本实用新型专利技术公开了一种针织坯布验布装置，涉及验布设备技术领域，包括底座和支撑板，所述底座的顶部固定连接有四个固定杆，两个同侧所述固定杆之间转动连接有主动转动辊，另外两个同侧固定杆之间转动连接有从动转动辊，本实用新型专利技术有益增效：设置有风扇、出风喷头和固定箱，对于刚完成定型操作的针织坯布进行及时降温，方便了后续操作，设置有整平辊、清洁辊、清洁毛刷、第二电机和第三电机，实现了对完成降温操作的针织坯布进行表面清洁与整平，减少了出现褶皱情况，提高了整体的美观性，方便了后续验布操作，设置有第四电机、往复丝杆、监控摄像头和在照明灯，提高了对针织坯布的检测分析准确性，从而提高了整体的验布工作效率。从而提高了整体的验布工作效率。从而提高了整体的验布工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种针织坯布验布装置
[0001]本技术涉及验布设备
，具体为一种针织坯布验布装置。
技术介绍
[0002]验布坯织物整理工序之一，按照坯织物检验国家标准或行业标准，对坯织物外观质量逐匹检验，以目光检测布面纱疵、织疵进行评分，作出相应标记，提示可修织、不可修织疵点，累计降等及一次性降等的信息，对连续性和突发性疵点及时通报、跟踪检查，验布机是常见的验布设备，丝织、毛织可用卷验机，除验布外，还将织物卷成圆筒状卷装，设退顺转装置，使用下灯光或上灯光照明，前者使用效果较好，在染整加工中，也要对织物进行验布，缝料在进入救剪前，先用验布机对缝料外观质量进行检验，目测缝料表面是否存在疵点，如有纱疵、织疵、污渍或色差等疵点时，立即在缝料边缘处做上标记，以便整修或清除，验布机附有计长装置，同时还可对缝料长度进行复核。现有技术较为死板，现有的验布装置在进行验布前未对针织坯布进行有效降温、清洁与整平，容易造成褶皱，对验布时产生一定的干扰，从而降低整体的验布工作效率，而且在进行验布操作时未对针织坯布进行全面的检查，容易造成分析数据有误，影响最终成品质量，因此需要设计一种针织坯布验布装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种针织坯布验布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织坯布验布装置,包括底座和支撑板，所述底座的顶部固定连接有四个固定杆，两个同侧所述固定杆之间转动连接有主动转动辊，另外两个同侧固定杆之间转动连接有从动转动辊，所述主动转动辊与从动转动辊之间套有传送带，所述从动转动辊通过传送带与主动转动辊传动连接，所述传送带的顶部转动连接有清洁辊，所述传送带的顶部且位于清洁辊的一侧转动连接有整平辊，所述底座的顶部且位于传送带的两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱之间且位于传送带的顶部固定连接有横板，所述横板的内部固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部且位于传送带的上方固定安装有监控摄像头，两个所述固定柱相靠近的一侧均固定安装有照明灯，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有风扇，所述固定箱的底部固定安装有等距分布且配合风扇使用的出风喷头，所述底座的顶部且位于传送带的一侧固定连接有收纳箱。
[0005]优选的，两个所述固定柱相靠近的一侧且位于照明灯的顶部均固定连接有限位块，所述限位块的一侧均固定安装有橡胶板。
[0006]优选的，所述清洁辊的外侧固定安装有等距分布的清洁毛刷，所述出风喷头位于
传送带的正上方。
[0007]优选的，所述固定杆的外侧固定连接有电机防护壳，所述电机防护壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定杆且与主动转动辊固定连接。
[0008]优选的，所述支撑板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑板且与清洁辊固定连接，所述支撑板的一侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿支撑板且与整平辊固定连接。
[0009]优选的，所述固定柱的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有第四电机，所述往复丝杆贯穿固定柱外侧的一端与第四电机的输出端固定连接，所述往复丝杆远离第四电机的一端通过固定块转动连接。
