无烟焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于殡葬设备技术领域，涉及一种无烟焚烧炉，包括骨架，骨架内从下往上依次设置一次燃烧室、二次燃烧室，二次燃烧室的上端密封连接集尘罩，一次燃烧室的内腔下部设置炉膛支架，炉膛支架的下方依次设置灰仓、进气口，进气口连接下部鼓风机，二次燃烧室连接上部鼓风机，上部鼓风机的出风口设置风口止回烟阀，集尘罩的顶部密封连接排烟组件，排烟组件的出口设置第一滤网。该焚烧炉具有种安全、高效、低成本、易安装、使用方便、焚烧干净且无黑烟排放的特点。烟排放的特点。烟排放的特点。

【技术实现步骤摘要】
无烟焚烧炉


[0001]本技术属于殡葬设备
，涉及一种无烟焚烧炉。

技术介绍

[0002]在寺庙、公园、公墓、安息堂（有些地方叫怀念堂、思亲苑等）、殡仪馆等场所砖砌耐火砖焚烧炉焚烧各种纪念品、垃圾、或废弃物。特别是寺庙、公墓、安息堂场所，采用土制或砖砌焚烧炉焚烧纸钱冥币、孝布、花圈、花篮、鲜花等废弃物或杂物，现场常常黑烟滚滚、味道刺鼻，严重影响环境与人们的身心健康，很不雅观，但苦于没有好的焚烧设备，或因焚烧炉投资太大而无力购买。
[0003]因此，需要寻找一种焚烧干净、卫生、高效处理黑烟或尾气，结构简单、成本不高、安装方便、使用安全、操作简单的专用焚烧炉。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题，提供一种无烟焚烧炉，该焚烧炉具有种安全、高效、低成本、易安装、使用方便、焚烧干净且无黑烟排放的特点。
[0005]按照本技术的技术方案：一种无烟焚烧炉，其特征在于：包括骨架，骨架内从下往上依次设置一次燃烧室、二次燃烧室，二次燃烧室的上端密封连接集尘罩，一次燃烧室的内腔下部设置炉膛支架，炉膛支架的下方依次设置灰仓、进气口，进气口连接下部鼓风机，二次燃烧室连接上部鼓风机，上部鼓风机的出风口设置风口止回烟阀，集尘罩的顶部密封连接排烟组件，排烟组件的出口设置第一滤网。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述一次燃烧室设置有仓门。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述排烟组件包括风管，风管连接除烟器，除烟器连接吸风机；
[0008]除烟器与风管的连接处设置第二滤网，除烟器内部设置烟雾分解器、电气控制箱。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述排烟组件采用竖直的烟囱。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述骨架由外向内依次设置装饰层、隔热层、耐火层,一次燃烧室由耐火层内腔下部构成，二次燃烧室由设置于耐火层内腔上部的二级燃烧器构成，二级燃烧器的外表面与耐火层之间构成新风室。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述二级燃烧器包括壳体,壳体的侧部表面设置新风气孔,壳体的顶部设置阻烟回流板，阻烟回流板上设置排烟口。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述骨架的下部设置地脚螺丝。
[0013]本技术的技术效果在于：本技术无烟焚烧炉，采用钢结构制作骨架，因此比传统的炉子建造快、结构更坚固、方便吊装、占地少。本技术无烟焚烧炉，采用耐火材料与隔热材料、装饰材料组合，因此比传统的炉子美观、且便于拆卸重新安装。本技术无烟焚烧炉对烟气采用二次燃烧的方法与结构，比传统焚烧更充分；本技术无烟焚烧炉采用尾气催化方法，比传统焚烧直接排放更洁净；本技术无烟焚烧炉，采用二级活动
式滤网阀门直接去除烟气中颗粒物，令排放更清洁。本技术无烟焚烧炉，采用负压吸附原理与结构防止烟气外溢。
附图说明
[0014]图1为本技术第一种实施方式的主视图。
[0015]图2为本技术第一种实施方式的剖视图。
