一种高效节能环保型工业废气净化装置制造方法及图纸

技术编号:30931588 阅读:8 留言:0更新日期:2021-11-23 00:37
本实用新型专利技术公开了一种高效节能环保型工业废气净化装置,包括:壳体;废气输送件,废气输送件包括废气输送总管、第二U形管、废气输送支管、废气喷射嘴和气泡粉碎紊流件,废气输送总管和气泡粉碎紊流件均设置在壳体上,第二U形管和废气输送支管均设置在废气输送总管上,废气喷射嘴设置在废气输送支管上;旋转喷淋件,旋转喷淋件包括喷淋管、喷淋支管、喷淋头、旋转密封接头和喷淋总管,喷淋管设置在气泡粉碎紊流件上,喷淋支管设置在喷淋管上,喷淋头设置在喷淋支管上,喷淋总管设置在壳体上,旋转密封接头设置在喷淋总管上。本实用新型专利技术设计思路新颖、占地面积小、废气脱硫脱硝工艺合理、脱硫脱硝效率高、脱硫脱硝液使用量低和生产成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能环保型工业废气净化装置


[0001]本技术涉及废气处理
,更具体地说,本技术涉及一种高效节能环保型工业废气净化装置。

技术介绍

[0002]工业废气造成的环境污染是目前环境污染的重要来源之一。工业废气中大量对人体有害的有机物和无机物直接排放到大气中,会对环境和人的身体造成严重的危害。随着工业社会化程度的不断提高,人们环保意识也日益增强,节能减排日益成为一个人们重点关注的领域。工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。然而现有的工业废气治理净化装置存在结构设计不合理、设备体积大、废气脱硫脱硝效率低、相同脱硫脱硝效率下脱硫脱硝液使用量多,脱硫脱硝成本高等不足。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷,本技术提供一种高效节能环保型工业废气净化装置,具体采用如下的技术方案:
[0004]一种高效节能环保型工业废气净化装置,包括:
[0005]壳体;
[0006]废气输送件,其设置在所述壳体上,所述废气输送件包括废气输送总管、第二U形管、废气输送支管、废气喷射嘴和气泡粉碎紊流件,所述废气输送总管和所述气泡粉碎紊流件均设置在所述壳体上,所述第二U形管和所述废气输送支管均设置在所述废气输送总管上,所述废气喷射嘴设置在所述废气输送支管上;
[0007]旋转喷淋件,其设置在所述废气输送件上,所述旋转喷淋件包括喷淋管、喷淋支管、喷淋头、旋转密封接头和喷淋总管,所述喷淋管设置在所述气泡粉碎紊流件上,所述喷淋支管设置在所述喷淋管上,所述喷淋头设置在所述喷淋支管上,所述喷淋总管设置在所述壳体上,所述旋转密封接头设置在所述喷淋总管上。
[0008]优选地,所述壳体呈管状,所述壳体两端面均封闭,所述壳体一端面上设置有排气贯穿孔和喷淋贯穿孔,所述排气贯穿孔内嵌装有排气管;所述壳体侧壁上设置有排浆贯穿孔和输气贯穿孔。
[0009]优选地,所述排浆贯穿孔内嵌装有排浆管,所述排浆管一端伸入所述壳体内,并且延伸至所述壳体底部;所述排浆管另一端贯通设置有第一U形管。
[0010]优选地,所述废气输送总管一端嵌装在所述输气贯穿孔内,所述第二U形管一端贯通设置在所述废气输送总管另一端上;所述废气输送支管呈环形管状,所述废气输送支管设置有多个,多个所述废气输送支管半径均不相同,多个所述废气输送支管围绕同一圆心均匀分布固定设置在所述废气输送总管一端上;所述废气喷射嘴呈异径管状,所述废气喷
射嘴设置有多个,所述废气喷射嘴大头均匀分布固定贯通设置在所述废气输送支管上。
[0011]优选地,所述气泡粉碎紊流件包括气泡粉碎件和紊流件,所述气泡粉碎件设置在所述壳体上,所述紊流件设置在所述气泡粉碎件上;所述气泡粉碎件包括转轴旋转座、转轴、粉碎固定套和桨叶,所述转轴旋转座设置在所述壳体上,所述转轴设置在所述转轴旋转座上,所述粉碎固定套设置在所述转轴上,所述桨叶设置在所述粉碎固定套上;所述转轴旋转座呈杯状,所述转轴旋转座杯底内设置有推力球轴承,所述转轴旋转座杯口内嵌装有旋转轴承,所述转轴旋转座固定设置在所述壳体另一端面上,并且所述转轴旋转座轴线与所述壳体轴线重合;所述转轴一端嵌装在所述旋转轴承内,并且所述转轴一端面竖直压在所述推力球轴承上侧面上。
[0012]优选地,所述粉碎固定套呈圆管状,所述粉碎固定套固定套装在所述转轴上,并随转轴转动而转动;所述桨叶一端固定设置在所述粉碎固定套上,所述桨叶设置有多片,多片所述桨叶围绕所述粉碎固定套周向均匀分布,并且所述桨叶位于所述废气喷射嘴正上方,同时所述桨叶始终位于浆液面以下。
[0013]优选地,所述紊流件包括紊流固定套和紊流叶片,所述紊流固定套呈圆管状,所述紊流固定套固定套装在所述转轴上,并且所述紊流固定套位于所述粉碎固定套上方;所述紊流叶片呈矩形板状,所述紊流叶片上设置有紊流贯穿孔;所述紊流叶片一端固定设置在所述紊流固定套上,所述紊流叶片设置有多片,多片所述紊流叶片围绕所述紊流固定套周向均匀固定分布,所述紊流叶片始终位于浆液面以上。
[0014]优选地,所述喷淋管呈管状,所述喷淋管一端面封闭,所述喷淋管另一端面开放,所述喷淋管一端固定设置在所述转轴另一端上,并且所述喷淋管轴线与所述转轴轴线重合;所述喷淋支管呈管状,所述喷淋支管一端面开放,另一端面封闭,所述喷淋支管一端水平固定贯通设置在所述喷淋管上;所述喷淋支管设置有多根,多根所述喷淋支管围绕所述喷淋管周向均匀分布。
[0015]优选地,所述喷淋头固定贯通设置在所述喷淋支管上,并且所述喷淋头喷射方向与向下的垂直面夹角为10

