一种便于脱模的模切机制造技术

本申请涉及模切设备的领域，尤其是涉及一种便于脱模的模切机，其包括机体、驱动件、上底板和下底板，驱动件固接于机体顶部，上底板与驱动件的伸缩杆固接，下底板位于上底板下方并与机体固接，上底板的底面固接有模切板，模切板上固接有模切刀，模切板靠近模切刀处开设有容纳槽，容纳槽内设置有脱模组件，脱模组件包括固定板、伸缩弹簧和抵接板，固定板位于容纳槽内并与模切板可拆卸连接，伸缩弹簧的一端固接于固定板的底面，抵接板固接于伸缩弹簧远离固定板的一端，下底板的顶面固接有模切垫片。本申请伸缩弹簧伸展并推动抵接板和纸带，使纸带与模切板脱离，具有提高纸带脱离模切板的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的模切机


[0001]本申请涉及模切设备的领域，尤其是涉及一种便于脱模的模切机。

技术介绍

[0002]模切机是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模板，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]现有的可参考公告号为CN203945435U的中国专利，其公开了一种模切机，包括控制器、上底板、下底板和上、下底板之间的导轨，上底板在控制器的控制下可沿导轨向下滑动，上底板下方固定有上模板，下底板上方固定有下模板，上模板下方设有隔热板，隔热板下方的一侧设有温度控制及安装印花模具底板，温度控制及安装印花模具底板下方设有印花模具，隔热板下方的另一侧设有成型模具底板，成型模具底板下方设有模切成型模具，下模板上对应温度控制及安装印花模具底板和成型模具底板分别设有印花模具垫板和模切成型模具垫板。纸带输送至印花模具垫板和模切成型模具垫板上方，控制器驱动上底板向下移动后，模切成型模具对纸带进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为模切成型模具对纸带进行切割后，部分纸带会卡于模切成型模具上，纸带不易与模切成型模具脱离，会将部分纸带轻微抬起，存在纸带脱离模切板效果差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高纸带脱离模切板的效果，本申请提供一种便于脱模的模切机。
[0006]本申请提供的一种便于脱模的模切机采用如下的技术方案：
[0007]一种便于脱模的模切机，包括机体、驱动件、上底板和下底板，驱动件固接于机体顶部，上底板与驱动件的伸缩杆固接，下底板位于上底板下方并与机体固接，上底板的底面固接有模切板，模切板上固接有模切刀，模切板靠近模切刀处开设有容纳槽，容纳槽内设置有脱模组件，脱模组件包括固定板、伸缩弹簧和抵接板，固定板位于容纳槽内并与模切板可拆卸连接，伸缩弹簧的一端固接于固定板的底面，抵接板固接于伸缩弹簧远离固定板的一端，下底板的顶面固接有模切垫片。
[0008]通过采用上述技术方案，纸带输送至模切垫片处进行切割时，驱动件驱动上底板向下移动，模切刀对纸带进行切割，此时抵接板与纸带抵接，伸缩弹簧处于压缩状态，抵接板位于容纳槽内，当驱动件驱动上底板向上移动时，伸缩弹簧伸展并推动抵接板和纸带，使纸带与模切板脱离，提高了纸带脱离模切板的效果。
[0009]可选的，模切板靠近容纳槽处开设有卡槽，卡槽位于靠近固定板处并与容纳槽连通，固定板上靠近卡槽处开设有插槽，插槽处设置有卡件，卡件包括连接弹簧、卡板和连接板，连接弹簧位于插槽内并与固定板固接，卡板与连接弹簧远离固定板的一端固接，卡板远离连接弹簧的一端位于卡槽内并与模切板卡接，连接板固接于卡板靠近抵接板一侧，连接板向着靠近抵接板处延伸并与抵接板有间隔。
[0010]通过采用上述技术方案，脱模组件安装于模切板上时，移动连接板，使卡板向着靠近固定板的方向移动，连接弹簧处于压缩状态，固定板放入容纳槽内，当卡板正对卡槽时，取消对连接板的外力，连接弹簧伸展并推动卡板插入卡槽内，卡板与模切板形成卡接，从而将脱模组件固定；当拆卸脱模组件时，按压连接板，使卡板向着远离模切板的方向移动，卡板与卡槽脱离，随后将脱模组件取下，达到脱模组件拆装便捷和便于更换的效果。
[0011]可选的，卡板靠近连接弹簧的一端固接有限位块，固定板靠近限位块处开设有滑槽，滑槽与插槽平行设置，限位块位于滑槽内并与固定板滑移连接，滑槽长度小于插槽长度。
[0012]通过采用上述技术方案，当连接弹簧压缩伸展时，限位块随着卡板的移动而移动，限位块位于滑槽内滑动，滑槽的长度小于插槽的长度，当限位块移动到滑槽靠近模切板的一端时，滑槽阻止限位块移动，防止卡板从插槽内滑脱。
[0013]可选的，固定板和抵接板之间设置有伸缩件，伸缩件包括固定管和伸缩管，固定管固接于固定板靠近抵接板一侧，伸缩管位于固定管内并与固定管滑移连接，伸缩管远离固定管的一端与抵接板固接。
[0014]通过采用上述技术方案，当模切板在驱动件的驱动下移动并对纸带切割时，伸缩弹簧伸缩推动抵接板，同时伸缩管插入固定管内并沿着固定管的内壁滑动，伸缩管对伸缩弹簧导向，减小了伸缩弹簧使用时发生弯曲和晃动的程度，提高了伸缩弹簧使用的稳定性。
