一种医用胶水生产用投料装置制造方法及图纸

技术编号:30934402 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-23 00:44
本实用新型专利技术公开了一种医用胶水生产用投料装置,包括底板,所述底板的顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端均通过螺栓固定有连接板,连接板的顶部均固定连接有侧板,四个所述侧板靠近顶端的侧壁固定连接有同一个倾斜放置的投料罩,投料罩的侧视结构为直角梯形,投料罩的底端开口,所述投料罩的两侧外壁固定连接有两个U形板,U形板的底部外壁均开有两个插接孔,插接孔内均插接有连接杆。本实用新型专利技术是一种医用胶水生产用投料装置,装置可以便于工作人员根据实际需要调节投料的高度,且装置可以便于快速出料,防止固体原料在投料的过程中堵塞,提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种医用胶水生产用投料装置


[0001]本技术涉及医用胶水生产
,尤其涉及一种医用胶水生产用投料装置。

技术介绍

[0002]医用胶水是配合医用胶布加工的,医用胶水融合在医用胶布上后即是医用封包胶带,在医用胶水的生产过程中,需要向生产设备内投入适量的固体原料,在投入的过程中,需要使用到投料装置。
[0003]目前,市场上现有的医用胶水生产用投料装置,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:在向生产设备内投入固体原料时,大量的固体原料落下容易堵塞投料管道,故而需要进行多次的人工疏通,降低了投料效率,综上,现有的医用胶水生产用投料装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种医用胶水生产用投料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种医用胶水生产用投料装置,包括底板,所述底板的顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端均通过螺栓固定有连接板,连接板的顶部均固定连接有侧板,四个所述侧板靠近顶端的侧壁固定连接有同一个倾斜放置的投料罩,投料罩的侧视结构为直角梯形,投料罩的底端开口,所述投料罩的两侧外壁固定连接有两个U形板,U形板的底部外壁均开有两个插接孔,插接孔内均插接有连接杆,连接杆的外壁均套接有弹簧,四个连接杆的顶端固定连接有同一个导料板,连接杆的底端均固定连接有端板。
[0007]进一步的,所述导料板插接在投料罩内,导料板的三侧外壁分别与投料罩的三侧内壁接触。
[0008]进一步的,所述投料罩的顶部外壁靠近顶端位置开有投料孔,投料孔内焊接有投料斗。
[0009]进一步的,所述投料斗的两侧内壁焊接有同一个横条,横条的顶部开有圆孔,圆孔内插接有立杆,立杆的两侧外壁靠近底端位置均设有多个呈辐射状分布的疏通杆,疏通杆的端部均与立杆的侧壁焊接。
[0010]进一步的,所述投料罩的顶端侧壁通过螺栓固定有风机,风机的出风端通过螺栓固定有弯管。
[0011]进一步的,所述弯管的底端焊接有扩口斗,投料罩的顶端外壁开有风孔,扩口斗的底端焊接在风孔的内壁。
[0012]进一步的,四个所述侧板相邻的一侧外壁焊接有同一个加强条。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置倾斜的投料罩和导料板,在固体原料从投料斗处持续的投入时,固体原料将落在投料罩内的导料板上,并沿着导料板落入到生产设备内,且结合风机的设置,在投料的过程中,风机鼓风,进而将固体原料吹到生产设备内,进一步防止堵塞。
[0015]2.通过设置U形板、弹簧和连接杆,在固体原料落入时将冲击导料板,结合弹簧的作用,导料板将抖动,进而使得固体原料边抖动边滚动式落入到生产设备内,加速了投料效率的同时进一步防止堵塞。
[0016]3.通过设置横条、立杆和呈辐射状分布的的疏通杆,在投料斗内累积大量的固体原料时,可以手动抽动立杆,则立杆带动疏通杆上下升降,进而对投料斗进行疏通。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种医用胶水生产用投料装置的实施例1的侧视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种医用胶水生产用投料装置的实施例1的局部立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种医用胶水生产用投料装置的实施例2的局部侧视剖面结构示意图。
[0020]图中:1

