一种锻造件淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造件淬火装置，涉及淬火技术领域，包括后靠板，后靠板的一侧设立供电板，供电板的一侧固定连接有电磁圈，后靠板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有横移板，横移板内滑动连接有位移块，位移块的一侧固定连接有夹持板，夹持板的一端侧壁通过螺丝拆卸连接有电机，夹持板内转动连接有双向螺纹柱，后靠板远离供电板的一侧设立有冷却箱，启动滑块，使滑块顺着滑槽上下移动，通过下降使锻造件进入电磁圈中间，电磁圈是预先通过电的，因此在锻造件进入电磁圈中间后，能够迅速的锻造件进行加热，通过电磁圈加热的原理能够对锻造件进行高效的加热，有效的提高对于锻造件淬火的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件淬火装置
本技术涉及一种淬火装置，具体是一种锻造件淬火装置。
技术介绍
一种金属加工方法。利用金属的塑性，通常在坯料加热后，锤击或加压，使工件变形，达到规定的形状和尺寸，同时也可提高金属材料的机械性能。现在的淬火都是将锻造件放置进加热炉内进行高温加热，导致对于一些小型的锻造件加热效率不高，因为需要一定的批量才能够对小型锻造件进行加热，且在加热后不能够很及时的将锻造件放入冷却水内，这会直接影响淬火的效率，一旦错过淬火的时机很容易使锻造件损坏，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻造件淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造件淬火装置，包括后靠板，所述后靠板的一侧设立供电板，所述供电板的一侧固定连接有电磁圈，所述后靠板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有横移板，所述横移板内滑动连接有位移块，所述位移块的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的一端侧壁通过螺丝拆卸连接有电机，所述夹持板内转动连接有双向螺纹柱，所述后靠板远离供电板的一侧设立有冷却箱。作为本实用在进一步的技术方案：所述横移板内部中间开设有移动槽，所述位移块滑动连接在移动槽中，所述位移块远离移动槽的一端固定连接有衔接板，所述位移块通过衔接板固定连接在夹持板的一侧侧壁中间，所述滑槽、滑块、移动槽和位移块均为导轨气缸。作为本实用在进一步的技术方案：所述夹持板内部中间开设有内槽，所述内槽为“凹”字形结构，所述双向螺纹柱通过两端转动连接在内槽内相对的两侧侧壁上，所述双向螺纹柱其中一端穿过内槽的侧壁与电机输出端拆卸连接，所述双向螺纹柱的两端均螺纹连接有一个夹板，所述夹板位于内槽外的一端且相对的侧壁上均固定连接有耐高温橡胶层。作为本实用在进一步的技术方案：所述冷却箱内部设立有储水槽，所述冷却箱顶部开口的边沿挂接有挂钩，所述挂钩的一端固定连接有放置板，所述放置板内部填充有硝石且表壁带有漏孔结构。作为本实用在进一步的技术方案：所述电磁圈为螺旋缠绕的圆柱形结构，所述电磁圈与供电板内的电源电性连接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、启动滑块，使滑块顺着滑槽上下移动，通过下降使锻造件进入电磁圈中间，电磁圈是预先通过电的，因此在锻造件进入电磁圈中间后，能够迅速的锻造件进行加热，通过电磁圈加热的原理能够对锻造件进行高效的加热，有效的提高对于锻造件淬火的效率；2、通过夹板和双向螺纹柱螺纹连接关系，能够使夹板夹持的更加稳定，在两个夹板相对的侧壁上均固定连接有耐高温橡胶层，通过橡胶层能够进一步的提高锻造件被夹持的稳定性，使锻造件在加热时自身更加的平稳，避免晃动而导致加热不够均匀的为发生。附图说明图1为一种锻造件淬火装置的立体结构示意图；图2为一种锻造件淬火装置的冷却箱内部结构示意图；图3为一种锻造件淬火装置的夹持板内部结构示意图；图4为一种锻造件淬火装置的横移板内部结构示意图。图中：1、后靠板；11、滑槽；12、滑块；13、横移板；14、移动槽；15、位移块；16、衔接板；2、夹持板；21、电机；22、内槽；23、夹板；24、双向螺纹柱；3、供电板；4、电磁圈；5、冷却箱；51、挂钩；52、放置板。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种锻造件淬火装置，包括后靠板1，后靠板1的一侧设立供电板3，供电板3的一侧固定连接有电磁圈4，后靠板1上开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12的一侧固定连接有横移板13，横移板13内滑动连接有位移块15，位移块15的一侧固定连接有夹持板2，夹持板2的一端侧壁通过螺丝拆卸连接有电机21，夹持板2内转动连接有双向螺纹柱24，后靠板1远离供电板3的一侧设立有冷却箱5。