本实用新型专利技术公开了一种验布机的棉坯布防跑偏装置，包括机架、固定箱和立腿，所述立腿的顶端横向固定连接有机架，且机架内部的上端固定连接有固定箱，所述固定箱内部的顶端和底端均滑动连接有压平箱，所述压平箱内部的另一端均匀固定连接有压平弹簧，且压平弹簧一端的压平箱内部横向滑动连接有活动板，且压平槽内部均转动连接有延伸至压平槽外部的压平辊，所述固定箱一侧的机架内部下端转动连接有第一矫正辊，所述活动杆一侧的机架内部上端转动连接有第二矫正辊。本实用新型专利技术通过在固定箱内部设置压平辊，利用压平辊将棉坯布褶皱处展平，避免因褶皱导致后续棉坯布跑偏，进而影响验布机的工作效率。的工作效率。的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种验布机的棉坯布防跑偏装置
[0001]本技术涉及纺织机械设备
，具体为一种验布机的棉坯布防跑偏装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，我国工业化的快速发展，使得布料的生产制造愈加趋向智能机械化，其中棉坯布因其优良性能得以广泛生产，而棉坯布生产完成后，需要用到验布机对其检验，以保证产品的质量，为了验布机正常工作，需要对其添设防跑偏装置，但是现有的验布机的棉坯布防跑偏装置还存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的验布机的棉坯布防跑偏装置，使用时没有压平结构，当棉坯布褶皱时，会导致后续收料的参差不齐；
[0004]第二，传统的验布机的棉坯布防跑偏装置，使用时没有调节限位板之间距离结构，不能针对不同的棉坯布来调整，实用性较窄；
[0005]第三，传统的验布机的棉坯布防跑偏装置，使用时没有增大摩擦结构，矫正辊与棉坯布之间摩擦可能不够，进而产生矫正辊空转，影响卷料质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种验布机的棉坯布防跑偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便压平、实用性较窄和不便增大摩擦的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种验布机的棉坯布防跑偏装置，包括机架、固定箱和立腿，所述立腿的顶端横向固定连接有机架，且机架内部的上端固定连接有固定箱，所述固定箱内部的顶端和底端均滑动连接有压平箱，且压平箱一端均转动连接有延伸至固定箱外部的螺纹杆，所述压平箱内部的另一端均匀固定连接有压平弹簧，且压平弹簧一端的压平箱内部横向滑动连接有活动板，所述活动板一端均匀固定连接有延伸至压平箱外部的压平槽，且压平槽内部均转动连接有延伸至压平槽外部的压平辊，所述固定箱一侧的机架内部下端转动连接有第一矫正辊，且第一矫正辊一侧的机架内部两端均设置有限位槽，所述限位槽一端均固定连接有延伸至机架外部的活动杆，且活动杆两侧的机架一侧均设置有调节结构，所述活动杆一侧的机架内部上端转动连接有第二矫正辊。
[0008]优选的，所述调节结构的内部依次设置有固定块、调节弹簧、调节孔和调节杆，所述固定块均固定连接在活动杆一侧的机架侧壁，且固定块的一侧均横向贯穿有调节杆，所述调节杆表面的一端均缠绕有调节弹簧，且活动杆内部一端两侧均开设有与调节杆相配合的调节孔。
[0009]优选的，所述限位槽的形状均为C型，且限位槽内部靠近活动杆的一端的中间位置处均匀转动连接有限位轮。
[0010]优选的，所述限位槽内部顶端和底端均固定铰接有限位板，且限位板一侧的一端
均固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的一端均与限位槽内部两端焊接。
[0011]优选的，所述第一矫正辊和第二矫正辊内部的两端均匀开设有凹槽，且凹槽内部的一侧均匀固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端均固定连接有摩擦块。
[0012]优选的，所述固定箱内部两端的上端和下端均开设有滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端均与压平箱两端焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、通过在固定箱的内部设置压平辊，通过转动螺纹杆，利用滑块在滑槽的内部的滑动，使得压平箱相对运动至合适距离，便于压平棉坯布，之后在本装置正常工作过程中，利用压平弹簧的弹力，使得压平辊紧贴棉坯布表面，利用棉坯布与压平辊之间的相互摩擦，使得棉坯布褶皱处可以展平，便于后续作业，避免因褶皱而导致后续布料跑偏，影响后续收料的成品效果；
