本实用新型专利技术公开了一种用于生产A级防火保温板的加压定型装置和生产设备，所述用于生产A级防火保温板的加压定型装置包括加压部件和若干个模具，若干个所述模具堆叠层放于所述加压部件，所述加压部件施加作用力于所述模具以使若干个所述模具压缩；所述模具包括上盖和下模，所述上盖包括有盖板部和凸起部，所述凸起部的顶部连接于所述盖板部，所述凸起部的底部向下延伸，所述盖板部抵靠于所述下模的顶部，所述凸起部伸入至所述下模内并与所述下模内的底面之间具有用于容纳原料组合物的容纳腔。凸起部与下模内的底面之间容纳腔的厚度来实现精确控制原料组合物的加工厚度，从而满足全部工艺中对于压缩比的要求，且不会存在漏料现象，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
用于生产A级防火保温板的加压定型装置和生产设备
[0001]本技术涉及一种用于生产A级防火保温板的加压定型装置和生产设备。
技术介绍
[0002]在A级防火保温板生产制造时，需要将原料依次注入模具中进行加压并加温定型。目前，现有技术中往往是采用通过嵌套模具实现对模具内垂直高度的压缩或直接在模具内注入高于模具边框高度的原料，进行加压。以上两种方式均存在问题：通过嵌套模具实现的压缩，由于嵌套模具的结构原因，无法满足全部工艺中对于压缩比的要求，压缩比达不到要求，导致产品性能受到直接影响。采用注入高于模具边框高度的原料这种方式，在转运过程及加压过程中，由于益处部分的原料没有边框的约束，漏料情况严重，也无法满足对材料压缩比的精准控制。还由于原料的流逝，加热时间和加热温度等方面很难精确控制并且费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种用于生产A级防火保温板的加压定型装置和生产设备。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于生产A级防火保温板的加压定型装置，其包括加压部件和若干个模具，若干个所述模具堆叠层放于所述加压部件，所述加压部件施加作用力于所述模具以使若干个所述模具压缩；所述模具包括上盖和下模，所述上盖包括有盖板部和凸起部，所述凸起部的顶部连接于所述盖板部，所述凸起部的底部向下延伸，所述盖板部抵靠于所述下模的顶部，所述凸起部伸入至所述下模内并与所述下模内的底面之间具有用于容纳原料组合物的容纳腔。
[0006]进一步地，所述用于生产A级防火保温板的加压定型装置还包括锁紧部件，所述锁紧部件连接于若干个所述模具，以实现若干个所述模具在压缩时锁紧固定。
[0007]进一步地，所述用于生产A级防火保温板的加压定型装置还包括安装架，若干个所述上盖位于所述安装架内；
[0008]所述安装架内的两侧分别具有若干个支撑部，若干个所述上盖与若干个所述支撑部一一对应，所述上盖的两端分别放置于对应的两个所述支撑部上；
[0009]和/或，若干个所述上盖中位于最顶端的所述上盖与所述安装架相连接，若干个所述上盖之间通过柔性连接件相连接。
[0010]进一步地，所述上盖内具有热源腔，所述上盖的外表面具有热源进口，所述用于生产A级防火保温板的加压定型装置还包括热源单元，所述热源单元连接于所述热源进口并与所述热源腔相连通。
[0011]进一步地，所述上盖的外表面还具有热源出口，所述热源出口均与所述热源腔相连通，所述用于生产A级防火保温板的加压定型装置还包括回收部件，所述回收部件连接于
所述热源出口。
[0012]进一步地，所述回收部件连接于所述热源单元，所述热源单元、若干个所述上盖、所述回收部件之间形成有热源循环回路。
[0013]进一步地，所述用于生产A级防火保温板的加压定型装置还包括热源分配器，所述热源分配器的进口与所述热源单元相连接，所述热源分配器的若干个出口分别与若干个所述热源进口相连接；
[0014]和/或，所述用于生产A级防火保温板的加压定型装置还包括回收分配器，所述回收分配器的若干个进口分别与与若干个所述热源出口相连接，所述回收分配器的出口所述回收部件相连接。
[0015]进一步地，所述热源单元的热媒为气态、液态、电加热中的一种或者多种。
[0016]一种生产设备，其包括如上所述的用于生产A级防火保温板的加压定型装置。
[0017]一种生产设备，其包括如上所述的用于生产A级防火保温板的加压定型装置和至少一个加温装置，所述加温装置设置于所述加压部件的下游并用于对若干个所述模具进行加热。
