一种承压能力强的液压钢坝制造技术

技术编号:30931274 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-23 00:36
本实用新型专利技术公开了一种承压能力强的液压钢坝,涉及水利科技技术领域,包括固定挡板、扩展挡板和固定支撑块,所述固定挡板的一侧外壁固定连接有固定支撑柱,所述固定挡板的一侧外壁固定连接有限位卡槽,所述限位卡槽的一侧外壁固定连接有固定限位片,所述固定限位片的一侧外壁活动连接有扩展挡板,所述固定挡板的一侧外壁镶嵌有固定凹槽A,所述固定凹槽A的一侧内壁镶嵌有U型卡槽,本实用新型专利技术通过增加了避免了水位的增长,从而使装置的使用性更佳广泛,避免了传统高度的一定性,增加了液压钢坝承载的水位高度,通过横向固定块使多个液压钢坝之间的连接更加稳定,且使多个液压钢坝之间的连接缝隙密封性更加封闭,大大增加了防水性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种承压能力强的液压钢坝


[0001]本技术涉及水利科技领域,具体是一种承压能力强的液压钢坝。

技术介绍

[0002]液压升降坝是水利科技的一项革命性成果,是目前世界领先的活动坝技术。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝是水利科技的一项革命性成果,是目前世界领先的活动坝技术。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积;不受漂浮物影响;在损失极小水量的情况下,就能很容易地冲掉上游的漂浮物,使河水清澈;放坝快速,不影响防洪安全;结构坚固可靠,抗洪水冲击的能力强。它攻克了传统活动坝型的所有缺点,同时它又具备传统坝型的所有优点:它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水;像翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度;像水闸一样坚固耐用。液压升降坝是一种采用自卸汽车力学原理,结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝,具备挡水和泄水双重功能。液压升降坝的构造由弧形(或直线)坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。
[0003]但是传统的液压钢坝由于结构简单,功能单一,液压钢坝由于单个液压杆的原因使液压钢坝的摆放位置不平整,工作人员无法准确快速的将多个液压钢坝进行准确规整的进行连接,若需要使用大片面积的挡面无法把握所需要挡面的大小,因此造成需要切割等繁琐步骤,进而浪费了大量的人力物力,不仅使工作效率得不到提高,也无法有效的对水流进行管理。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种承压能力强的液压钢坝,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种承压能力强的液压钢坝,以解决上述
技术介绍
中提出传统的液压钢坝由于结构简单,功能单一,液压钢坝由于单个液压杆的原因使液压钢坝的摆放位置不平整,工作人员无法准确快速的将多个液压钢坝进行准确规整的进行连接,若需要使用大片面积的挡面无法把握所需要挡面的大小,因此造成需要切割等繁琐步骤,进而浪费了大量的人力物力,不仅使工作效率得不到提高,也无法有效的对水流进行管理的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种承压能力强的液压钢坝,包括固定挡板、扩展挡板和固定支撑块,所述固定挡板的一侧外壁固定连接有固定支撑柱,所述固定挡板的一侧外壁固定连接有限位卡槽,所
述限位卡槽的一侧外壁固定连接有固定限位片,所述固定限位片的一侧外壁活动连接有扩展挡板,所述固定挡板的一侧外壁镶嵌有固定凹槽A,所述固定凹槽A的一侧内壁镶嵌有U 型卡槽,所述U型卡槽的一侧内壁固定连接有固定弹簧,所述固定挡板的一侧外壁固定连接有固定连接块,所述固定连接块的一侧内壁镶嵌有固定齿槽A,所述固定齿槽A的一侧内壁活动连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端固定连接有移动调节块,所述移动调节块的一侧外壁活动连接有固定齿槽B,所述固定齿槽B的一侧外壁固定连接有固定凹槽 B,所述固定凹槽B的一侧外壁固定连接有固定支撑块,所述固定支撑块的一侧外壁活动连接有横向固定块,所述横向固定块的一侧外壁固定连接有旋转轴,所述横向固定块的内壁套接有螺纹连接块,所述螺纹连接块的顶部外壁固定连接有弹性卡柱,所述横向固定块的外壁套接有螺纹套筒。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定支撑柱的形状由矩形和梯形组成,且梯形位于矩形的底部外壁,限位卡槽的数量有四个,两个为一组,一共有两组,四个限位卡槽的一侧外壁均固定连接有固定限位片。