一种新型钢带扎花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢带扎花机，包括主体，所述主体的内部设置有输送轮，所述输送轮的一侧设置有驱动装置，所述主体的一侧设置有减震机构，所述主体的上端设置有耐磨损底座，所述耐磨损底座的上方设置有印花辊，所述印花辊的上方设置有进料口，所述进料口的一侧设置有降噪机构。本实用新型专利技术所述的一种新型钢带扎花机，在减震机构的作用下，可以使扎花机所产生的振动幅度减小，使其不易影响钢带加工的精准度，提高其质量，减震片也能起到减震的作用，固定通孔可以将减震机构牢牢固定住，使其不易脱落安全性能较高，在降噪机构的作用下，可以使扎花机工作时产生的噪音不会过大，将其处于静止状态，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢带扎花机


[0001]本技术涉及新型钢带扎花机领域，具体为一种新型钢带扎花机。

技术介绍

[0002]新型钢带扎花机是一种将钢带印花的机器，如今，在钢材加工的过程中，需要将钢带表面印有花纹，则需要用到一种扎花机，随着科技不断发展人们对于此钢带扎花机的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的新型钢带扎花机在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的钢带扎花机在使用过程中，由于机器工作时带来的振动过大，导致印花不够精准，而且产生的噪音过大，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型钢带扎花机。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型钢带扎花机，首先，在减震机构的作用下，可以使扎花机所产生的振动幅度缓慢减小，使其不易影响钢带加工的精准度，同时也可以提高其质量，通过弹性网的弹性可以将振动抵消一部分，使整个机器不易晃动，而且减震片也能起到减震的作用，固定通孔可以将减震机构牢牢固定住，使其不易脱落安全性能较高，在降噪机构的作用下，可以使扎花机工作时产生的噪音不会过大，将其处于静止状态，通过将噪音传导至阻性消音条管中进行有效的处理，再由消音管完全将噪音吸收，最后由出气管将其慢慢导出，非常高效实用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型钢带扎花机，包括主体，所述主体的内部设置有输送轮，所述输送轮的一侧设置有驱动装置，所述主体的一侧设置有减震机构，所述减震机构包括弹性网、减震片、插孔、固定通孔，所述主体的上端设置有耐磨损底座，所述耐磨损底座的上方设置有印花辊，所述印花辊的上方设置有进料口，所述进料口的一侧设置有降噪机构，所述降噪机构包括消音管、消声碗、阻性消音条管、出气管，所述进料口的另一侧设置有电动气缸，所述电动气缸的下端设置有控制器。
[0008]优选的，所述减震片位于弹性网的上端，所述固定通孔位于减震片的上端外表面，所述插孔位于固定通孔的另一侧。
[0009]优选的，所述消声碗位于消音管的上端，所述阻性消音条管位于消音管的下端，所述出气管位于阻性消音条管的一侧。
[0010]优选的，所述弹性网与减震片之间设置有螺栓，所述弹性网的上端通过螺栓与减震片的下端固定连接，所述减震片与固定通孔之间设置有焊接块，所述固定通孔的下端通过焊接块与减震片的上端固定连接，所述插孔与减震片之间设置有凹槽，所述减震片的上端通过凹槽与插孔的下端固定连接。
[0011]优选的，所述消音管与消声碗之间设置有槽口，所述消声碗的下端通过槽口与消
音管的上端固定连接，所述消音管与阻性消音条管之间设置有连接孔，所述消音管的下端通过连接孔与阻性消音条管的上端固定连接，所述消音管与出气管之间设置有凹槽，所述消音管的下端通过凹槽与出气管的上端固定连接。
[0012]优选的，所述输送轮与印花辊之间设置有皮带，输送印花辊的一侧通过皮带与输送轮的一侧活动连接，所述驱动装置与输送轮之间设置有转轴，所述驱动装置的一侧通过转轴与输送轮的一侧固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型钢带扎花机，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型钢带扎花机，通过设置的减震机构，可以使扎花机所产生的振动幅度缓慢减小，使其不易影响钢带加工的精准度，同时也可以提高其质量，通过弹性网的弹性可以将振动抵消一部分，使整个机器不易晃动，而且减震片也能起到减震的作用，固定通孔可以将减震机构牢牢固定住，使其不易脱落安全性能较高。