其中，横移板13内部中间开设有移动槽14，位移块15滑动连接在移动槽14中，位移块15远离移动槽14的一端固定连接有衔接板16，位移块15通过衔接板16固定连接在夹持板2的一侧侧壁中间，使连接更加的稳定可靠，且降低移动时发生晃动的几率，滑槽11、滑块12、移动槽14和位移块15均为导轨气缸，通过导轨气缸的方式能够使移动速度更加的快捷。其中，夹持板2内部中间开设有内槽22，内槽22为“凹”字形结构，双向螺纹柱24通过两端转动连接在内槽22内相对的两侧侧壁上，双向螺纹柱24其中一端穿过内槽22的侧壁与电机21输出端拆卸连接，双向螺纹柱24的两端均螺纹连接有一个夹板23，通过双向螺纹柱24能够同时带动两个夹板23移动，使其对锻造件的夹持更加的便捷稳定，两个夹板23相同的一端延伸出内槽22，夹板23位于内槽22外的一端且相对的侧壁上均固定连接有耐高温橡胶层。其中，冷却箱5内部设立有储水槽，冷却箱5顶部开口的边沿挂接有挂钩51，挂钩51的一端固定连接有放置板52，放置板52内部填充有硝石且表壁带有漏孔结构，漏孔能够方便硝石与水发生反应，从而快速的降低水的问题。其中，电磁圈4为螺旋缠绕的圆柱形结构，电磁圈4与供电板3内的电源电性连接连接。本技术的工作原理是：启动电机21带动双向螺纹柱24转动，在双向螺纹柱24的两端上均螺纹连接有夹板23，在双向螺纹柱24转动时，能够带动两个夹板23同时向中间移动，从而实现对锻造件的夹持，且通过夹板23和双向螺纹柱24螺纹连接关系，能够使夹板23夹持的更加稳定，在两个夹板23相对的侧壁上均固定连接有耐高温橡胶层，通过橡胶层能够进一步的提高锻造件被夹持的稳定性，在锻造件夹持稳定后，启动位移块15，通过位移块15带动夹持板2移动，在锻造件移动至电磁圈4的正上方，且处于电磁圈4的中心处时，启动滑块12，使滑块12顺着滑槽11上下移动，通过下降使锻造件进入电磁圈4中间，电磁圈4是预先通过电的，因此在锻造件进入电磁圈4中间后，能够迅速的锻造件进行加热，通过电磁圈4加热的原理能够对锻造件进行高效的加热，在锻造件加热合适的温度后，在通过滑块12将其迅速的从电磁圈4内升起，同时启动位移块15带动横移板13横向移动至冷却箱5的正上方，在通过滑块12将加热后的锻造件迅速的插进冷却箱5的冷却水中，以此对锻造件进行迅速的降温，避免投入不够及时而导致淬火失败的问题发生，在淬火完成后，将锻造件从冷却箱5内取出，在冷却水温度有所升高时，将填充有硝石的放置板52放进冷却箱5内，通过硝石对水进行迅速的降温，放置板52通过挂钩51悬空在冷却箱5内。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造件淬火装置，包括后靠板(1)，所述后靠板(1)的一侧设立供电板(3)，所述供电板(3)的一侧固定连接有电磁圈(4)，其特征在于，所述后靠板(1)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧固定连接有横移板(13)，所述横移板(13)内滑动连接有位移块(15)，所述位移块(15)的一侧固定连接有夹持板(2)，所述夹持板(2)的一端侧壁通过螺丝拆卸连接有电机(21)，所述夹持板(2)内转动连接有双向螺纹柱(24)，所述后靠板(1)远离供电板(3)的一侧设立有冷却箱(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造件淬火装置，包括后靠板(1)，所述后靠板(1)的一侧设立供电板(3)，所述供电板(3)的一侧固定连接有电磁圈(4)，其特征在于，所述后靠板(1)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧固定连接有横移板(13)，所述横移板(13)内滑动连接有位移块(15)，所述位移块(15)的一侧固定连接有夹持板(2)，所述夹持板(2)的一端侧壁通过螺丝拆卸连接有电机(21)，所述夹持板(2)内转动连接有双向螺纹柱(24)，所述后靠板(1)远离供电板(3)的一侧设立有冷却箱(5)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造件淬火装置，其特征在于，所述横移板(13)内部中间开设有移动槽(14)，所述位移块(15)滑动连接在移动槽(14)中，所述位移块(15)远离移动槽(14)的一端固定连接有衔接板(16)，所述位移块(15)通过衔接板(16)固定连接在夹持板(2)的一侧侧壁中间，所述滑槽(11)、滑块(12)、移动槽(14)和位移块(15)均为导轨气缸。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕君，
申请(专利权)人：黄燕君，
类型：新型
国别省市：广东;44