[0010]优选的，所述支撑板的一侧固定安装有控制面板，所述第一电机、风扇、第二电机、第三电机、第四电机、照明灯和监控摄像头均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有风扇、出风喷头和固定箱，对于刚完成定型操作的针织坯布进行及时降温，方便了后续操作，设置有整平辊、清洁辊、清洁毛刷、第二电机和第三电机，通过第二电机、第三电机运转，通过输出端转动带动清洁辊与整平辊均转动，实现了对完成降温操作的针织坯布进行表面清洁与整平，减少了出现褶皱情况，提高了整体的美观性，方便了后续验布操作，设置有第四电机、往复丝杆、监控摄像头和在照明灯，当针织坯布进入监控摄像头底部时，第四电机运转，通过输出端转动带动了往复丝杆转动，带动了滑块往复运转，带动了底部的监控摄像头往复运转，提高了对针织坯布的检测分析准确性，从而提高了整体的验布工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构正视图；
[0013]图2为本技术局部结构侧视图；
[0014]图3为本技术固定柱结构侧视图；
[0015]图4为本技术横板内部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、固定杆；4、主动转动辊；5、从动转动辊；6、传送带；7、电机防护壳；8、第一电机；9、收纳箱；10、连接杆；11、固定箱；12、出风喷头；13、风扇；14、清洁辊；15、整平辊；16、第二电机；17、清洁毛刷；18、第三电机；19、固定柱；20、第一固定板；21、第四电机；22、照明灯；23、横板；24、限位块；25、固定块；26、往复丝杆；27、滑块；28、监控摄像头；29、橡胶板；30、第二固定板；31、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种针织坯布验布装置,包括底座1和支撑板2，底座1的顶部固定连接有四个固定杆3，两个同侧固定杆3之间转
动连接有主动转动辊4，另外两个同侧固定杆3之间转动连接有从动转动辊5，主动转动辊4与从动转动辊5之间套有传送带6，从动转动辊5通过传送带6与主动转动辊4传动连接，传送带6的顶部转动连接有清洁辊14，传送带6的顶部且位于清洁辊14的一侧转动连接有整平辊15，实现了对针织坯布进行整平，减少了出现褶皱情况，提高了整体的美观性，底座1的顶部且位于传送带6的两侧均固定连接有固定柱19，两个固定柱19之间且位于传送带6的顶部固定连接有横板23，横板23的内部固定连接有两个固定块25，两个固定块25之间转动连接有往复丝杆26，往复丝杆26的外侧螺纹连接有滑块27，滑块27的底部且位于传送带6的上方固定安装有监控摄像头28，提高了对针织坯布的检测分析准确性，两个固定柱19相靠近的一侧均固定安装有照明灯22，方便了夜间也能正常工作，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的一侧固定连接有固定箱11，固定箱11的内部固定安装有风扇13，固定箱11的底部固定安装有等距分布且配合风扇13使用的出风喷头12，底座1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织坯布验布装置，包括底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有四个固定杆(3)，两个同侧所述固定杆(3)之间转动连接有主动转动辊(4)，另外两个同侧固定杆(3)之间转动连接有从动转动辊(5)，所述主动转动辊(4)与从动转动辊(5)之间套有传送带(6)，所述从动转动辊(5)通过传送带(6)与主动转动辊(4)传动连接，所述传送带(6)的顶部转动连接有清洁辊(14)，所述传送带(6)的顶部且位于清洁辊(14)的一侧转动连接有整平辊(15)，所述底座(1)的顶部且位于传送带(6)的两侧均固定连接有固定柱(19)，两个所述固定柱(19)之间且位于传送带(6)的顶部固定连接有横板(23)，所述横板(23)的内部固定连接有两个固定块(25)，两个所述固定块(25)之间转动连接有往复丝杆(26)，所述往复丝杆(26)的外侧螺纹连接有滑块(27)，所述滑块(27)的底部且位于传送带(6)的上方固定安装有监控摄像头(28)，两个所述固定柱(19)相靠近的一侧均固定安装有照明灯(22)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一侧固定连接有固定箱(11)，所述固定箱(11)的内部固定安装有风扇(13)，所述固定箱(11)的底部固定安装有等距分布且配合风扇(13)使用的出风喷头(12)，所述底座(1)的顶部且位于传送带(6)的一侧固定连接有收纳箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种针织坯布验布装置，其特征在于：两个所述固定柱(19)相靠近的一侧且位于照明灯(22)的顶部均固定连接有限位块(24)，所述限位块(24)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亦祥，
申请(专利权)人：绍兴晓汇针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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