高速口罩打片机制造技术

本申请涉及一种高速口罩打片机，涉及口罩生产的技术领域，其包括安装架和固定于安装架上的切片模块，所述安装架上设置有送料模块，所述送料模块包括多个纠正辊，多个所述纠正辊排布方向与送料模块和切片模块排布方向一致，所述纠正辊与安装架转动连接，所述纠正辊以动力源作为动力机构，所述纠正辊的两端呈圆台结构，两个所述圆台的大端相互远离。本申请具有减小布料发生偏移的可能性的作用。减小布料发生偏移的可能性的作用。减小布料发生偏移的可能性的作用。

【技术实现步骤摘要】
高速口罩打片机


[0001]本申请涉及口罩生产的
，尤其是涉及一种高速口罩打片机。

技术介绍

[0002]口罩打片机是一种自动化生产多层材质平面口罩成品的机台，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。
[0003]相关技术见申请号为CN202010438947.6的专利公开了一种平面口罩生产线，包括布卷上料模块、褶皱成型模块、鼻线上料模块、焊接模块、切片模块以及动力源；所述布卷上料模块包括多个布料卷，所述多个布料卷转动连接在机架上；所述褶皱成型模块包括安装架以及设置在安装架上的若干组褶皱组件；所述焊接模块包括焊接辊、焊接台以及超声设备；所述切片模块包括切片辊以及送料辊，所述切片辊上设有沿轴向延伸设置的切片刀，所述切片刀的刀刃与所述送料辊的圆周面相切设置；所述焊接辊和切片辊通过第一传动机构与所述动力源连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：切片辊和送料辊需要人工调试，切片辊的两端可能存在高度误差，送料辊的两端也可能存在高度误差，导致布料两侧的压力不同，从而使切刀辊对布料剪切时两端为斜边。