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定凹槽A的数量有两个,两个固定凹槽A的一侧内壁均固定连接有两个U型卡槽,两个U型卡槽的一侧内壁均连接有四个固定弹簧,固定弹簧的一侧均设有弧形块。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定齿槽A的一侧内壁均固定连接有若干个齿块,且齿块的一侧外壁活动连接有滑杆,滑杆的外壁套接有圆形套筒。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定支撑块的一侧外壁镶嵌有旋转槽,旋转槽的数量有两个,两个旋转槽的内壁均活动连接有转轴,转轴的外壁套接有横向固定块,横向固定块的数量有两个。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式:所述横向固定块的一端套接有螺纹连接块,螺纹连接块的外壁设有螺纹,另一个横向固定块的外壁套接有螺纹套筒,螺纹套筒的内壁设有螺纹。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术一种承压能力强的液压钢坝,安装有扩展挡板和横向固定块,扩展挡板的一侧外壁活动连接有固定限位片,固定限位片的数量有四个,四个固定限位片分别分为两组,每组均为两片,且四个固定限位片的一侧外壁均固定连接有限位卡槽,四个限位卡槽分别等距分布在固定挡板的一侧内壁,横向固定块的一端套接有螺纹连接块,螺纹连接块的外壁设有螺纹,另一个横向固定块的外壁套接有螺纹套筒,螺纹套筒的内壁设有螺纹,且横向固定块的另一端均套接有转轴,转轴的一侧外壁均固定连接有旋转轴,通过扩展挡板使其增加了固定挡板的高度,通过增加了避免了水位的增长,从而使装置的使用性更佳广泛,避免了传统高度的一定性,增加了液压钢坝承载的水位高度,通过横向固定块使多个液压钢坝之间的连接更加稳定,且使多个液压钢坝之间的连接缝隙密封性更加封闭,大大增加了防水性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为一种承压能力强的液压钢坝中正面的结构示意图;
[0017]图2为一种承压能力强的液压钢坝中正面的结构示意图;
[0018]图3为一种承压能力强的液压钢坝中侧面的结构示意图;
[0019]图4为一种承压能力强的液压钢坝中部分正面的结构示意图。
[0020]图中:1、弹性卡柱;2、固定支撑柱;3、固定挡板;4、固定限位片;5、限位卡槽; 6、圆形套筒;7、扩展挡板;8、固定凹槽A;9、固定连接块;10、螺纹连接块;11、固定齿槽A;12、固定凹槽B;13、液压伸缩杆;14、横向固定块;15、螺纹套筒;16、移动调节块;17、固定支撑块;18、U型卡槽;19、旋转轴;20、固定弹簧;21、固定齿槽 B。
具体实施方式
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种承压能力强的液压钢坝,包括固定挡板3、扩展挡板7和固定支撑块17,固定挡板3的一侧外壁固定连接有固定支撑柱2,固定挡板 3的一侧外壁固定连接有限位卡槽5,限位卡槽5的一侧外壁固定连接有固定限位片4,固定限位片4的一侧外壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承压能力强的液压钢坝,包括固定挡板(3)、扩展挡板(7)和固定支撑块(17),其特征在于,所述固定挡板(3)的一侧外壁固定连接有固定支撑柱(2),所述固定挡板(3)的一侧外壁固定连接有限位卡槽(5),所述限位卡槽(5)的一侧外壁固定连接有固定限位片(4),所述固定限位片(4)的一侧外壁活动连接有扩展挡板(7),所述固定挡板(3)的一侧外壁镶嵌有固定凹槽A(8),所述固定凹槽A(8)的一侧内壁镶嵌有U型卡槽(18),所述U型卡槽(18)的一侧内壁固定连接有固定弹簧(20),所述固定挡板(3)的一侧外壁固定连接有固定连接块(9),所述固定连接块(9)的一侧内壁镶嵌有固定齿槽A(11),所述固定齿槽A(11)的一侧内壁活动连接有液压伸缩杆(13),所述液压伸缩杆(13)的一端固定连接有移动调节块(16),所述移动调节块(16)的一侧外壁活动连接有固定齿槽B(21),所述固定齿槽B(21)的一侧外壁固定连接有固定凹槽B(12),所述固定凹槽B(12)的一侧外壁固定连接有固定支撑块(17),所述固定支撑块(17)的一侧外壁活动连接有横向固定块(14),所述横向固定块(14)的一侧外壁固定连接有旋转轴(19),所述横向固定块(14)的内壁套接有螺纹连接块(10),所述螺纹连接块(10)的顶部外壁固定连接有弹性卡柱(1),所述横向固定块(14)的外壁套接有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:付少巍
申请(专利权)人:河北邦众水利机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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