一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构，所述便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置包括带有托座的链条，若干个连接于且用于传动链条的齿轮，固定于所述链条托座上的充气式止水，与所述齿轮相连的传动轴，与所述传动轴相连的减速电动机；所述减速电动机布置在闸门本体内，所述充气式止水的一侧面顶住闸门侧轨，另一侧面顶住闸门本体的侧面。本实用新型专利技术所提供的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构中由于能通过伸缩传动轴调节止水、齿轮的平面位置，可克服闸门施工安装期间产生的偏差，能够更好地止水。能够更好地止水。能够更好地止水。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构


[0001]本技术涉及一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，城市河道整治进入高峰期，为改善城市水环境，美化城市面貌，建设在城市内河上的水闸往往采用底枢翻板闸门。底枢翻板闸门平时关闭，调节流量时通过液压启闭机将闸门控制在不同的位置；行洪时，底枢翻板闸门平卧水底。这就要求城市内河的底枢翻板闸门要经常启闭，在启闭的过程中，非常容易对侧止水造成磨损，每隔几年要对侧止水进行检修、更换。
[0003]同时为达到一定景观效果，河道内业对底枢翻板闸门的跨度要求越来越大，这就造成在运维期间对侧止水的检修、更换难度很大。
[0004]通常在更换底枢翻板闸门侧止水时，需要通过吊车将检修闸门放下或采取临时围堰的方法，并将闸室内水抽干，工人再下到闸室对侧止水进行检修或更换。这种方法和结构不仅增加了大型吊车台班时间和费用；受城市内场地限制，还有可能对河道周围景观造成破坏。
[0005]因此，需要一种便于检修、便于更换的侧止水装置和结构。

