一种冷床动齿锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种冷床动齿锁紧装置，包括：反丝连杆，其上设有反丝螺纹；内连杆，其包括相对设置的第一端和第二端，所述反丝连杆的一端设置在所述第一端内；正丝连杆，所述正丝连杆的一端设置在所述第二端内，且所述正丝连杆上设有正丝螺纹；其中，所述第一端上还设有与所述反丝螺纹配套的反丝锁紧螺母，所述第二端上还设有与所述正丝螺纹配套的正丝锁紧螺母；所述锁紧装置通过可转动支架与冷床动齿连接，通过调节所述反丝连杆和所述正丝连杆，对所述冷床动齿进行锁紧。本实用新型专利技术提供的一种冷床动齿锁紧装置，替代了原来的液压缸，不仅节约能耗保护设备的安全，并且工作准确可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种冷床动齿锁紧装置


[0001]本专利技术涉及一种锁紧装置，尤其是涉及一种冷床动齿锁紧装置。

技术介绍

[0002]在冷床动齿运行过程中，原来冷床动齿的锁紧装置用的是液压缸，但是受高温以及长时间动作影响，使用液压缸作为锁紧装置会出现锁紧不可靠、油液渗漏以及锁紧不准确的现象，不仅对设备的运行安全带来隐患，泄露的油液也会造成设备污染甚至造成火灾。
[0003]因此，为了解决现有技术中液压缸易漏油，锁紧不准确的问题，本技术设计了一种冷床动齿锁紧装置。

