一种工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备，包括：脱硫脱硝件，脱硫脱硝件包括壳体、废气输入粉碎件、废气重复输入紊流件和喷雾喷淋件，废气输入粉碎件、废气重复输入紊流件和喷雾喷淋件均设置在壳体上；废气输入粉碎件包括废气输入管、第二U形管、粉碎支架、粉碎轴和粉碎桨叶，废气输入管设置在壳体上，第二U形管和粉碎支架均设置在废气输入管上，粉碎轴设置在粉碎支架上，粉碎桨叶设置在粉碎轴上；旋风除尘件，其与脱硫脱硝件连接，旋风除尘件包括旋风直筒、支撑腿和旋风锥筒。本实用新型专利技术结构设计合理，废气脱硫脱硝除尘工艺流程合理，除尘和脱硫脱硝效率高，除尘和脱硫脱硝成本低，脱硫脱硝液使用量低。脱硫脱硝液使用量低。脱硫脱硝液使用量低。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备


[0001]本技术涉及废气处理
，更具体地说，本技术涉及一种工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备。

技术介绍

[0002]工业废气处理指：针对工业场所如工厂、车间产生所产生的废气，在对外排放前需要进行空气净化处理，以达到国家废气对外排放的标准。工业废气中的污染物主要为硫、氯、氮氧化物和粉尘，它除了破坏生态环境还能形成光化学烟雾和酸雨等，危害人类健康。国内外对于废气脱硫脱硝除尘装置有一定研究，但是目前对废气的除尘和脱硫脱硝作业均独立进行，使得除尘器与所述脱硫脱硝器难以融合，造成废气的除尘脱硫脱硝工艺不合理，很难提高废气提高废气除尘效率和脱硫脱硝效率，很难降低脱硫脱硝液使用量，很难降低除尘脱硫脱硝成本。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供一种工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备，具体采用如下的技术方案：
[0004]一种工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备，包括：
[0005]脱硫脱硝件，所述脱硫脱硝件包括壳体、废气输入粉碎件、废气重复输入紊流件和喷雾喷淋件，所述废气输入粉碎件、所述废气重复输入紊流件和所述喷雾喷淋件均设置在所述壳体上；所述废气输入粉碎件包括废气输入管、第二U形管、粉碎支架、粉碎轴和粉碎桨叶，所述废气输入管设置在所述壳体上，所述第二U形管和所述粉碎支架均设置在所述废气输入管上，所述粉碎轴设置在所述粉碎支架上，所述粉碎桨叶设置在所述粉碎轴上；
[0006]旋风除尘件，其与所述脱硫脱硝件连接，所述旋风除尘件包括旋风直筒、支撑腿和旋风锥筒，所述支撑腿和所述旋风锥筒均设置在所述旋风直筒上。
[0007]优选地，所述壳体呈管状，所述壳体一端面上设置有排气贯穿孔，所述排气贯穿孔内嵌装有排气管；所述壳体侧壁上设置有第一废气输入贯穿孔、排浆贯穿孔、第一废气排出贯穿孔和第二废气输入贯穿孔，所述第一废气输入贯穿孔和所述排浆贯穿孔3均靠近所述壳体另一端。
[0008]优选地，所述排浆贯穿孔内嵌装有排浆管，所述排浆管另一端贯通连接有第一U形管，所述第一废气排出贯穿孔内嵌装有第一废气中继管；所述壳体一端内侧壁上设置有除雾器。
[0009]优选地，所述废气输入管一端穿过所述第一废气输入贯穿孔延伸至所述壳体内，并且所述废气输入管一端端口竖直向上；所述第二U形管一端连通在所述废气输入管另一端上；所述粉碎支架竖直固定设置在所述废气输入管一端上，所述粉碎轴一端固定设置在所述粉碎支架上，所述粉碎轴另一端套装有第一旋转轴承，所述粉碎桨叶固定设置在所述第一旋转轴承上。