技术实现思路

[0006]本技术的第一个目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置。
[0007]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置，其特征在于：所述便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置包括带有托座的链条，若干个连接于且用于传动链条的齿轮，固定于所述链条托座上的充气式止水，与所述齿轮相连的传动轴，与所述传动轴相连的减速电动机；所述减速电动机布置在闸门本体内，所述充气式止水的一侧面顶住闸门侧轨，另一侧面顶住闸门本体的侧面，所述充气式止水的迎水面至少覆盖链条的一半长度。
[0009]在采用上述技术方案的同时，本技术还可以采用或者组合采用如下技术方案：
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述充气式止水包括两个相互独立的止水空腔，两个止水空腔之间设有连接两个止水空腔的硬质橡胶棒，所述止水空腔与闸门侧轨、闸门本体相接触的外端设有硬质橡胶止水头；所述止水空腔上设有充气孔和/或排气孔。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述硬质橡胶棒由链条上的托座经螺栓与钢垫片相配合固定。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述减速电动机至少为两组，一组减速电动机布置在闸门本体侧面内部的顶部，另一组减速电动机布置在闸门本体侧面内部的下端部。
[0013]作为本技术的优选技术方案：所述链条的两侧固定有托座，所述托座用于向
上或者向下固定充气式止水。
[0014]作为本技术的优选技术方案：所述链条与齿轮所形成的平面与闸门本体侧面以及闸门侧轨相平行。
[0015]作为本技术的优选技术方案：所述传动轴为可伸缩传动轴，所述可伸缩传动轴的长度能自由调节并带有自锁装置。
[0016]作为本技术的优选技术方案：所述传动轴和减速电动机之间填充密封圈以形成闸门本体与传动轴之间的间隙。
[0017]本技术的还有一个目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水结构。
[0018]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0019]一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水结构，其特征在于：所述便于检修的底枢翻板闸门侧止水结构包括闸门本体、闸室侧墙，所述闸室侧墙上设有闸门侧轨，所述闸门本体与闸门侧轨之间设有多个如前文所述的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置，所述便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置自上而下布置在闸门本体与闸门侧轨之间。
[0020]本技术提供一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构，具有如下优点：
[0021]1、本技术所提供的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构的制造成本低，检修时仅需在上游划船检修，操作简单安全，提高了检修效率，保证了劳动安全性。
[0022]2、本技术所提供的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构能够降低闸门启闭期间止水与闸门、侧轨之间的磨损，延长止水寿命；同时减少了启闭机的阻力，增加启闭机的功效。
[0023]3、本技术所提供的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构中由于能通过伸缩传动轴调节止水、齿轮的平面位置，可克服闸门施工安装期间产生的偏差，能够更好地止水。
[0024]4、本技术所提供的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构不受检修场地限制，无需动用大型机械，节省了检修费用。
[0025]5、本技术所提供的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构能够更好地适应大跨度底枢翻板闸门，为更大跨度的底枢翻板闸门提供了一种侧止水方案。
[0026]6、本技术所提供的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置及结构能够在闸门正常挡水期间进行维修，不需检修闸门或围堰，提高了水闸的运营效益。
附图说明
[0027]图1为本技术所提供的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置的图示；
[0028]图2为本技术所提供的便于检修的底枢翻板闸门侧止水结构的图示；
[0029]图3为带有托座的链条的立体图；
[0030]图中：1
‑
齿轮；2
‑
充气式止水；3
‑
链条；4
‑
可伸缩传动轴；5
‑
充(排)气孔；6
‑
止水空腔；7
‑
托座；8
‑
钢垫片；9
‑
硬质橡胶止水头；10
‑
密封圈；11
‑
减速电动机；12
‑
闸门侧轨。
具体实施方式
[0031]参照附图和具体实施例对本技术作进一步详细地描述。
[0032]如图1至3所示，一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置，包括：齿轮1，与齿轮1相连接并形成回路的链条3，固定在链条3上的充气式止水2，用于连接齿轮1与减速电动机11的可伸缩传动轴4，用于密封闸门本体与传动轴之间间隙的密封圈10，铰接在链条3上的托座7，用于充气式止水2与链条3连接处的钢垫片8，通过托座7、螺栓和钢垫片8将充气式止水2固定至链条3上。
[0033]如图1所示，在本实施例中：充气式止水2覆盖链条3的一半长度，当然在其他的实施例中，充气式止水2也可以完全覆盖链条3的全部长度，也即是围绕链条3一圈布置充气式止水2。
[0034]上述可伸缩传动轴4可以保证沿着闸门本体与闸门侧轨12自上而下布置的止水装置的齿轮1和链条3所形成的平面能够与闸门本体侧面相平行。
[0035]需要解释的是：闸门本体的迎水面为闸门本体正面，闸门本体正面相对的面为闸门本体背面，与迎水面相垂直的两个侧面为闸门本体侧面。
[0036]充气式止水2包括两个相互独立的止水空腔6，两个止水空腔6之间设有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置，其特征在于：所述便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置包括带有托座(7)的链条(3)，若干个连接于且用于传动链条(3)的齿轮(1)，固定于所述链条(3)托座上的充气式止水(2)，与所述齿轮(1)相连的传动轴(4)，与所述传动轴(4)相连的减速电动机(11)；所述减速电动机(11)布置在闸门本体内，所述充气式止水(2)的一侧面顶住闸门侧轨，另一侧面顶住闸门本体的侧面，所述充气式止水(2)的迎水面至少覆盖链条(3)的一半长度。2.根据权利要求1所述的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置，其特征在于：所述充气式止水(2)包括两个相互独立的止水空腔(6)，两个止水空腔(6)之间设有连接两个止水空腔(6)的硬质橡胶棒，所述止水空腔(6)与闸门侧轨、闸门本体相接触的外端设有硬质橡胶止水头(9)；所述止水空腔(6)上设有充气孔和/或排气孔。3.根据权利要求2所述的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置，其特征在于：所述硬质橡胶棒由链条(3)上的托座(7)经螺栓与钢垫片(8)相配合固定。4.根据权利要求1所述的便于检修的底枢翻板闸门侧止水装置，其特征在于：所述减速电动机(11)至少为两组，一组减速电动机(11)布置在闸门...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓光，袁子琦，杨兴富，储耀，常逸飞，魏俊，王永明，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：