30度,所述喷淋头设置有多个,多个所述喷淋头均匀分布固定贯通设置在所述喷淋支管上。
[0016]优选地,还包括除雾器;所述喷淋总管一端穿过所述喷淋贯穿孔,并延伸至所述壳体内,所述喷淋总管另一端与喷淋泵连通;所述旋转密封接头呈杯状,所述旋转密封接头内径大于所述喷淋管外径,所述旋转密封接头杯底贯通设置在所述喷淋总管一端上,并且所述旋转密封接头杯口套装在所述喷淋管另一端上,同时所述旋转密封接头与所述喷淋管间隙处设置有旋转密封圈。
[0017]本技术至少包括以下有益效果:
[0018]1)本技术高效节能环保型工业废气净化装置设计思路新颖、结构合理、占地面积小、废气脱硫脱硝工艺合理、脱硫脱硝效率高、脱硫脱硝液使用量低和生产成本低;
[0019]2)本技术高效节能环保型工业废气净化装置废气输送件和旋转喷淋件,所述废气输送件包括转轴旋转座、转轴、粉碎固定套和桨叶,所述旋转喷淋件包括喷淋管、喷淋支管、喷淋头、旋转密封接头和喷淋总管,所述桨叶和所述喷淋头能够同时促使所述桨叶和所述喷淋支管围绕转轴轴线旋转,旋转的桨叶能够将上浮的废气泡切割粉碎为小直径气泡提高废气与浆液接触面积;旋转的喷淋支杆带动所述喷淋头做旋转运动,旋转的喷淋头喷
射的脱硫脱硝液水滴在壳体内做旋转线轨迹下落,形成了脱硫脱硝液水滴幕和增加了脱硫脱硝液水滴在所述壳体内下落行程和滞空时间,进而提高废气脱硫脱硝效率,降低脱硫脱硝液使用量低和生产成本低。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为本技术高效节能环保型工业废气净化装置主视图;
[0022]图2为本技术高效节能环保型工业废气净化装置俯视图;
[0023]图3为本技术高效节能环保型工业废气净化装置立体结构示意图;
[0024]图4为本技术高效节能环保型工业废气净化装置图2中A

