药用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药用灌装设备，包括底座及安装于底座的空瓶运输装置、瓶口调位装置、进位装置、灌注装置、封口装置与成品捡取装置；空瓶运输装置包括第一承接板、设置于第一承接板远离底座一端的第一传送带、与第一承接板连接的第二承接板及设置于第二承接板的预调通道，第二承接板远离第一承接板的一端相较于第二承接板靠近第一承接板的一端更靠近底座；瓶口调位装置包括设置于第二承接板的运输通道及设置于运输通道的顶针组件，顶针组件包括支撑架、固设于支撑架的顶针及驱动顶针进位的第一驱动件，顶针与预调通道相对平行设置。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的药用灌装设备，自动化程度较高且无需专员照看。自动化程度较高且无需专员照看。自动化程度较高且无需专员照看。

【技术实现步骤摘要】
药用灌装设备


[0001]本技术属于灌装设备
，尤其涉及一种药用灌装设备。

技术介绍

[0002]灌装机主要是对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]现有技术的药用灌装设备的自动化程度仍然不够，具体体现在空瓶的摆放仍然采用人工插放的方式，即在灌装药物的生产流水线上，通过人工将药品孔品的开口朝上放入流水机器中，再依次通过后续的药品灌注、封口、捡取工序生产成品药罐，如此一来，一方面费时费力，浪费人工成本且生产效率较低，另一方面存在人工误差，存在反插、漏插等现象，进而导致药物的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的自动化程度较高且无需专员照看的药用灌装设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动化程度较高且无需专员照看的药用灌装设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种药用灌装设备，用于为空瓶灌装药本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药用灌装设备，用于为空瓶灌装药液，其特征在于，包括底座及安装于所述底座的空瓶运输装置、瓶口调位装置、进位装置、灌注装置、封口装置与成品捡取装置，所述瓶口调位装置设置于所述空瓶运输装置的出口端；所述空瓶运输装置包括与所述底座平行间隔设置的第一承接板、设置于所述第一承接板远离所述底座一端的第一传送带、与所述第一承接板连接的第二承接板及设置于所述第二承接板远离所述第一承接板一端的预调通道，所述第二承接板远离所述第一承接板的一端相较于所述第二承接板靠近所述第一承接板的一端更靠近所述底座；所述瓶口调位装置包括设置于所述第二承接板远离所述第一承接板一端并与所述底座垂直的运输通道及设置于所述运输通道远离所述第二承接板一侧的顶针组件，所述运输通道的一端连接所述预调通道的出口端，另一端连接所述进位装置，所述顶针组件包括支撑架、固设于所述支撑架的顶针及驱动所述顶针进位的第一驱动件，所述顶针与所述预调通道相对平行设置。2.根据权利要求1所述的药用灌装设备，其特征在于，所述预调通道包括嵌设于所述第二承接板内并与所述第二承接板活动连接的阻挡件、连接所述阻挡件与所述第二承接板并用于驱动所述阻挡件运动的第二驱动件、及自所述第二承接板远离所述第一承接板的端部向远离所述底座方向延伸形成的多个凸台，多个所述凸台沿垂直于所述第一传送带传动方向的方向依次间隔设置，相邻所述凸台之间形成供单个所述空瓶通过的预调子通道。3.根据权利要求2所述的药用灌装设备，其特征在于，所述预调子通道包括靠近所述第一传送带的第一预调子通道及远离所述第一传送带的第二预调子通道，一所述第二预调子通道与一所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：林桥辉，周雪芸，郑霞，黄丽巧，
申请(专利权)人：广西南宁百会药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：