[0018]本技术的有益效果在于：通过将上盖抵靠于下模的顶部，凸起部与下模内的底面之间容纳腔的厚度来实现精确控制原料组合物的加工厚度，从而满足全部工艺中对于压缩比的要求，且不会存在漏料现象，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1的生产设备的用于生产A级防火保温板的加压定型装置的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例1的生产设备的用于生产A级防火保温板的加压定型装置在压缩时的结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例1的生产设备的用于生产A级防火保温板的加压定型装置的模具的分解结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例1的生产设备的用于生产A级防火保温板的加压定型装置的模具的上盖的结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例1的生产设备的结构示意图。
[0024]图6为本技术实施例2的生产设备的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]加压部件1
[0027]模具2
[0028]上盖21
[0029]盖板部211
[0030]凸起部212
[0031]热源腔213
[0032]热源进口214
[0033]热源出口215
[0034]下模22
[0035]安装架3
[0036]支撑部31
[0037]热源单元4
[0038]回收部件5
[0039]热源分配器6
[0040]回收分配器7
[0041]加温装置10
[0042]升降堆垛单元20
[0043]拆垛单元30
具体实施方式
[0044]以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0045]实施例1
[0046]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例公开了一种生产设备，该生产设备包括用于生产A级防火保温板的加压定型装置。该用于生产A级防火保温板的加压定型装置包括加压部件1和若干个模具2，若干个模具2堆叠层放于加压部件1，加压部件1施加作用力于模具2以使若干个模具2压缩；模具2包括上盖21和下模22，上盖21包括有盖板部211和凸起部212，凸起部212的顶部连接于盖板部211，凸起部212的底部向下延伸，盖板部211抵靠于下模22的顶部，凸起部212伸入至下模22内并与下模22内的底面之间具有用于容纳原料组合物的容纳腔。
[0047]生产设备在加工制作A级防火保温板的过程中，下模22将放置在布料单元上，原料组合物注入至下模22内，若干个下模22将会依次堆叠层放至加压部件1上，若干个上盖21与若干个下模22交叉设置并堆叠层放，通过加压部件1用于施加作用力在若干个模具2上，以使上盖21与下模22紧密抵靠并相连接。通过将上盖21抵靠于下模22的顶部，凸起部212与下模22内的底面之间容纳腔的厚度来实现精确控制原料组合物的加工厚度，从而满足全部工艺中对于压缩比的要求，且不会存在漏料现象，省时省力。
[0048]在本实施例中，用于生产A级防火保温板的加压定型装置可以对压缩后的若干个模具2进行加温。上盖21内具有热源腔213，上盖21的外表面具有热源进口214，用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产A级防火保温板的加压定型装置，其特征在于，其包括加压部件和若干个模具，若干个所述模具堆叠层放于所述加压部件，所述加压部件施加作用力于所述模具以使若干个所述模具压缩；所述模具包括上盖和下模，所述上盖包括有盖板部和凸起部，所述凸起部的顶部连接于所述盖板部，所述凸起部的底部向下延伸，所述盖板部抵靠于所述下模的顶部，所述凸起部伸入至所述下模内并与所述下模内的底面之间具有用于容纳原料组合物的容纳腔。2.如权利要求1所述的用于生产A级防火保温板的加压定型装置，其特征在于，所述用于生产A级防火保温板的加压定型装置还包括锁紧部件，所述锁紧部件连接于若干个所述模具，以实现若干个所述模具在压缩时锁紧固定。3.如权利要求1所述的用于生产A级防火保温板的加压定型装置，其特征在于，所述用于生产A级防火保温板的加压定型装置还包括安装架，若干个所述上盖位于所述安装架内；所述安装架内的两侧分别具有若干个支撑部，若干个所述上盖与若干个所述支撑部一一对应，所述上盖的两端分别放置于对应的两个所述支撑部上；和/或，若干个所述上盖中位于最顶端的所述上盖与所述安装架相连接，若干个所述上盖之间通过柔性连接件相连接。4.如权利要求1所述的用于生产A级防火保温板的加压定型装置，其特征在于，所述上盖内具有热源腔，所述上盖的外表面具有热源进口，所述用于生产A级防火保温板的加压定型装置还包括热源单元，所述热源单元连接于所述热源进口并与所述热源腔相连通。5.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，刘念界，
申请(专利权)人：上海圣奎机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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