本实用新型专利技术公开了一种锻造模具用冷却装置，涉及一种冷却装置，包括环型水盒，所述环型水盒的内圈固定连通有增压管，本实用新型专利技术通过设置增压管、通气管、一号传动机构、二号传动机构和定位机构，环型转板沿固定轨迹稳定转动，在环型转板上的缺口与环型堵板上的缺口交错时，增压管内部气压升高，在环型转板上的缺口与环型堵板上的缺口相连通时，提高环型水盒内部水压，能够间接提高环型水盒内水压，从而在环型水盒通过喷雾头向锻造模具喷洒水雾时，不受外部水压影响并提高环型水盒内水压，使得喷出的水汽距离远，连续生产过程中，固定的冷却时间内，能够快速提高水汽喷射的速率，提高对锻造模具的冷却效果。锻造模具的冷却效果。锻造模具的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锻造模具用冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，具体是一种锻造模具用冷却装置。
技术介绍
[0002]在生产五金件的过程中，需要对锻造模具内的高温金属进行压铸成型，压铸成型结束后，模具处于高温状态，需要使用冷却装置对其进行降温冷却，避免其持续高温状态影响金属成型效果，目前，现有技术中的锻造模具用冷却装置使用过程中，喷出的水汽，容易受水压影响，喷出水汽距离短，影响对锻造模具的冷却效果，因此，本领域技术人员提供了一种锻造模具用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锻造模具用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种锻造模具用冷却装置，包括环型水盒，所述环型水盒的内圈固定连通有增压管，所述增压管位于环型水盒的一侧开口设置，所述增压管位于环型水盒内部的端口两侧均固定连接有限位环，两个所述限位环的内侧转动连接有环型转板，所述环型转板的外侧触接有环型堵板，所述环型堵板的顶部与限位环的外侧壁固定连接，所述环型堵板和环型转板的侧壁均开设有多个均匀分布的缺口，所述环型水盒的上表面设置有一号传动机构，所述环型水盒的内部设置有二号传动机构，所述一号传动机构的下半部分延伸至环型水盒的内部并与二号传动机构固定连接，所述二号传动机构与环型转板的外侧固定连接，所述增压管的内部设置有定位机构，所述定位机构与环型转板的内侧固定连接，所述环型水盒远离增压管的一侧固定连通有进水管，所述环型水盒的外侧壁固定连接有安装杆，所述增压管的内圈固定连通有通气管，所述环型水盒远离增压管的一侧固定连通有喷雾头。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述环型转板的截面呈U型结构设置，所述限位环的截面呈L型结构设置，两个所述环型转板靠近增压管的一端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动连接有环型密封圈，两个所述环型密封圈相远离的一侧均与环型转板固定连接，两个所述环型密封圈位于凹槽内部的一侧均触接有多个均匀分布的凸起，所述凸起均固定连接在凹槽的内侧壁上。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述一号传动机构包括电机、转杆、转轮和传动带，所述转杆和转轮均设置有三个，三个所述转杆的底端均延伸至增压管的内部，所述转杆的外侧壁与增压管转动连接，三个所述转轮分别固定套接在转杆顶端的外侧壁上，三个所述转轮均与传动带传动连接，所述电机固定连接在环型水盒的外侧壁上，所述电机的输出端与转杆固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述二号传动机构包括传动齿环和传动齿轮，所述传动齿轮设置有三个，三个所述传动齿轮分别固定套接在三个转杆的外侧壁上，所述
传动齿环固定套接在环型转板的外侧壁上，三个所述传动齿轮均与传动齿环传动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述定位机构包括定位齿环、转动杆和定位齿轮，所述定位齿轮和转动杆均设置有三个，三个所述转动杆均位于增压管的内部，所述转动杆的两端均与增压管的内侧壁转动连接，三个所述定位齿轮均固定套接在转动杆的外侧壁上，所述定位齿环固定连接在环型转板的内侧，所述定位齿轮均与定位齿环啮合连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述喷雾头设置有多个，多个所述喷雾头远离环型水盒的一端均倾斜向靠近增压管的一侧设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置增压管、通气管、一号传动机构、二号传动机构和定位机构，通气管连通空气增压泵后，电机启动，其输出端通过转杆、转轮和传动带，带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与传动齿环啮合连接，从而通过传动齿环带动环型转板转动，三个定位齿环均与定位齿环啮合连接，从而使得环型转板沿固定轨迹稳定转动，且环型转板上的两个环型密封圈均通过多个凸起与凹槽的内侧壁相抵，使得通气管内保持密封，从而在环型转板上的缺口与环型堵板上的缺口交错时，增压管内部气压升高，在环型转板上的缺口与环型堵板上的缺口相连通时，提高环型水盒内部水压，能够间接提高环型水盒内水压，从而在环型水盒通过喷雾头向锻造模具喷洒水雾时，不受外部水压影响并提高环型水盒内水压，使得喷出的水汽距离远，连续生产过程中，固定的冷却时间内，能够快速提高水汽喷射的速率，提高对锻造模具的冷却效果。
