一种组合式模切机的圆刀模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式模切机的圆刀模具，包括圆刀辊以及设置在圆刀辊上的圆刀转轴和圆刀模具，所述圆刀转轴设置在圆刀辊的两边，所述圆刀模具设置在圆刀辊的侧边上，所述圆刀模具上还设置有用于定位小标签的定位装置，所述定位装置用于小标签与保护膜贴合时的定位。设置小标签电眼配合的定位块和定位刀线，通过定位块对小标签进行定位，并通过定位刀线确认小标签的贴合位置，将小标签贴在保护膜的合适位置，二者贴合一次成型，在减少了第二次上贴标机贴小标签的工艺成本的同时还能保证小标签贴合的精度，提高小标签和保护膜之间的贴合效率。间的贴合效率。间的贴合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式模切机的圆刀模具


[0001]本技术涉及一种用于模切机的圆刀模具，尤其是一种组合式模切机的圆刀模具。

技术介绍

[0002]带小标签的保护膜通常用于手机屏幕保护，塑胶机壳保护，电子通讯器件保护等领域，而小标签是贴在保护膜上用于对保护膜进行说明指导的标识贴。使用时按小标签上印刷的图文指示操作，揭开保护膜的一层或多层离型膜，将成品贴附在需要保护的物体表面，起到保护作用。现有技术中通常是先模切好保护膜，然后在自动贴标机上将保护膜和小标签贴合在一起。但这样的加工过程会增加一道生产工艺和生产设备，在进行大批量生产时生产效率较低，且需要更多的人工和成本。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种在对保护膜进行模切的同时设置有定位装置对小标签和保护膜进行粘接定位的组合式模切机的圆刀模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种组合式模切机的圆刀模具，包括圆刀辊以及设置在圆刀辊上的圆刀转轴和圆刀模具，所述圆刀转轴设置在圆刀辊的两边，所述圆刀模具设置在圆刀辊的侧边上，所述圆刀模具上还设置有用于定位小标签的定位装置，所述定位装置用于小标签与保护膜贴合时的定位。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述定位装置包括设置在圆刀模具上的定位块和设置在小标签上的电眼，所述电眼用于检测定位块的位置，所述电眼可通过检测定位块的位置来确定小标签与保护膜的位置。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述圆刀辊上还设置有定位刀线，所述定位刀线用于确认小标签相对于保护膜的位置。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位刀线位于圆刀辊上远离检测定位块的一个侧边，所述定位刀线包括侧边线和顶边线，所述侧边线设置在圆刀辊上小标签两侧边对应的位置，所述顶边线设置在圆刀辊上小标签顶部边缘对应的位置。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述顶边线包括三条，分别包括设置在中间的标准线以及设置在中间两侧的缓冲线。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述圆刀模具上还设置有成型切刀，所述成型切刀呈长方形设置在圆刀辊的侧边，用于模切保护膜，所述定位块位于圆刀辊上靠近成型切刀侧边的位置。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述圆刀辊内部还设置有模具顶针，所述模具顶针的位置与成型切刀内部的位置对应。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述圆刀辊与圆刀转轴通过螺钉连接，所述圆
刀辊与圆刀轴承的连接处还设置有轴肩。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的圆刀模具上设置了与小标签电眼配合的定位块和定位刀线，通过定位块对小标签进行定位，并通过定位刀线确认小标签的贴合位置，将小标签贴在保护膜的合适位置，二者贴合一次成型，在减少了第二次上贴标机贴小标签的工艺成本的同时还能保证小标签贴合的精度，提高小标签和保护膜之间的贴合效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的模具加工方向投影示意图；
