一种医用胶水生产用反应装置制造方法及图纸

技术编号:30933356 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-23 00:41
本实用新型专利技术公开了一种医用胶水生产用反应装置,包括箱体,所述箱体内部固定有隔板,箱体内壁底部转动连接有直轴,直轴上套设固定有不完全锥齿轮,直轴两侧对称固定有多组安装板,安装板上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块,第一滑块和第一滑槽内壁之间固定有第三弹簧,两个第一滑块内表面均固定有第一弹簧,两个第一弹簧之间固定有加热杆。本实用新型专利技术中,驱动机构带动直轴转动,继而带动安装板转动,加热杆在离心力、原料阻力和第三弹簧的作用下,跟随第一滑块一起在第一滑槽内来回移动,从而对原料进行均匀加热,同时,第一弹簧会发生弹性形变,使得加热杆的运动进一步改变,从而进一步使得加热更加均匀。从而进一步使得加热更加均匀。从而进一步使得加热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种医用胶水生产用反应装置


[0001]本技术涉及胶水生产
,尤其涉及一种医用胶水生产用反应装置。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0003]医用胶水在生产过程中,一般是在反应釜中反应调制,大部分胶水类制剂在反应合成的时候,需要在试剂加热的情况下进行反应,这样获得的产品的质量才更好。而在实际生产中,加热装置一般设置在反应釜内壁上,这样温度难以均匀传递到胶水溶液内,从而使得整体反应效率降低,因此,针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种医用胶水生产用反应装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种医用胶水生产用反应装置,包括箱体,箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支撑杆,支撑杆底部通过螺栓固定有底座,所述箱体内部通过螺栓固定有隔板,箱体内壁底部通过轴承转动连接有直轴,直轴上套设固定有不完全锥齿轮,直轴顶部延伸至隔板上方,直轴两侧对称通过螺栓固定有多组上下分布的安装板,安装板上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块,第一滑块和第一滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第三弹簧,两个第一滑块内表面均通过螺栓固定有第一弹簧,两个第一弹簧之间通过螺栓固定有同一个加热杆,箱体上设置有进料机构、出料机构和驱动机构。
[0007]优选的,所述第一滑槽后端内壁通过轴承转动连接有齿轮,齿轮后端通过螺栓固定有连接杆,连接杆后端延伸至安装板外部通过螺栓固定有套环,套环圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的搅拌叶,搅拌叶截面设置成爱心形,第一滑块顶部通过螺栓固定有齿板,齿板和齿轮啮合连接。
[0008]优选的,所述进料机构在箱体顶部贯穿固定有进料斗,箱体一侧外壁通过螺栓固定有控制面板。
[0009]优选的,所述出料机构在箱体一侧开设有出料口,出料口内通过螺栓固定有电磁阀,出料口外侧连通有出料槽板。
[0010]优选的,所述驱动机构在箱体内壁底部通过螺栓固定有电机,电机输出轴连接有完全锥齿轮,完全锥齿轮和不完全锥齿轮啮合连接。
[0011]优选的,所述底座顶部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有第二滑块,第二滑块和第二滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧,第二滑块和支撑杆之间通过轴承转动连接,支撑杆和箱体之间通过轴承转动连接。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、该装置中设置有驱动机构,启动驱动机构,驱动机构带动直轴转动,继而带动安装板转动,加热杆在离心力、原料阻力和第三弹簧的作用下,跟随第一滑块一起在第一滑槽内来回移动,从而对原料进行均匀加热,同时,第一弹簧会发生弹性形变,使得加热杆的运动进一步改变,从而进一步使得加热更加均匀。
[0014]2、该装置中设置有齿板,齿板和第一滑块一起进行移动,继而啮合带动齿轮转动,继而带动套环和搅拌叶转动,从而进一步促进原料的混合,从而使得受热更加均匀,且搅拌叶截面设置成爱心形,即可提高对原料的混合效果。
[0015]3、该装置中设置有第二弹簧,当电机工作时,会使得箱体发生震动,在震动力和第二弹簧的作用下,使得第二滑块在第二滑槽内来回移动,从而进一步使得箱体内的原料进行混合,均匀受热,提高整体生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种医用胶水生产用反应装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种医用胶水生产用反应装置的安装板立体结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例2提出的一种医用胶水生产用反应装置的部分剖视结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、支撑杆;3、底座;4、隔板;5、直轴;6、不完全锥齿轮;7、电机;8、完全锥齿轮;9、安装板;10、第一滑槽;11、第一滑块;12、第一弹簧;13、加热杆;14、齿轮;15、套环;16、搅拌叶;17、进料斗;18、控制面板;19、出料槽板;20、电磁阀;21、第二滑槽;22、第二滑块;23、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1