[0016]图3为本技术第二种实施方式的主视图。
[0017]图4为本技术第二种实施方式的剖视图。
[0018]图5为本技术中二级燃烧器的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]图1~5中，包括集尘罩1、二次燃烧室2、上部鼓风机3、一次燃烧室4、仓门5、下部鼓风机6、进气口7、地脚螺丝8、灰仓9、炉膛支架10、除烟器11、吸风机12、第一滤网13、风管14、风口止回烟阀15、烟囱16、骨架A1、装饰层A2、隔热层A3、耐火层A4、二级燃烧器A5、新风室A6、电气控制箱B1、烟雾分解器B2、第二滤网B3、壳体C1、新风气孔C2、阻烟回流板C3、排烟口C4等。
[0021]如图1~5所示，本技术是一种无烟焚烧炉，包括骨架A1，骨架A1内从下往上依次设置一次燃烧室4、二次燃烧室2，二次燃烧室2的上端密封连接集尘罩1，一次燃烧室4的内腔下部设置炉膛支架10，炉膛支架10的下方依次设置灰仓9、进气口7，在使用时，进气口7兼做出灰口使用。
[0022]进气口7连接下部鼓风机6，二次燃烧室2连接上部鼓风机3，上部鼓风机3的出风口设置风口止回烟阀15，集尘罩1的顶部密封连接排烟组件，排烟组件的出口设置第一滤网13，一次燃烧室4设置有仓门5。骨架A1的下部设置地脚螺丝8。
[0023]骨架A1由外向内依次设置装饰层A2、隔热层A3、耐火层A4,一次燃烧室4由耐火层A4内腔下部构成，二次燃烧室2由设置于耐火层A4内腔上部的二级燃烧器A5构成，二级燃烧器A5的外表面与耐火层A4之间构成新风室A6。
[0024]二级燃烧器A5包括壳体C1,壳体C1的侧部表面设置新风气孔C2,壳体C1的顶部设置阻烟回流板C3，阻烟回流板C3上设置排烟口C4。
[0025]如图1、2所示，本技术的第一种实施方式：第一种实施方式包含上述技术特征，排烟组件包括风管14，风管14连接除烟器11，除烟器11连接吸风机12；除烟器11与风管14的连接处设置第二滤网B3，除烟器11内部设置烟雾分解器B2、电气控制箱B1。
[0026]如图3、4所示，本技术的第二种实施方式，与第一种实施方式的却别在于：排烟组件采用竖直的烟囱16。
[0027]本技术的工作过程如下：在现实生活中，焚烧所产生的烟气，实际上是化纤物或竹木、纸类等不完全燃烧所致，而不完全燃烧有氧气不足、焚烧热气吹升灰尘或未完全燃烧残留物（颗粒物）、焚烧物湿度大、产生终极无法燃烧残留混合物等因素综合所致。
[0028]为了解决烟气问题，采用下部鼓风机6大流量供氧气进行一次充分燃烧，上部鼓风机3二次气流供氧，上部鼓风机3旋风进气使得烟气在二次燃烧室2进行饱和燃烧，通过第一
滤网13过滤后，烟气基本没有，可以进行直接烟囱排放。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无烟焚烧炉，其特征在于：包括骨架（A1），骨架（A1）内从下往上依次设置一次燃烧室（4）、二次燃烧室（2），二次燃烧室（2）的上端密封连接集尘罩（1），一次燃烧室（4）的内腔下部设置炉膛支架（10），炉膛支架（10）的下方依次设置灰仓（9）、进气口（7），进气口（7）连接下部鼓风机（6），二次燃烧室（2）连接上部鼓风机（3），上部鼓风机（3）的出风口设置风口止回烟阀（15），集尘罩（1）的顶部密封连接排烟组件，排烟组件的出口设置第一滤网（13）。2.如权利要求1所述的无烟焚烧炉，其特征在于：所述一次燃烧室（4）设置有仓门（5）。3.如权利要求1所述的无烟焚烧炉，其特征在于：所述排烟组件包括风管（14），风管（14）连接除烟器（11），除烟器（11）连接吸风机（12）；除烟器（11）与风管（14）的连接处设置第二滤网（B3），除烟器（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉峰，
申请(专利权)人：无锡市智贤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：