[0010]优选地，所述废气重复输入紊流件包括第二废气中继管、紊流支架、紊流轴和紊流叶片，所述第二废气中继管设置在所述壳体上，所述紊流支架设置在所述第二废气中继管上，所述紊流轴设置在所述紊流支架上，所述紊流叶片设置在所述紊流轴上；所述第二废气中继管一端嵌装在所述第二废气输入贯穿孔内，并且所述第二废气中继管延伸进入所述壳体内，同时所述第二废气中继管一端口竖直向上；所述紊流支架固定设置在所述第二废气中继管一端口上，所述紊流轴一端固定设置在所述紊流支架顶端，所述紊流轴另一端上套装有第二旋转轴承，所述紊流叶片呈矩形板状，所述紊流叶片固定设置在所述第二旋转轴承上。
[0011]优选地，所述喷雾喷淋件包括分流件、喷雾件、喷淋件和分隔件，所述分流件、所述喷雾件和所述分隔件均设置在所述壳体上，所述喷淋件设置在所述分流件上；所述分流件包括上侧分流固定板、分流管和下侧分流固定板，所述上侧分流固定板和下侧分流固定板均设置在所述壳体上，所述分流管设置在所述上侧分流固定板和所述下侧分流固定板上；所述上侧分流固定板呈圆形板状，所述上侧分流固定板上设置有分流贯穿孔，所述分流贯穿孔设置有多个，多个所述分流贯穿孔均匀分布在所述上侧分流固定板上，所述上侧分流固定板固定设置在所述壳体内侧壁上；所述分流管呈螺旋弹簧状，所述分流管设置有多根，多根所述分流管一端均匀分布固定设置在所述上侧分流固定板上，并且所述分流管与所述分流贯穿孔逐一对应贯通；所述下侧分流固定板与所述上侧分流固定板结构相同，所述下侧分流固定板水平固定设置在位于所述分流管下侧的所述壳体内侧壁上，并且所述下侧分流固定板上的所述分流贯穿孔与所述分流管另一端逐一对应贯通连接。
[0012]优选地，所述喷雾件包括喷雾支管、喷雾头、喷雾管和喷雾干管，所述喷雾支管设置在所述壳体上，所述喷雾头和所述喷雾管均设置在所述喷雾支管上，所述喷雾干管设置在所述喷雾管上；所述喷雾支管一端贯穿所述壳体和所述分流管侧壁与所述分流管贯通，所述喷雾支管设置有多根，多根所述喷雾支管沿所述壳体周向均匀分布，并且多根所述喷雾支管与多根所述分流管逐一对应贯通；所述喷雾头嵌装在所述喷雾支管上，所述喷雾头设置有多个，多个所述喷雾头与多个所述喷雾支管逐一对应连接；所述喷雾管呈圆环管状，所述喷雾管套装在所述壳体上，并且所述喷雾管与多个所述喷雾支管另一端均贯通连接，所述喷雾干管一端与所述喷雾管贯通连接。
[0013]优选地，所述喷淋件包括喷淋支管、喷淋头和喷淋干管，所述喷淋支管呈圆环管状，所述喷淋支管设置有多根，多根所述喷淋支管半径均不相同；多根所述喷淋支管围绕同一圆心均匀分布固定设置在所述下侧分流固定板上；所述喷淋头设置有多个，多个所述喷淋头均匀分布贯通设置在多个所述喷淋支管上；所述喷淋干管一端贯穿所述壳体后分别与多根所述喷淋支管贯通连接。
[0014]优选地，所述分隔件包括分隔盘和水封管，所述分隔盘呈圆盘状，所述分隔盘圆心低于所述分隔盘边缘高度，所述分隔盘上设置有漏液贯穿孔，所述漏液贯穿孔位于所述分隔盘圆心处，所述分隔盘水平固定设置在所述壳体内，并且所述分隔盘位于所述第二废气输入贯穿孔下方，同时所述分隔盘位于所述第一废气排出贯穿孔上方；所述水封管呈U形管状，所述水封管一端嵌装在所述漏液贯穿孔内。
[0015]优选地，所述旋风直筒呈管状，所述旋风直筒一端面圆心处设置有第二废气排出贯穿孔，所述旋风直筒侧壁上设置有第三废气输入贯穿孔，所述第三废气输入贯穿孔嵌装
有废气加速头，所述废气加速头呈异径管状，所述废气加速头小头与所述旋风直筒贯通连接，并且废气加速头喷向所述旋风直筒内的废气方向与所述旋风直筒切线平行；所述废气加速头大头与所述第一废气中继管另一端上贯通连接；所述第二废气排出贯穿孔内嵌装有废气排出接头，所述废气排出接头呈异径管状，所述废气排出接头大头贯通连接在所述第二废气排出贯穿孔上，所述废气排出接头小头贯通连接在所述第二废气中继管另一端上；所述支撑腿设置在所述旋风直筒上，所述旋风锥筒呈圆锥管状，所述旋风锥筒大头固定贯通连接在所述旋风直筒另一端上，所述旋风锥筒小头上设置有集尘箱。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：