底板、2

加强条、3

导料板、4

U形板、5

弹簧、6

电动伸缩杆、7

连接板、8

端板、9

连接杆、10

扩口斗、11

弯管、12

风机、13

投料斗、14

投料罩、15

立杆、16

横条、17

疏通杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1

2,一种医用胶水生产用投料装置,包括底板1,底板1的顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的顶端均通过螺栓固定有连接板7,连接板7的顶部均焊接有侧板,四个侧板靠近顶端的侧壁焊接有同一个倾斜放置的投料罩14,投料罩14的侧视结构为直角梯形,投料罩14的底端开口,投料罩14的两侧外壁焊接有两个U形板4,U形板4的底部外壁均开有两个插接孔,插接孔内均插接有连接杆9,连接杆9的外壁均套接有弹簧5,四个连接杆9的顶端焊接有同一个导料板3,在固体原料从投料斗13处持续的投入时,固体原料将落在投料罩14内的导料板3上,并沿着导料板3落入到生产设备内,连接杆9的底端均焊接有端板8,在固体原料落入时将冲击导料板3,结合弹簧5的作用,导料板3将抖动,进而使得固体原料边抖动边滚动式落入到生产设备内,加速了投料效率的同时进一步防止堵塞。
[0024]本技术中,导料板3插接在投料罩14内,导料板3的三侧外壁分别与投料罩14的三侧内壁接触。
[0025]其中,投料罩14的顶部外壁靠近顶端位置开有投料孔,投料孔内焊接有投料斗13。
[0026]其中,投料罩14的顶端侧壁通过螺栓固定有风机12,风机12的出风端通过螺栓固定有弯管11,在投料的过程中,风机12鼓风,进而将固体原料吹到生产设备内,进一步防止堵塞。
[0027]其中,弯管11的底端焊接有扩口斗10,投料罩14的顶端外壁开有风孔,扩口斗10的底端焊接在风孔的内壁。
[0028]其中,四个侧板相邻的一侧外壁焊接有同一个加强条2。
[0029]工作原理:在固体原料从投料斗13处持续的投入时,固体原料将落在投料罩14内的导料板3上,并沿着导料板3落入到生产设备内,且在投料的过程中,风机12鼓风,进而将固体原料吹到生产设备内,进一步防止堵塞,在固体原料落入时将冲击导料板3,结合弹簧5的作用,导料板3将抖动,进而使得固体原料边抖动边滚动式落入到生产设备内,加速了投料效率的同时进一步防止堵塞。
[0030]实施例2
[0031]参照图3,一种医用胶水生产用投料装置,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,投料斗13的两侧内壁焊接有同一个横条16,横条16的顶部开有圆孔,圆孔内插接有立杆15,立杆15的两侧外壁靠近底端位置均设有多个呈辐射状分布的疏通杆17,疏通杆17的端部均与立杆15的侧壁焊接。
[0032]工作原理:使用时,在投料斗13内累积大量的固体原料时,可以手动抽动立杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用胶水生产用投料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)的顶端均通过螺栓固定有连接板(7),连接板(7)的顶部均固定连接有侧板,四个所述侧板靠近顶端的侧壁固定连接有同一个倾斜放置的投料罩(14),投料罩(14)的侧视结构为直角梯形,投料罩(14)的底端开口,所述投料罩(14)的两侧外壁固定连接有两个U形板(4),U形板(4)的底部外壁均开有两个插接孔,插接孔内均插接有连接杆(9),连接杆(9)的外壁均套接有弹簧(5),四个连接杆(9)的顶端固定连接有同一个导料板(3),连接杆(9)的底端均固定连接有端板(8)。2.根据权利要求1所述的一种医用胶水生产用投料装置,其特征在于,所述导料板(3)插接在投料罩(14)内,导料板(3)的三侧外壁分别与投料罩(14)的三侧内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种医用胶水生产用投料装置,其特征在于,所述投料罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩涟兴黄罗兴
申请(专利权)人:威海英木医用材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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