一种便于拆装更换的双螺杆机构制造技术

技术编号:30932659 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-23 00:40
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装更换的双螺杆机构,包括承载底板,所述承载底板右端的上端固定安装有螺杆机箱主体,所述螺杆机箱主体左端的上端开设有色母粒入料口,所述螺杆机箱主体下端的左侧固定安装有双电机支撑底座,所述双电机支撑底座的上端发的安装有单电机支撑底座,所述单电机支撑底座的上端固定安装有侧边固定连接架。该便于拆装更换的双螺杆机构,采用可拆卸式底板槽结构,使得使用者进行维修、保养或者零件更换工作时可以更快速地将该机构拆卸开,使得拆装工作变得更加简便、快速,将双螺杆倾斜放置,有效的提高了双螺杆导料的速率,提高了该机构整体的工作效率,使得机构的功能性、实用性得到大幅度的提高。实用性得到大幅度的提高。实用性得到大幅度的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装更换的双螺杆机构


[0001]本技术涉及双螺杆机构
,具体为一种便于拆装更换的双螺杆机构。

技术介绍

[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]现有的导料机构的双螺杆机构功能性较低,工作能力较弱,容易出现工作问题,并且常见的单螺杆机构工作效率更较低,并且这一类螺杆机构内部容易出现机器故障,机器故障需要进行维修,两方成本,并且拆卸工作也耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装更换的双螺杆机构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的导料机构的双螺杆机构功能性较低,工作能力较弱,容易出现工作问题,并且常见的单螺杆机构工作效率更较低,并且这一类螺杆机构内部容易出现机器故障,机器故障需要进行维修,两方成本,并且拆卸工作也耗时耗力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆装更换的双螺杆机构,包括承载底板,所述承载底板右端的上端固定安装有螺杆机箱主体,所述螺杆机箱主体左端的上端开设有色母粒入料口,所述螺杆机箱主体下端的左侧固定安装有双电机支撑底座,所述双电机支撑底座的上端安装有单电机支撑底座,所述单电机支撑底座的上端固定安装有侧边固定连接架。
[0006]优选的,所述单电机支撑底座上端的中部固定安装有旋转驱动电机一,所述侧边固定连接架与旋转驱动电机一固定连接,所述旋转驱动电机一的右侧活动安装有螺旋旋转杆一,所述螺旋旋转杆一的外侧固定安装有螺旋导料旋转叶片一。
[0007]优选的,所述旋转驱动电机一的前方固定安装有旋转驱动电机二,所述旋转驱动电机二的传动端活动安装有动力传动杆,所述旋转驱动电机二的右侧活动安装有螺旋旋转杆二,所述螺旋旋转杆二的外侧固定安装有螺旋导料旋转叶片二。
[0008]优选的,所述动力传动杆右端的上下两方固定安装有固定螺纽,所述固定螺纽的右端固定安装有内侧固定连接块,所述内侧固定连接块与固定螺纽固定连接,所述内侧固定连接块的外侧固定设置有导料箱内层,所述内侧固定连接块位于导料箱内层内侧的左端。
[0009]优选的,所述导料箱内层内侧的上端固定安装有弧形下料管道,所述弧形下料管道位于色母粒入料口的下端,所述导料箱内层内侧的右端固定安装有旋转适应块,所述旋转适应块内侧的左端固定安装有旋转杆适应圆形槽,所述旋转杆适应圆形槽与螺旋旋转杆二相适配,所述螺旋旋转杆二右端的下方固定开设有下料口。
[0010]优选的,所述下料口的下方固定安装有导料传送带,所述导料传送带的下方固定安装有支撑座,所述支撑座呈梯形结构,所述承载底板内侧的左端固定设置有支撑底座适应槽,所述支撑底座适应槽的下方固定设置有底部固定连接槽,所述底部固定连接槽与双电机支撑底座相适配,所述承载底板内侧的右端固定安装有内侧支撑板,所述内侧支撑板的外侧固定设置有固定嵌入槽,所述固定嵌入槽与螺杆机箱主体相适配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该便于拆装更换的双螺杆机构,采用可拆卸式底板槽结构,使得使用者进行维修、保养或者零件更换工作时可以更快速地将该机构拆卸开,使得拆装工作变得更加简便、快速;
[0013]2、该便于拆装更换的双螺杆机构,采用多个支撑底座和侧边固定器有效的将双电机固定在一定的位置,有效的提高了电机工作的稳定性,提高了电机的工作效率,甚至是机构整体的工作效率;