[0017]1)本技术工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备结构设计合理，废气脱硫脱硝除尘工艺流程合理，除尘和脱硫脱硝效率高，除尘和脱硫脱硝成本低，脱硫脱硝液使用量低；
[0018]2)本技术工业废气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，包括：脱硫脱硝件，所述脱硫脱硝件包括壳体、废气输入粉碎件、废气重复输入紊流件和喷雾喷淋件，所述废气输入粉碎件、所述废气重复输入紊流件和所述喷雾喷淋件均设置在所述壳体上；所述废气输入粉碎件包括废气输入管、第二U形管、粉碎支架、粉碎轴和粉碎桨叶，所述废气输入管设置在所述壳体上，所述第二U形管和所述粉碎支架均设置在所述废气输入管上，所述粉碎轴设置在所述粉碎支架上，所述粉碎桨叶设置在所述粉碎轴上；旋风除尘件，其与所述脱硫脱硝件连接，所述旋风除尘件包括旋风直筒、支撑腿和旋风锥筒，所述支撑腿和所述旋风锥筒均设置在所述旋风直筒上。2.根据权利要求1所述的工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，所述壳体呈管状，所述壳体一端面上设置有排气贯穿孔，所述排气贯穿孔内嵌装有排气管；所述壳体侧壁上设置有第一废气输入贯穿孔、排浆贯穿孔、第一废气排出贯穿孔和第二废气输入贯穿孔，所述第一废气输入贯穿孔和所述排浆贯穿孔3均靠近所述壳体另一端。3.根据权利要求2所述的工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，所述排浆贯穿孔内嵌装有排浆管，所述排浆管另一端贯通连接有第一U形管，所述第一废气排出贯穿孔内嵌装有第一废气中继管；所述壳体一端内侧壁上设置有除雾器。4.根据权利要求2或3所述的工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，所述废气输入管一端穿过所述第一废气输入贯穿孔延伸至所述壳体内，并且所述废气输入管一端端口竖直向上；所述第二U形管一端连通在所述废气输入管另一端上；所述粉碎支架竖直固定设置在所述废气输入管一端上，所述粉碎轴一端固定设置在所述粉碎支架上，所述粉碎轴另一端套装有第一旋转轴承，所述粉碎桨叶固定设置在所述第一旋转轴承上。5.根据权利要求3所述的工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，所述废气重复输入紊流件包括第二废气中继管、紊流支架、紊流轴和紊流叶片，所述第二废气中继管设置在所述壳体上，所述紊流支架设置在所述第二废气中继管上，所述紊流轴设置在所述紊流支架上，所述紊流叶片设置在所述紊流轴上；所述第二废气中继管一端嵌装在所述第二废气输入贯穿孔内，并且所述第二废气中继管延伸进入所述壳体内，同时所述第二废气中继管一端口竖直向上；所述紊流支架固定设置在所述第二废气中继管一端口上，所述紊流轴一端固定设置在所述紊流支架顶端，所述紊流轴另一端上套装有第二旋转轴承，所述紊流叶片呈矩形板状，所述紊流叶片固定设置在所述第二旋转轴承上。6.根据权利要求2或3所述的工业废气交叉往复式除尘脱硫脱硝设备，其特征在于，所述喷雾喷淋件包括分流件、喷雾件、喷淋件和分隔件，所述分流件、所述喷雾件和所述分隔件均设置在所述壳体上，所述喷淋件设置在所述分流件上；所述分流件包括上侧分流固定板、分流管和下侧分流固定板，所述上侧分流固定板和下侧分流固定板均设置在所述壳体上，所述分流管设置在所述上侧分流固定板和所述下侧分流固定板上；所述上侧分流固定板呈圆形板状，所述上侧分流固定板上设置有分流贯穿孔，所述分流贯穿孔设置有多个，多个所述分流贯穿孔均匀分布在所述上侧分流固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：董仕宏，吴倩倩，张世忠，
申请(专利权)人：苏州仕净科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：