2,一种医用胶水生产用反应装置,包括箱体1,箱体1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支撑杆2,支撑杆2底部通过螺栓固定有底座3,箱体1内部通过螺栓固定有隔板4,箱体1内壁底部通过轴承转动连接有直轴5,直轴5上套设固定有不完全锥齿轮6,直轴5顶部延伸至隔板4上方,直轴5两侧对称通过螺栓固定有多组上下分布的安装板9,安装板9上开设有第一滑槽10,第一滑槽10内滑动连接有第一滑块11,第一滑块11和第一滑槽10内壁之间通过螺栓固定有同一个第三弹簧,两个第一滑块11内表面均通过螺栓固定有第一弹簧12,两个第一弹簧12之间通过螺栓固定有同一个加热杆13,箱体1上设置有进料机构、出料机构和驱动机构。
[0023]本技术中,第一滑槽10后端内壁通过轴承转动连接有齿轮14,齿轮14后端通过螺栓固定有连接杆,连接杆后端延伸至安装板9外部通过螺栓固定有套环15,套环15圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的搅拌叶16,搅拌叶16截面设置成爱心形,第一滑
块11顶部通过螺栓固定有齿板,齿板和齿轮14啮合连接,进料机构在箱体1顶部贯穿固定有进料斗17,箱体1一侧外壁通过螺栓固定有控制面板18,出料机构在箱体1一侧开设有出料口,出料口内通过螺栓固定有电磁阀20,出料口外侧连通有出料槽板19,驱动机构在箱体1内壁底部通过螺栓固定有电机7,电机7输出轴连接有完全锥齿轮8,完全锥齿轮8和不完全锥齿轮6啮合连接。
[0024]工作原理:使用时,将该装置接通外部电源,将原料从进料斗17投进箱体1内,启动电机7,电机7输出轴带动完全锥齿轮8转动,继而啮合带动不完全锥齿轮6转动,继而带动直轴5转动,继而带动安装板9转动,加热杆13在不同离心力、原料阻力和第三弹簧的作用下,跟随第一滑块11一起在第一滑槽10内来回移动,从而对原料进行均匀加热,同时,第一弹簧12会发生弹性形变,使得加热杆13的运动进一步改变,从而进一步使得加热更加均匀,齿板和第一滑块11一起进行移动,继而啮合带动齿轮14转动,继而带动套环15和搅拌叶16转动,从而进一步促进原料的混合,从而使得受热更加均匀,且搅拌叶16截面设置成爱心形,即可提高对原料的混合效果,原料搅拌完毕后,打开电磁阀20,原料从出料槽板19出料。
[0025]实施例2
[0026]参照图1

3,一种医用胶水生产本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用胶水生产用反应装置,包括箱体(1),箱体(1)底部两侧对称设置有多个支撑杆(2),支撑杆(2)底部设置有底座(3),其特征在于,所述箱体(1)内部设置有隔板(4),箱体(1)内壁底部通过轴承转动连接有直轴(5),直轴(5)上套设固定有不完全锥齿轮(6),直轴(5)顶部延伸至隔板(4)上方,直轴(5)两侧对称设置有多组上下分布的安装板(9),安装板(9)上开设有第一滑槽(10),第一滑槽(10)内滑动连接有第一滑块(11),第一滑块(11)和第一滑槽(10)内壁之间设置有同一个第三弹簧,两个第一滑块(11)内表面均设置有第一弹簧(12),两个第一弹簧(12)之间设置有同一个加热杆(13),箱体(1)上设置有进料机构、出料机构和驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种医用胶水生产用反应装置,其特征在于,所述第一滑槽(10)后端内壁通过轴承转动连接有齿轮(14),齿轮(14)后端设置有连接杆,连接杆后端延伸至安装板(9)外部设置有套环(15),套环(15)圆周外壁设置有多个环形阵列分布的搅拌叶(16),搅拌叶(16)截面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩涟兴黄罗兴
申请(专利权)人:威海英木医用材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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