技术实现思路

[0004]鉴于以上技术的缺点，本技术设计了一种冷床动齿锁紧装置，解决了现有技术中液压缸易漏油，锁紧不准确的问题，提高了工作效率。其中，本技术提供了一种冷床动齿锁紧装置，包括：
[0005]反丝连杆，其上设有反丝螺纹；
[0006]内连杆，其包括相对设置的第一端和第二端，所述反丝连杆的一端设置在所述第一端内；
[0007]正丝连杆，所述正丝连杆的一端设置在所述第二端内，且所述正丝连杆上设有正丝螺纹；
[0008]其中，所述第一端上还设有与所述反丝螺纹配套的反丝锁紧螺母，所述第二端上还设有与所述正丝螺纹配套的正丝锁紧螺母；
[0009]所述锁紧装置通过可转动支架与冷床动齿连接，通过调节所述反丝连杆和所述正丝连杆，对所述冷床动齿进行锁紧。
[0010]在本技术的一实施例中，所述反丝连杆的另一端还设有一固定连接块。
[0011]在本技术的一实施例中，所述反丝连杆通过所述反丝锁紧螺母在所述第一端内伸缩。
[0012]在本技术的一实施例中，所述正丝连杆的另一端还设有一固定连接块。
[0013]在本技术的一实施例中，所述正丝连杆通过所述正丝锁紧螺母在所述第二端内伸缩。
[0014]在本技术的一实施例中，所述内连杆的直径为8～10cm。
[0015]在本技术的一实施例中，所述反丝连杆的直径小于所述内连杆的直径。
[0016]在本技术的一实施例中，所述正丝连杆的直径与所述反丝连杆的直径一致，且所述反丝连杆的中心、所述正丝连杆的中心以及所述内连杆的中心在一条竖直线上。
[0017]在本技术的一实施例中，所述反丝锁紧螺母和所述正丝锁紧螺母的直径与所述内连杆的直径一致。
[0018]在本技术的一实施例中，所述反丝锁紧螺母和所述正丝锁紧螺母的厚度为2
～3cm。
[0019]如上所述，本技术提供的一种冷床动齿锁紧装置，包括反丝连杆、内连杆及正丝连杆，其中，反丝连杆上设有反丝螺纹，且反丝连杆设置在内连杆的一端内，正丝连杆上设有正丝连杆，且正丝连杆设置在内连杆的另一端；通过调节反丝连杆和正丝连杆在内连杆内的长度，以此锁紧与所述锁紧装置连接的冷床动齿，用机械锁紧装置代替原来的液压缸锁紧，不仅能可靠准确地锁紧，也避免了因液压缸漏油而造成的安全隐患。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的一种冷床动齿锁紧装置结构示意图；
[0023]元件标号说明
[0024]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
反丝连杆
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正丝锁紧螺母
[0025]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内连杆
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固定连接块一
[0026]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
正丝连杆
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固定连接块二
[0027]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
反丝锁紧螺母
具体实施方式
[0028]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0030]如图1所示，在本技术一实施例中，一种冷床动齿锁紧装置包括：反丝连杆1、内连杆2、正丝连杆3。其中，内连杆2包括相对设置的第一端和第二端，反丝连杆1的一端设置在内连杆2的第一端内，正丝连杆3的一端设置在内连杆的第二端内。在本实施例中，反丝连杆1和正丝连杆3的长度为15cm～20cm，例如15cm。在冶金轧钢行业，冷床是对轧制产品，例如螺纹钢、圆钢、钢管，进行冷却的工作台面，而冷床上设有齿条，齿条又包括动齿条和静齿条，在工作过程中，将已经轧制成型的产品通过辊道输送进入冷床，再通过例如齿条步进式拔齿的形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，从而达到了工件的冷却效果。在此过程中，将所述锁紧装置通过可转动支架与冷床的动齿连接，当使用冷床对工件进行冷却操作时，根据实际工件与动齿的位置，适当地调节反丝连杆1和正丝连杆3在内连杆2中的
位置，从而通过可转动支架将冷床动齿进行锁紧，避免因锁紧不牢靠或不准确，导致工作效率低下，使用所述锁紧装置代替液压缸装置，也能避免因漏泄露而导致的安全隐患，同时也节约了能源和成本。
[0031]此外，在本实施例中，反丝连杆1上设有反丝螺纹，正丝连杆3上设有正丝螺纹，在内连杆2的第一端上设有与反丝螺纹配套的反丝锁紧螺母4，反丝连杆1通过所述反丝锁紧螺母4可以在内连杆2的第一端内伸缩；在内连杆2的第二端上设有与正丝螺纹配套的正丝锁紧螺母5，正丝连杆3通过所述正丝锁紧螺母5可以在内连杆2的第二端内伸缩。
[0032]如图1所示，在本技术一实施例中，反丝连杆1的另一端还设有一固定连接块一6，固定连接一6块用于固定所述反丝连杆1，且固定连接块一6的两端与可转动支架的底部通过螺栓连接；正丝连杆3的另一端也设有一固定连接块二7，固定连接块二7用于固定所述正丝连杆3，且固定连接块二7的两端与可转动支架的转动件通过螺栓连接。在本实施例中，固定连接块一6和固定连接块二7可选用刚性材料所制，且反丝连杆1和正丝连杆3的另一端可通过焊接分别固定在固定连接块一6和固定连接块二7上。
[0033]此外，如图1所示，在本技术一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷床动齿锁紧装置，其特征在于，其至少包括：反丝连杆，其上设有反丝螺纹；内连杆，其包括相对设置的第一端和第二端，所述反丝连杆的一端设置在所述第一端内；正丝连杆，所述正丝连杆的一端设置在所述第二端内，且所述正丝连杆上设有正丝螺纹；其中，所述第一端上还设有与所述反丝螺纹配套的反丝锁紧螺母，所述第二端上还设有与所述正丝螺纹配套的正丝锁紧螺母；所述锁紧装置通过可转动支架与冷床动齿连接，通过调节所述反丝连杆和所述正丝连杆，对所述冷床动齿进行锁紧。2.根据权利要求1所述一种冷床动齿锁紧装置，其特征在于：所述反丝连杆的另一端还设有一固定连接块。3.根据权利要求1所述一种冷床动齿锁紧装置，其特征在于：所述反丝连杆通过所述反丝锁紧螺母在所述第一端内伸缩。4.根据权利要求1所述一种冷床动齿锁紧装置，其特征在于：所述正丝连杆的另一端还设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云成，朱守林，张宪东，刘栋，杨帅，王金河，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：