[0016]图2是本技术定位刀线部分放大示意图。
[0017]1、圆刀模具；11、成型切刀；12、顶针；2、定位刀线；21、侧边线；22、顶边线；3、定位装置；4、圆刀辊；5、圆刀转轴；6、轴肩。
具体实施方式
[0018]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019]参照图1，在对一些标签、铭牌进行模切时一般会采用有圆刀模具1，圆刀模具1对持续传动送中保护膜进行加工时，可实现不间断的持续加工，实现较高的加工效率。但采用圆刀模具1加工时一般在一个工位只能进行一个工序的加工，例如在对保护膜进行模切时，需要先在圆刀模具1上对保护膜进行成型模切，然后在下一个工位上将小标签粘接在保护膜上。这种加工方式不但会降低加工效率，还会提高生产成本。因此，本技术提供一种组合式模切机的圆刀模具1，包括圆刀辊4以及设置在圆刀辊4上的圆刀转轴5和圆刀模具1，所述圆刀转轴5设置在圆刀辊4的两边，所述圆刀模具1设置在圆刀辊4的侧边上，所述圆刀模具1上还设置有用于定位小标签的定位装置3，所述定位装置3用于小标签与保护膜贴合时的定位。圆刀辊4通过设置在两端的圆刀转轴5实现转动设置，在圆刀辊4的表面上设置有用于模切保护膜的圆刀模具1，随着圆刀辊4的运动，可实现圆刀模具1对保护膜的模切。而设置在圆刀模具1上的定位装置3可在圆刀模具1对保护膜模时将小标签定位在与保护膜对应的合适位置，便于将小标签直接贴在保护膜上，模切、贴标一次完成，减少了加工工序，增加了保护膜的生产效率。
[0020]具体的所述定位装置3包括设置在圆刀模具1上的定位块和设置在小标签上的电眼，所述电眼用于检测定位块的位置，所述电眼可通过检测定位块的位置来确定小标签与保护膜的位置。在进行小标签粘贴时，小标签上设置的电眼向定位块发出信号，检测到定位块相对于小标签的位置，然后通过设定好的程序判断小标签贴合的位置是否准确，然后将小标签调整至合适位置后再进行粘贴。不仅实现了保护膜买的模切和贴标一体化完成，还
对贴标位置定下定位，保证了小标签粘贴位置的准确性。
[0021]参照图2，在将小标签贴在保护膜上之后，还需要确定小标签的贴合位置是否准确，因此，所述圆刀辊4上还设置有定位刀线2，所述定位刀线2用于确认小标签相对于保护膜的位置。所述定位刀线2位于圆刀辊4上远离检测定位块的一个侧边，所述定位刀线2包括侧边线21和顶边线22，所述侧边线21设置在圆刀辊4上小标签两侧边对应的位置，所述顶边线22设置在圆刀辊4上小标签顶部边缘对应的位置。定位刀线2根据小标签的形状和应该粘贴的位置设置，三个位置的刀线分别对应小标签应当粘接的三个边缘，小标签粘贴三个边缘与三条定位刀线2的位置对应后，才能确定小标签的贴合标准，否则便属于不成功的贴标，需要回收。所述顶边线22包括三条，分别包括设置在中间的标准线以及设置在中间两侧的缓冲线。小标签在保护膜上粘贴时可以存在一定的位置浮动，因此，缓冲线的设置限定了小标签粘贴时位置浮动的范围，对小标签粘贴的合格范围进行限定，增加了小标签在保护膜上粘贴的灵活性。
[0022]所述圆刀模具1上还设置有成型切刀11，所述成型切刀11呈长方形设置在圆刀辊4的侧边，用于模切保护膜，所述定位块位于圆刀辊4上靠近成型切刀11侧边的位置。成型切刀11是圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式模切机的圆刀模具，其特征在于：包括圆刀辊以及设置在圆刀辊上的圆刀转轴和圆刀模具，所述圆刀转轴设置在圆刀辊的两边，所述圆刀模具设置在圆刀辊的侧边上，所述圆刀模具上还设置有用于定位小标签的定位装置，所述定位装置用于小标签与保护膜贴合时的定位。2.根据权利要求1所述一种组合式模切机的圆刀模具，其特征在于：所述定位装置包括设置在圆刀模具上的定位块和设置在小标签上的电眼，所述电眼用于检测定位块的位置，所述电眼可通过检测定位块的位置来确定小标签与保护膜的位置。3.根据权利要求2所述一种组合式模切机的圆刀模具，其特征在于：所述圆刀辊上还设置有定位刀线，所述定位刀线用于确认小标签相对于保护膜的位置。4.根据权利要求3所述一种组合式模切机的圆刀模具，其特征在于：所述定位刀线位于圆刀辊上远离检测定位块的一个侧边，所述定位刀线包括侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙建勇，
申请(专利权)人：深圳市丽驰电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：