技术实现思路

[0005]为了减小布料发生偏移的可能性，本申请提供一种高速口罩打片机。
[0006]本申请提供的一种高速口罩打片机采用如下的技术方案：
[0007]一种高速口罩打片机，包括安装架和固定于安装架上的切片模块，所述安装架上设置有送料模块，所述送料模块包括多个纠正辊，多个所述纠正辊排布方向与送料模块和切片模块排布方向一致，所述纠正辊与安装架转动连接，所述纠正辊以动力源作为动力机构，所述纠正辊的两端呈圆台结构，两个所述圆台的大端相互远离。
[0008]通过采用上述技术方案，当布料发生偏移时，由于纠正辊两端的圆台结构，布料可以沿纠正辊两端圆台的倾斜面向纠正辊的中部滑移，从而达到纠正布料偏移的效果。
[0009]可选的，所述送料模块还包括多个复位组件，多个所述复位组件设置于送料模块进料端的两侧，所述复位组件包括套管、连接轴和复位弹簧；所述套管一端固定于安装架，另一端套设于连接轴；所述复位弹簧设置于套管内部且一端抵接于安装架，另一端抵接于连接轴。
[0010]通过采用上述技术方案，当布料到达送料模块的进料端时，布料的两侧抵接于复位组件，如果布料出现偏移，复位组件内部的复位弹簧被压缩，复位弹簧反弹复位组件对布料产生一个推力，使布料重新摆正，减小了布料偏移的几率。
[0011]可选的，所述复位组件还包括引导轮，所述引导轮转动连接于连接轴远离复位弹簧的一端，所述引导轮的外壁环绕开设有引导槽。
[0012]通过采用上述技术方案，布料抵接于复位组件的引导轮，布料的两侧可以沿着引导槽，带动引导轮转动，减小了布料与复位组件之间的摩擦力，同时也对布料起到一定的引导作用。
[0013]可选的，所述安装架包括缓冲框，所述缓冲框的侧壁呈透明结构设置，所述缓冲框位于送料模块远离切片模块的一侧，所述缓冲框内设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括多个导料辊，多个所述导料辊相互平行，所述导料辊的两端转动连接于缓冲框两侧。
[0014]通过采用上述技术方案，在布料进入送料模块之前，存在一段预留距离，而并非直接进入送料模块，多个导料辊相互配合可以对布料的平整度做出初步的调整；同时，缓冲框透明的侧壁方便工作人员对布料输送情况进行观察，如果出现偏移程度过大，方便工作人员及时作出调整。
[0015]可选的，所述送料模块和切片模块之间设置有抚平模块，所述抚平模块包括抚平盖和抚平板，所述抚平盖靠近送料模块的一侧设置入料口，所述抚平盖靠近切片模块的一侧设置出料口，所述出料口的宽度与入料口相同，所述出料口的高度小于入料口的高度，所述抚平盖与抚平板之间形成用于布料穿过的通道。
[0016]通过采用上述技术方案，抚平盖的入料口大于出料口，方便布料进入抚平盖内部，当遇到褶皱情况时，出料口可以将褶皱刮平，顺着布料的运动方向对布料起到一定的抚平作用。
[0017]可选的，所述入料口的上方固定有护料板，所述护料板呈弧板结构且其内弧面远离入料口。
[0018]通过采用上述技术方案，布料进入抚平盖时，由于护料板的外弧面朝向布料，减小了抚平盖的边沿对布料造成损坏的几率。
[0019]可选的，所述抚平模块还包括压料板，所述压料板呈弧板结构且一端铰接于出料口远离安装架的一侧，所述压料板的外弧面抵接于抚平板。
[0020]通过采用上述技术方案，压料板的外弧面抵压于布料表面，当遇到褶皱比较严重的情况时，压料板可以减小布料堵塞的几率，同时也减小了抚平盖的边沿对布料造成损坏的几率。
[0021]可选的，所述压料板远离铰接处的一端平行于抚平盖延伸，所述抚平盖上固定有安装管，所述安装管内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端抵接于压料板，另一端固定于抚平盖。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑弹簧抵接于压料板，支撑弹簧的弹力对压料板推动，压料板绕铰接处转动，使压料板抵接于出料口的布料表面，提高了抚平盖的抚平效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、当布料进入切片模块之前，布料通过送料模块，如果发生偏移，纠正辊两端的圆台结构就会给布料偏移的一侧一个作用力，布料可以沿纠正辊两端圆台的倾斜面向纠正辊的中部滑移，从而达到纠正布料偏移的效果；
[0025]2、在送料模块的输入端设置有复位组件，布料通过复位组件时，如果发生偏移，复位组件内的复位弹簧被压缩，此时复位弹簧发生复位会给布料偏移的一侧一个作用力，从而更正布料的移动路径，减小了布料偏移的几率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的复位组件的局部剖视图；
[0028]图3是本申请实施例的抚平模块的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、安装架；11、缓冲框；2、切片模块；21、调节阀；22、切片辊；23、送料辊；3、送料模块；31、纠正辊；32、复位组件；321、套管；322、连接轴；323、复位弹簧；324、引导轮；3241、引导槽；4、缓冲机构；41、导料辊；5、抚平模块；51、抚平盖；511、入料口；512、出料口；513、护料板；514、压料板；515、安装管；516、支撑弹簧；52、抚平板；6、固定螺栓。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高速口罩打片机。参照图1，高速口罩打片机包括安装架1、送料模块3和切片模块2，其中，送料模块3和切片模块2按布料的传输方向依次安装于安装架1上；送料模块3可以纠正布料的偏移，减小布料进入切片模块2前发生褶皱的几率。
[0032]参照图1，送料模块3包括多个纠正辊31，纠正辊31的两端呈圆台结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速口罩打片机，包括安装架（1）和固定于安装架（1）上的切片模块（2），其特征在于：所述安装架（1）上设置有送料模块（3），所述送料模块（3）包括多个纠正辊（31），多个所述纠正辊（31）排布方向与送料模块（3）和切片模块（2）排布方向一致，所述纠正辊（31）与安装架（1）转动连接，所述纠正辊（31）以动力源作为动力机构，所述纠正辊（31）的两端呈圆台结构，两个所述圆台的大端相互远离。2.根据权利要求1所述的高速口罩打片机，其特征在于：所述送料模块（3）还包括多个复位组件（32），多个所述复位组件（32）设置于送料模块（3）进料端的两侧，所述复位组件（32）包括套管（321）、连接轴（322）和复位弹簧（323）；所述套管（321）一端固定于安装架（1），另一端套设于连接轴（322）；所述复位弹簧（323）设置于套管（321）内部且一端抵接于安装架（1），另一端抵接于连接轴（322）。3.根据权利要求2所述的高速口罩打片机，其特征在于：所述复位组件（32）还包括引导轮（324），所述引导轮（324）转动连接于连接轴（322）远离复位弹簧（323）的一端，所述引导轮（324）的外壁环绕开设有引导槽（3241）。4.根据权利要求1所述的高速口罩打片机，其特征在于：所述安装架包括缓冲框（11），所述缓冲框（11）的侧壁呈透明结构设置，所述缓冲框（11）位于送料模块（3）远离切片模块（2）的一侧，所述缓冲框（11）内设置有缓冲机构（4），所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志勇，赵志强，
申请(专利权)人：仙桃市志博无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：