导料架，所述导料架背离底座一侧可拆卸连接有集料架，所述集料架包括可拆卸连接于导料架背离底座一侧的第二支撑块，所述第二支撑块上表面距地面距离小于导料架上表面距地面距离，所述第二支撑块背离导料架一侧竖直规定连接有限位板。
[0008]通过采用上述技术方案，切断后的PVC发泡板从集料架上滑落至第二支撑块上，限位板对PVC发泡板滑移起限位作用，从而使PVC发泡板在第二支撑块上表面堆积，PVC发泡板堆积到指定数量后统一转运，从而有效降低工人劳动强度。
[0009]可选的，所述导料架包括铰接于底座出料端的第一支撑板，所述第一支撑板下表面铰接有驱动第一支撑板转动的支撑液压缸，当第一支撑板转动至水平状态时，所述第一支撑板上表面与底座上表面处于同一水平面。
[0010]通过采用上述技术方案，切断后的PVC发泡板到达第一支撑板上，第一支撑板自由端向靠近地面方向转动，从而使PVC发泡板在重力作用下滑落至第二支撑块上，操作简单方便。
[0011]可选的，所述底座出料端固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块位于第一支撑板下方，所述第一支撑块上表面铰接有第二支撑板，所述第二支撑板转动轴线与第一支撑板转动轴线平行，所述支撑液压缸缸体铰接于第一支撑块上表面，所述支撑液压缸活塞杆铰接于第二支撑板朝向底座一侧，当第二支撑板转动至竖直状态时，所述第一支撑板处于水平状态，所述支撑液压缸活塞杆从缸体内伸出，所述支撑液压缸轴线倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案，液压缸活塞杆收回缸体内，第二支撑板自由端向靠近底
座方向转动，第一支撑板自由端向靠近第一支撑块方向转动，从而使PVC发泡板滑落至第二支撑块上。
[0013]可选的，所述第二支撑板铰接于第一支撑块上表面远离底座一端。
[0014]通过采用上述技术方案，当支撑液压缸活塞杆伸出推动第二支撑板转动至竖直状态时，第二支撑板推动第一支撑板转动至水平状态，同时推动PVC发泡板转动对齐，方便将PVC发泡板打包转运。
[0015]可选的，所述第一支撑板上表面转动连接有多根转动辊，所述转动辊轴线与第一支撑板转动轴线平行，所述转动辊上端面与第一支撑板上端面平行。
[0016]通过采用上述技术方案，转动辊减少PVC发泡板滑移过程中的阻力，从而使PVC发泡板滑移更省力，更容易从第一支撑板上滑落。
[0017]可选的，所述第二支撑块通过连接组件与第一支撑块可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当PVC发泡板在第二支撑块上堆积到指定数量，将第二支撑块与第一支撑块分离，通过转运第二支撑块带动PVC发泡板移动，从而方便将PVC发泡板转运。
[0019]可选的，所述连接组件包括固定连接于第二支撑块朝向第一支撑块一侧的凸块，所述第一支撑块朝向第二支撑块一侧开设有凹槽，所述凸块卡接于凹槽内，所述第二支撑块上表面竖直滑动连接有定位杆，当凸块卡接于凹槽内时，所述定位杆下端穿过凹槽侧壁滑入凸块内。
[0020]通过采用上述技术方案，定位杆将凸块连接于凹槽内，从而实现第二支撑块和第一支撑块连接，需要将第二支撑块和第一支撑块分离时，将定位杆下端从凸块内滑出，移动第二支撑块使凸块从凹槽内滑出，操作简单方便。
[0021]可选的，所述限位板朝向第二支撑板一侧固定连接有第一橡胶缓冲层，所述第一橡胶缓冲层位于第二支撑板上表面。
[0022]通过采用上述技术方案，当PVC发泡板从第一支撑板上滑落时，第一橡胶缓冲层减少PVC发泡板与限位板碰撞时的损伤。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过第一支撑板倾斜使切断的PVC发泡板落至第二支撑块上，然后第一支撑板转动复位至水平状态，重复操作使PVC发泡板在第二支撑块上堆积，当PVC发泡板堆积到指定数量后统一转运，降低了工人的劳动强度；
[0025]2.PVC发泡板与限位板碰撞而向靠近第二支撑板方向滑移，第二支撑板对PVC发泡板起限位作用，增加PVC发泡板在第二支撑块上的稳定性；
[0026]3.第二支撑板转动至竖直状态的过程中推动PVC发泡板滑移，从而使堆积在第二支撑块上的PVC发泡板对齐，方便对PVC发泡板进行打包转运。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例部分结构剖视示意图。
[0029]附图标记说明：1、底座；2、导料架；21、第一支撑板；22、转动辊；23、驱动组件；231、第一支撑块；232、第二支撑板；233、支撑液压缸；3、集料架；31、第二支撑块；32、限位板；33、
滚轮；34、第一橡胶缓冲层；341、第一容置槽；35、第二橡胶缓冲层；351、第二容置槽；352、第三容置槽；36、连接组件；361、凸块；362、凹槽；363、定位杆；364、定位槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种PVC发泡板收集装置。参照图1，一种PVC发泡板收集装置包括设置于底座1出料端的导料架2，导料架2远离切割装置一端设置有堆积PVC发泡板的集料架3，导料架2将切断后的PVC发泡板输送至集料架3上。
[0032]切断后的PVC发泡板经导料架2输送至集料架3上，PVC发泡板在集料架3上堆积，当集料架3上PVC发泡板堆积至指定数量后，工人将PVC发泡板统一运走。
[0033]参照图1，导料架2包括铰接于底座1出料端的第一支撑板21，第一支撑板21转动轴线水平设置，第一支撑板21转动轴线与PVC发泡板输送方向垂直。第一支撑板21上表面转动连接有四根转动辊22，转动辊22轴线与第一支撑板21转动轴线平行。底座1出料端设置有驱动第一支撑板21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC发泡板收集装置，其特征在于：包括设置于底座（1）出料端的导料架（2），所述导料架（2）背离底座（1）一侧可拆卸连接有集料架（3），所述集料架（3）包括可拆卸连接于导料架（2）背离底座（1）一侧的第二支撑块（31），所述第二支撑块（31）上表面距地面距离小于导料架（2）上表面距地面距离，所述第二支撑块（31）背离导料架（2）一侧竖直规定连接有限位板（32）。2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板收集装置，其特征在于：所述导料架（2）包括铰接于底座（1）出料端的第一支撑板（21），所述第一支撑板（21）下表面铰接有驱动第一支撑板（21）转动的支撑液压缸（233），当第一支撑板（21）转动至水平状态时，所述第一支撑板（21）上表面与底座（1）上表面处于同一水平面。3.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板收集装置，其特征在于：所述底座（1）出料端固定连接有第一支撑块（231），所述第一支撑块（231）位于第一支撑板（21）下方，所述第一支撑块（231）上表面铰接有第二支撑板（232），所述第二支撑板（232）转动轴线与第一支撑板（21）转动轴线平行，所述支撑液压缸（233）缸体铰接于第一支撑块（231）上表面，所述支撑液压缸（233）活塞杆铰接于第二支撑板（232）朝向底座（1）一侧，当第二支撑板（232）转动至竖直状态时，所述第一支撑板（21）处于水平状态，所述支撑液压缸（233）活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑述军，宋宪林，白中华，崔传庆，
申请(专利权)人：莱芜市华赢塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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