硅胶杯体容器的气阀脱模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了硅胶杯体容器的气阀脱模模具，包括上模，所述上模上安装有下模，所述下模上安装有模腔，所述上模上安装有模芯，所述模芯一端安装有气阀，所述模芯另一端安装有顶出机构，所述模芯内开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有安装支架，所述安装支架上固定安装有电动推杆，所述模芯底部开设有安装通孔，所述安装腔上开设有导线孔，所述电动推杆通过安装支架安装在安装腔内，所述安装腔内安装有导线，所述导线通过导线孔进入安装腔连接在电动推杆上，所述顶出机构通过安装通孔安装模芯上。本实用新型专利技术所述的硅胶杯体容器的气阀脱模模具，属于硅胶模具领域，能够防止吹气的气孔硅胶被堵住。气孔硅胶被堵住。气孔硅胶被堵住。

【技术实现步骤摘要】
硅胶杯体容器的气阀脱模模具


[0001]本技术涉及硅胶模具领域，特别涉及硅胶杯体容器的气阀脱模模具。

技术介绍

[0002]模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括上模和下模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。硅胶模具在模芯的底端设置有联通高压气源的气阀，在起模时，将高压气体通入，通过高压气体将产品从模芯吹出，然而这种模具在使用时存在一定的弊端，硅胶可能进入气孔内将气孔堵住。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供硅胶杯体容器的气阀脱模模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]硅胶杯体容器的气阀脱模模具，包括上模，所述上模上安装有下模，所述下模上安装有模腔，所述上模上安装有模芯，所述模芯一端安装有气阀，所述模芯另一端安装有顶出机构。
[0006]优选的，所述模芯内开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有安装支架，所述安装支架上固定安装有电动推杆，所述模芯底部开设有安装通孔，所述安装腔上开设有导线孔。
[0007]优选的，所述电动推杆通过安装支架安装在安装腔内。
[0008]优选的，所述安装腔内安装有导线，所述导线通过导线孔进入安装腔连接在电动推杆上。
[0009]优选的，所述顶出机构通过安装通孔安装模芯上。
[0010]优选的，所述顶出机构包括连接凹槽、进气口、通气管、顶出杆、密封胶圈和出气口，所述顶出杆活动安装在安装通孔内，所述顶出杆内安装有通气管，所述通气管一端固定安装有进气口，所述通气管另一端固定安装有出气口，所述顶出杆一端开设有连接凹槽，所述顶出杆上套设有密封胶圈。
[0011]优选的，所述顶出杆通过连接凹槽安装在电动推杆上。
[0012]优选的，所述进气口通过通气管与出气口相连通。
[0013]优选的，所述顶出杆通过安装通孔安装在模芯上。
[0014]优选的，所述模芯的一端通过模腔连接在下模上。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，在生产硅胶杯时顶出杆会收缩在安装通孔内，顶出杆收缩在安装
通孔内之后可以防止硅胶进入出气口内将通气管堵住，硅胶杯生产完成之后启动电动推杆，启动电动推杆之后顶出杆会被推出，顶出杆被推出之后打开气阀，气阀打开之后高压气体就会通过进气口进入通气管内，进入通气管内高压气体最后会通过出气口排出，从而将硅胶杯吹出。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术气阀与模芯的安装示意图；
[0019]图3为本技术模芯内部示意图；
[0020]图4为本技术顶出机构示意图。
[0021]图中：1、上模；2、模腔；3、下模；4、气阀；5、模芯；501、安装支架；502、导线孔；503、电动推杆；504、安装腔；505、安装通孔；6、顶出机构；601、连接凹槽；602、进气口；603、通气管；604、顶出杆；605、密封胶圈；606、出气口。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
4所示，硅胶杯体容器的气阀脱模模具，包括上模1，上模1上安装有下模3，下模3上安装有模腔2，上模1上安装有模芯5，模芯5一端安装有气阀4，模芯5另一端安装有顶出机构6，顶出机构6包括连接凹槽601、进气口602、通气管603、顶出杆604、密封胶圈605和出气口606，模芯5的一端通过模腔2连接在下模3上。
[0026]本实施例中，为了将顶出机构6顶出，模芯5内开设有安装腔504，安装腔504内固定安装有安装支架501，安装支架501上固定安装有电动推杆503，模芯5底部开设有安装通孔505，安装腔504上开设有导线孔502，电动推杆503通过安装支架501安装在安装腔504内，安装腔504内安装有导线，导线通过导线孔502进入安装腔504连接在电动推杆503上，顶出机构6通过安装通孔505安装模芯5上，启动电动推杆503之后电动推杆503会伸长，电动推杆503伸长之后顶出机构6会沿安装通孔505向下运动，顶出机构6沿安装通孔505向下运动之后顶出机构6会被顶出。
[0027]本实施例中，为了将硅胶杯吹出，模芯5一端安装有气阀4，模芯5底部开设有安装
通孔505，顶出杆604活动安装在安装通孔505内，顶出杆604内安装有通气管603，通气管603一端固定安装有进气口602，通气管603另一端固定安装有出气口606，顶出杆604一端开设有连接凹槽601，顶出杆604上套设有密封胶圈605，顶出杆604通过连接凹槽601安装在电动推杆503上，进气口602通过通气管603与出气口606相连通，顶出杆604通过安装通孔505安装在模芯5上，顶出机构6被顶出之后打开气阀4，气阀4打开之后高压气体就会通过进气口602进入通气管603内，进入通气管603内高压气体最后会通过出气口606排出，从而将硅胶杯吹出。
[0028]需要说明的是，本技术为硅胶杯体容器的气阀脱模模具，在使用时，首先将上模1和下模3合在一起，上模1和下模3合在一起之后可以往模腔2内注入硅胶，从而生产硅胶杯，在生产硅胶杯时顶出杆604会收缩在安装通孔505内，顶出杆604收缩在安装通孔505内之后可以防止硅胶进入出气口606内将通气管603堵住，硅胶杯生产完成之后将上模1和下模3分开，上模1和下模3分开之后启动电动推杆503，启动电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅胶杯体容器的气阀脱模模具，其特征在于：包括上模(1)，所述上模(1)上安装有下模(3)，所述下模(3)上安装有模腔(2)，所述上模(1)上安装有模芯(5)，所述模芯(5)一端安装有气阀(4)，所述模芯(5)另一端安装有顶出机构(6)。2.根据权利要求1所述的硅胶杯体容器的气阀脱模模具，其特征在于：所述模芯(5)内开设有安装腔(504)，所述安装腔(504)内固定安装有安装支架(501)，所述安装支架(501)上固定安装有电动推杆(503)，所述模芯(5)底部开设有安装通孔(505)，所述安装腔(504)上开设有导线孔(502)。3.根据权利要求2所述的硅胶杯体容器的气阀脱模模具，其特征在于：所述电动推杆(503)通过安装支架(501)安装在安装腔(504)内。4.根据权利要求2所述的硅胶杯体容器的气阀脱模模具，其特征在于：所述安装腔(504)内安装有导线，所述导线通过导线孔(502)进入安装腔(504)连接在电动推杆(503)上。5.根据权利要求2所述的硅胶杯体容器的气阀脱模模具，其特征在于：所述顶出机构(6)通过安装通孔(505)安装模芯(5)上。6.根据权利要求5所述的硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志国，赵健，
申请(专利权)人：深圳市深科硅橡胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：