[0015]（2）、通过在机架内部一侧设置限位槽，且限位槽一端设置活动杆，通过拉动调节杆，使得调节杆移动至完全脱离调节孔，之后移动活动杆，使得限位槽之间距离发生改变，以便满足棉坯布的宽度，之后棉坯布穿过限位槽内时，利用棉坯布厚度带动限位板偏转压缩复位弹簧，进而使得棉坯布两端牢牢置于限位槽内部，通过限位槽之间的限位，保证棉坯布处于第一矫正辊和第二矫正辊的正中央位置，避免棉坯布跑偏，从而提高验布的效率；
[0016]（3）、通过在第一矫正辊和第二矫正辊的内部设置摩擦块、凹槽和固定弹簧，利用固定弹簧的弹力，使得摩擦块移动紧贴棉坯布，进而增大而者之间的摩擦，避免第一矫正辊和第二矫正辊发生空转，使得棉坯布不能紧贴第一矫正辊和第二矫正辊上，进而影响棉坯布的传送效率，降低验布效率，甚至导致机器卡顿，影响设备寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术俯面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视外观结构示意图；
[0021]图5为本技术正视外观结构示意图；
[0022]图6为本技术限位槽处侧视放大结构示意图；
[0023]图7为本技术调节结构处放大结构示意图。
[0024]图中：1、调节结构；101、固定块；102、调节弹簧；103、调节孔；104、调节杆；2、活动杆；3、机架；4、限位槽；5、第一矫正辊；6、滑槽；7、固定箱；8、压平辊；9、螺纹杆；10、压平槽；11、滑块；12、摩擦块；13、凹槽；14、固定弹簧；15、限位板；16、限位轮；17、第二矫正辊；18、压平箱；19、立腿；20、活动板；21、压平弹簧；22、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种验布机的棉坯布防跑偏装置，包括机架3、固定箱7和立腿19，所述立腿19的顶端横向固定连接有机架3，且机架3内部的上端固定连接有固定箱7，固定箱7内部的顶端和底端均滑动连接有压平箱18；
[0027]固定箱7内部两端的上端和下端均开设有滑槽6，且滑槽6的内部均滑动连接有滑块11，滑块11的一端均与压平箱18两端焊接；
[0028]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先利用滑块11在滑槽6的内部的滑动，使得压平箱18平稳的移动，便于后续对棉坯布进行压平作业；
[0029]且压平箱18一端均转动连接有延伸至固定箱7外部的螺纹杆9，压平箱18内部的另一端均匀固定连接有压平弹簧21，且压平弹簧21一端的压平箱18内部横向滑动连接有活动板20，活动板20一端均匀固定连接有延伸至压平箱18外部的压平槽10，且压平槽10内部均转动连接有延伸至压平槽10外部的压平辊8，固定箱7一侧的机架3内部下端转动连接有第一矫正辊5，且第一矫正辊5一侧的机架3内部两端均设置有限位槽4；
[0030]限位槽4的形状均为C型，且限位槽4内部靠近活动杆2的一端的中间位置处均匀转动连接有限位轮16；
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种验布机的棉坯布防跑偏装置，包括机架（3）、固定箱（7）和立腿（19），其特征在于：所述立腿（19）的顶端横向固定连接有机架（3），且机架（3）内部的上端固定连接有固定箱（7），所述固定箱（7）内部的顶端和底端均滑动连接有压平箱（18），且压平箱（18）一端均转动连接有延伸至固定箱（7）外部的螺纹杆（9），所述压平箱（18）内部的另一端均匀固定连接有压平弹簧（21），且压平弹簧（21）一端的压平箱（18）内部横向滑动连接有活动板（20），所述活动板（20）一端均匀固定连接有延伸至压平箱（18）外部的压平槽（10），且压平槽（10）内部均转动连接有延伸至压平槽（10）外部的压平辊（8），所述固定箱（7）一侧的机架（3）内部下端转动连接有第一矫正辊（5），且第一矫正辊（5）一侧的机架（3）内部两端均设置有限位槽（4），所述限位槽（4）一端均固定连接有延伸至机架（3）外部的活动杆（2），且活动杆（2）两侧的机架（3）一侧均设置有调节结构（1），所述活动杆（2）一侧的机架（3）内部上端转动连接有第二矫正辊（17）。2.根据权利要求1所述的一种验布机的棉坯布防跑偏装置，其特征在于：所述调节结构（1）的内部依次设置有固定块（101）、调节弹簧（102）、调节孔（103）和调节杆（104），所述固定块（101）均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞春虎，刘振重，池东堂，
申请(专利权)人：砾维新乡纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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