[0015]可选的，固定管上固接有导向杆，导向杆与卡板平行设置，导向杆穿过连接板并与连接板滑移连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当移动连接板来调整卡板的位置时，连接板向着靠近固定板的方向移动，同时导向杆穿过连接板并与连接板发生相对滑动，导向杆对连接板移动进行导向，从而使卡板在与固定板平行的方向移动，减小了卡板移动时的倾斜程度，提高了卡板移动时的平衡性。
[0017]可选的，抵接板远离伸缩弹簧的一侧固接有多个凸块，多个凸块间隔设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当抵接板推动纸带时，多个凸块与纸带接触，多个凸块间隔设置，多个凸块之间有空隙，因此纸带与抵接板之间有空隙，当抵接板向着远离纸带方向移动时，减小了纸带与抵接板紧贴的程度，减小了纸带随着抵接板抬起的程度，提高了纸带脱离模切板的效果。
[0019]可选的，模切板靠近模切刀处粘接有海绵条。
[0020]通过采用上述技术方案，对纸带进行切割时，模切板向下移动，模切刀对纸带进行切割，此时海绵条处于挤压状态，海绵条的厚度较小，当模切板向上移动时，海绵条受到的外力消除，海绵条恢复，海绵条的厚度变大，且海绵条向着远离模切板的方向推动纸带，进一步提高纸带脱离模切板的效果。
[0021]可选的，容纳槽开设有多个，多个容纳槽均匀间隔设置，多个容纳槽内均设置有脱模组件。
[0022]通过采用上述技术方案，由于脱模组件均匀间隔分布，因此脱模组件对纸带施加向着远离模切板的力比较均衡，使纸带脱离模切板时受力均衡，提高了纸带的平衡性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置脱模组件，脱模组件向着远离模切板的方向推动纸带，使纸带与模切
板脱离，产生了提高纸带脱离模切板的效果；
[0025]2.通过设置卡件，便于固定板与模切板拆装，产生了提高脱模组件拆装便捷和便于更换的效果；
[0026]3.通过设置伸缩件，伸缩件对伸缩弹簧进行导向，产生了减小伸缩弹簧使用时发生弯曲和晃动程度的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是突出显示脱模组件的局部结构示意图；
[0029]图3是突出显示脱模组件的局部剖视图。
[0030]附图标记说明：1、机体；2、驱动气缸；3、上模组件；31、上底板；32、模切板；321、模切刀；322、容纳槽；323、卡槽；4、下模组件；41、下底板；42、模切垫片；5、脱模组件；51、固定板；511、插槽；512、滑槽；52、伸缩弹簧；53、抵接板；531、凸块；54、卡件；541、连接弹簧；542、卡板；5421、限位块；543、连接板；55、伸缩件；551本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的模切机，包括机体(1)、驱动件、上底板(31)和下底板(41)，驱动件固接于机体(1)顶部，上底板(31)与驱动件的伸缩杆固接，下底板(41)位于上底板(31)下方并与机体(1)固接，其特征在于：所述上底板(31)的底面固接有模切板(32)，模切板(32)上固接有模切刀(321)，模切板(32)靠近模切刀(321)处开设有容纳槽(322)，容纳槽(322)内设置有脱模组件(5)，脱模组件(5)包括固定板(51)、伸缩弹簧(52)和抵接板(53)，固定板(51)位于容纳槽(322)内并与模切板(32)可拆卸连接，伸缩弹簧(52)的一端固接于固定板(51)的底面，抵接板(53)固接于伸缩弹簧(52)远离固定板(51)的一端，下底板(41)的顶面固接有模切垫片(42)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模切机，其特征在于：所述模切板(32)靠近容纳槽(322)处开设有卡槽(323)，卡槽(323)位于靠近固定板(51)处并与容纳槽(322)连通，固定板(51)上靠近卡槽(323)处开设有插槽(511)，插槽(511)处设置有卡件(54)，卡件(54)包括连接弹簧(541)、卡板(542)和连接板(543)，连接弹簧(541)位于插槽(511)内并与固定板(51)固接，卡板(542)与连接弹簧(541)远离固定板(51)的一端固接，卡板(542)远离连接弹簧(541)的一端位于卡槽(323)内并与模切板(32)卡接，连接板(543)固接于卡板(542)靠近抵接板(53)一侧，连接板(543)向着靠近抵接板(53)处延伸并与抵接板(53)有间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家华，
申请(专利权)人：北京华宇信诺印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：