[0014]3、该便于拆装更换的双螺杆机构,将双螺杆倾斜放置,有效的提高了双螺杆导料的速率,提高了该机构整体的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术螺杆机箱内部细节结构示意图;
[0017]图3为本技术双螺杆立体细节结构示意图;
[0018]图4为本技术卡扣底板立体结构示意图。
[0019]图中:1、承载底板;2、螺杆机箱主体;3、色母粒入料口;4、双电机支撑底座;5、单电机支撑底座;6、侧边固定连接架;7、旋转驱动电机一;8、螺旋旋转杆一;9、螺旋导料旋转叶片一;10、旋转驱动电机二;11、动力传动杆;12、螺旋旋转杆二;13、螺旋导料旋转叶片二;14、固定螺纽;15、内侧固定连接块;16、导料箱内层; 17、弧形下料管道;18、旋转适应块;19、旋转杆适应圆形槽;20、下料口;21、导料传送带;22、支撑座;23、支撑底座适应槽;24、底部固定连接槽;25、内侧支撑板;26、固定嵌入槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于拆装更换的双螺杆机构,包括承载底板1,承载底板1右端的上端固定安装有螺杆机箱主体2,螺杆机箱主体2左端的上端开设有色母粒入料口 3,螺杆机箱主体2下端的左侧固定安装有双电机支撑底座4,双电机支撑底座4的上端安装有单电机支撑底座5,单电机支撑底座5的上端固定安装有侧边固定连接架6。
[0022]进一步的,单电机支撑底座5上端的中部固定安装有旋转驱动电机一7,侧边固定连接架6与旋转驱动电机一7固定连接,旋转驱动电机一7的右侧活动安装有螺旋旋转杆一
8,螺旋旋转杆一8的外侧固定安装有螺旋导料旋转叶片一9,可以人工或者使用运输外设将色母粒等需要进行传导的物料通过色母粒入料口3加入到螺杆机箱主体2内侧,当加料工作完成后,单电机支撑底座5为旋转驱动电机一 7提供支撑点,而进行旋转导料工作时,先驱动旋转驱动电机一7,旋转驱动电机一7旋转带动螺旋旋转杆一8,螺旋旋转杆一8外侧的螺旋导料旋转叶片一9也会紧接着旋转,进行导料工作。
[0023]进一步的,旋转驱动电机一7的前方固定安装有旋转驱动电机二 10,旋转驱动电机二10的传动端活动安装有动力传动杆11,旋转驱动电机二10的右侧活动安装有螺旋旋转杆二12,螺旋旋转杆二12 的外侧固定安装有螺旋导料旋转叶片二13,旋转驱动电机一7及与其连接的组件是一个螺杆组件,旋转驱动电机二10及与其连接的组件是另一个螺杆组件,两个螺杆组件合作构成双螺杆结构,进行导料工作。
[0024]进一步的,动力传动杆11右端的上下两方固定安装有固定螺纽 14,固定螺纽14的右端固定安装有内侧固定连接块15,内侧固定连接块15与固定螺纽14固定连接,内侧固定连接块15的外侧固定设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装更换的双螺杆机构,包括承载底板(1),其特征在于:所述承载底板(1)右端的上端固定安装有螺杆机箱主体(2),所述螺杆机箱主体(2)左端的上端开设有色母粒入料口(3),所述螺杆机箱主体(2)下端的左侧固定安装有双电机支撑底座(4),所述双电机支撑底座(4)的上端安装有单电机支撑底座(5),所述单电机支撑底座(5)的上端固定安装有侧边固定连接架(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装更换的双螺杆机构,其特征在于:所述单电机支撑底座(5)上端的中部固定安装有旋转驱动电机一(7),所述侧边固定连接架(6)与旋转驱动电机一(7)固定连接,所述旋转驱动电机一(7)的右侧活动安装有螺旋旋转杆一(8),所述螺旋旋转杆一(8)的外侧固定安装有螺旋导料旋转叶片一(9)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装更换的双螺杆机构,其特征在于:所述旋转驱动电机一(7)的前方固定安装有旋转驱动电机二(10),所述旋转驱动电机二(10)的传动端活动安装有动力传动杆(11),所述旋转驱动电机二(10)的右侧活动安装有螺旋旋转杆二(12),所述螺旋旋转杆二(12)的外侧固定安装有螺旋导料旋转叶片二(13)。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装更换的双螺杆机构,其特征在于:所述动力传动杆(11)右端的上下两方固定安装有固定螺纽(14),所述固定螺纽(14)的右端固定安装有内侧固定连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明发
申请(专利权)人:永康市彩发颜料有限公司
类型:新型
国别省市:

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