A方向剖面主视图;
[0025]图5为本技术高效节能环保型工业废气净化装置图4中B的局部放大图;
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能环保型工业废气净化装置,其特征在于,包括:壳体;废气输送件,其设置在所述壳体上,所述废气输送件包括废气输送总管、第二U形管、废气输送支管、废气喷射嘴和气泡粉碎紊流件,所述废气输送总管和所述气泡粉碎紊流件均设置在所述壳体上,所述第二U形管和所述废气输送支管均设置在所述废气输送总管上,所述废气喷射嘴设置在所述废气输送支管上;旋转喷淋件,其设置在所述废气输送件上,所述旋转喷淋件包括喷淋管、喷淋支管、喷淋头、旋转密封接头和喷淋总管,所述喷淋管设置在所述气泡粉碎紊流件上,所述喷淋支管设置在所述喷淋管上,所述喷淋头设置在所述喷淋支管上,所述喷淋总管设置在所述壳体上,所述旋转密封接头设置在所述喷淋总管上。2.根据权利要求1所述的高效节能环保型工业废气净化装置,其特征在于,所述壳体呈管状,所述壳体两端面均封闭,所述壳体一端面上设置有排气贯穿孔和喷淋贯穿孔,所述排气贯穿孔内嵌装有排气管;所述壳体侧壁上设置有排浆贯穿孔和输气贯穿孔。3.根据权利要求2所述的高效节能环保型工业废气净化装置,其特征在于,所述排浆贯穿孔内嵌装有排浆管,所述排浆管一端伸入所述壳体内,并且延伸至所述壳体底部;所述排浆管另一端贯通设置有第一U形管。4.根据权利要求3所述的高效节能环保型工业废气净化装置,其特征在于,所述废气输送总管一端嵌装在所述输气贯穿孔内,所述第二U形管一端贯通设置在所述废气输送总管另一端上;所述废气输送支管呈环形管状,所述废气输送支管设置有多个,多个所述废气输送支管半径均不相同,多个所述废气输送支管围绕同一圆心均匀分布固定设置在所述废气输送总管一端上;所述废气喷射嘴呈异径管状,所述废气喷射嘴设置有多个,所述废气喷射嘴大头均匀分布固定贯通设置在所述废气输送支管上。5.根据权利要求4所述的高效节能环保型工业废气净化装置,其特征在于,所述气泡粉碎紊流件包括气泡粉碎件和紊流件,所述气泡粉碎件设置在所述壳体上,所述紊流件设置在所述气泡粉碎件上;所述气泡粉碎件包括转轴旋转座、转轴、粉碎固定套和桨叶,所述转轴旋转座设置在所述壳体上,所述转轴设置在所述转轴旋转座上,所述粉碎固定套设置在所述转轴上,所述桨叶设置在所述粉碎固定套上;所述转轴旋转座呈杯状,所述转轴旋转座杯底内设置有推力球轴承,所述转轴旋转座杯口内嵌装有旋转轴承,所述转轴旋转座固定设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董仕宏吴倩倩张世忠
申请(专利权)人:苏州仕净科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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