附图说明
[0013]图1为一种锻造模具用冷却装置的主视结构示意图；
[0014]图2为一种锻造模具用冷却装置的俯视结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的放大示意图；
[0016]图4为图1中B部分的放大示意图。
[0017]图中：1、环型水盒；11、安装杆；2、增压管；21、通气管；22、进水管；23、喷雾头；3、限位环；31、环型转板；32、缺口；33、环型密封圈；34、凸起；35、凹槽；36、环型堵板；4、一号传动机构；41、电机；42、转杆；43、转轮；44、传动带；5、二号传动机构；51、传动齿环；52、传动齿轮；6、定位机构；61、定位齿环；62、转动杆；63、定位齿轮。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种锻造模具用冷却装置，包括环型水盒1，环型水盒1的内圈固定连通有增压管2，增压管2位于环型水盒1的一侧开口设置，增压管2位于环型水盒1内部的端口两侧均固定连接有限位环3，两个限位环3的内侧转动连接有环型转板31，环型转板31的外侧触接有环型堵板36，环型堵板36的顶部与限位环3的外侧壁固定连接，环型堵板36和环型转板31的侧壁均开设有多个均匀分布的缺口32，环型水盒1的上表面设置有一号传动机构4，环型水盒1的内部设置有二号传动机构5，一号传动机构4的下半部分延伸至环型水盒1的内部并与二号传动机构5固定连接，二号传动机构5与环型转板31的外侧固定连接，增压管2的内部设置有定位机构6，定位机构6与环型转板31的内侧固定连接，环型水盒1远离增压管2的一侧固定连通有进水管22，环型水盒1的外侧壁固定连接有安
装杆11，增压管2的内圈固定连通有通气管21，环型水盒1远离增压管2的一侧固定连通有喷雾头23。
[0019]环型转板31的截面呈U型结构设置，限位环3的截面呈L型结构设置，两个环型转板31靠近增压管2的一端均开设有凹槽35，两个凹槽35的内部均滑动连接有环型密封圈33，两个环型密封圈33相远离的一侧均与环型转板31固定连接，两个环型密封圈33位于凹槽35内部的一侧均触接有多个均匀分布的凸起34，凸起34均固定连接在凹槽35的内侧壁上。
[0020]一号传动机构4包括电机41、转杆42、转轮43和传动带44，转杆42和转轮43均设置有三个，三个转杆42的底端均延伸至增压管2的内部，转杆42的外侧壁与增压管2转动连接，三个转轮43分别固定套接在转杆42顶端的外侧壁上，三个转轮43均与传动带44传动连接，电机41固定连接在环型水盒1的外侧壁上，电机41的输出端与转杆42固定连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻造模具用冷却装置，包括环型水盒(1)其特征在于，所述环型水盒(1)的内圈固定连通有增压管(2)，所述增压管(2)位于环型水盒(1)的一侧开口设置，所述增压管(2)位于环型水盒(1)内部的端口两侧均固定连接有限位环(3)，两个所述限位环(3)的内侧转动连接有环型转板(31)，所述环型转板(31)的外侧触接有环型堵板(36)，所述环型堵板(36)的顶部与限位环(3)的外侧壁固定连接，所述环型堵板(36)和环型转板(31)的侧壁均开设有多个均匀分布的缺口(32)，所述环型水盒(1)的上表面设置有一号传动机构(4)，所述环型水盒(1)的内部设置有二号传动机构(5)，所述一号传动机构(4)的下半部分延伸至环型水盒(1)的内部并与二号传动机构(5)固定连接，所述二号传动机构(5)与环型转板(31)的外侧固定连接，所述增压管(2)的内部设置有定位机构(6)，所述定位机构(6)与环型转板(31)的内侧固定连接，所述环型水盒(1)远离增压管(2)的一侧固定连通有进水管(22)，所述环型水盒(1)的外侧壁固定连接有安装杆(11)，所述增压管(2)的内圈固定连通有通气管(21)，所述环型水盒(1)远离增压管(2)的一侧固定连通有喷雾头(23)。2.根据权利要求1所述的一种锻造模具用冷却装置，其特征在于，所述环型转板(31)的截面呈U型结构设置，所述限位环(3)的截面呈L型结构设置，两个所述环型转板(31)靠近增压管(2)的一端均开设有凹槽(35)，两个所述凹槽(35)的内部均滑动连接有环型密封圈(33)，两个所述环型密封圈(33)相远离的一侧均与环型转板(31)固定连接，两个所述环型密封圈(33)位于凹槽(35)内部的一侧均触接有多个均匀分布的凸起(34)，所述凸起(34)均固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕君，
申请(专利权)人：黄燕君，
类型：新型
国别省市：
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