[0016]2、该新型钢带扎花机，通过设置的降噪机构，可以使扎花机工作时产生的噪音不会过大，将其处于静止状态，通过将噪音传导至阻性消音条管中进行有效的处理，再由消音管完全将噪音吸收，最后由出气管将其慢慢导出，非常高效实用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种新型钢带扎花机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种新型钢带扎花机的减震机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种新型钢带扎花机的降噪机构的结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、减震机构；201、弹性网；202、减震片；203、插孔；204、固定通孔；3、输送轮；4、控制器；5、电动气缸；6、进料口；7、降噪机构；701、消音管；702、消声碗；703、阻性消音条管；704、出气管；8、印花辊；9、耐磨损底座；10、驱动装置。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种新型钢带扎花机，包括主体1，主体1的内部设置有输送轮3，输送轮3的一侧设置有驱动装置10，主体1的一侧设置有减震机构2，减震机构2包括弹性网201、减震片202、插孔203、固定通孔204，主体1的上端设置有耐磨损底座9，耐磨损底座9的上方设置有印花辊8，印花辊8的上方设置有进料口6，进料口6的一侧设置有降噪机构7，降噪机构7包括消音管701、消声碗702、阻性消音条管703、出气管704，进料口6的另一侧设置有电动气缸5，电动气缸5的下端设置有控制器4。
[0023]进一步的，减震片202位于弹性网201的上端，固定通孔204位于减震片202的上端外表面，插孔203位于固定通孔204的另一侧。
[0024]进一步的，消声碗702位于消音管701的上端，阻性消音条管703位于消音管701的下端，出气管704位于阻性消音条管703的一侧。
[0025]进一步的，弹性网201与减震片202之间设置有螺栓，弹性网201的上端通过螺栓与减震片202的下端固定连接，减震片202与固定通孔204之间设置有焊接块，固定通孔204的
下端通过焊接块与减震片202的上端固定连接，插孔203与减震片202之间设置有凹槽，减震片202的上端通过凹槽与插孔203的下端固定连接。
[0026]进一步的，消音管701与消声碗702之间设置有槽口，消声碗702的下端通过槽口与消音管701的上端固定连接，消音管701与阻性消音条管703之间设置有连接孔，消音管701的下端通过连接孔与阻性消音条管703的上端固定连接，消音管701与出气管704之间设置有凹槽，消音管701的下端通过凹槽与出气管704的上端固定连接。
[0027]进一步的，输送轮3与印花辊8之间设置有皮带，输送印花辊8的一侧通过皮带与输送轮3的一侧活动连接，驱动装置10与输送轮3之间设置有转轴，驱动装置10的一侧通过转轴与输送轮3的一侧固定连接。
[0028]工作原理：本实用一种新型钢带扎花机，包括主体1、减震机构2、输送轮3、控制器4、电动气缸5、进料口6、降噪机构7、印花辊8、耐磨损底座9、驱动装置10，通过设置的减震机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢带扎花机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有输送轮(3)，所述输送轮(3)的一侧设置有驱动装置(10)，所述主体(1)的一侧设置有减震机构(2)，所述减震机构(2)包括弹性网(201)、减震片(202)、插孔(203)、固定通孔(204)，所述主体(1)的上端设置有耐磨损底座(9)，所述耐磨损底座(9)的上方设置有印花辊(8)，所述印花辊(8)的上方设置有进料口(6)，所述进料口(6)的一侧设置有降噪机构(7)，所述降噪机构(7)包括消音管(701)、消声碗(702)、阻性消音条管(703)、出气管(704)，所述进料口(6)的另一侧设置有电动气缸(5)，所述电动气缸(5)的下端设置有控制器(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型钢带扎花机，其特征在于：所述减震片(202)位于弹性网(201)的上端，所述固定通孔(204)位于减震片(202)的上端外表面，所述插孔(203)位于固定通孔(204)的另一侧。3.根据权利要求1所述的一种新型钢带扎花机，其特征在于：所述消声碗(702)位于消音管(701)的上端，所述阻性消音条管(703)位于消音管(701)的下端，所述出气管(704)位于阻性消音条管(703)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种新型钢带扎花机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟明，
申请(专利权)人：苏州市逸康达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：