一种机床用圆形滚刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床用圆形滚刀，包括主体、定位环、修整架、滚动轴承和毛刷，所述主体的外侧设置有刀片，且主体的内侧开设有通孔，并且通孔内侧开设有键槽，而且通孔中安装有主轴，所述定位环的内侧安装有滚动轴承，且滚动轴承的内侧设置有平键，所述定位环的外侧连接有滑竿，且滑竿的右侧末端安装有挡块，所述修整架上开设有定位孔，且修整架的内壁上设置有打磨层，并且打磨层上安装有毛刷。本实用新型专利技术通过定位环及滑竿安装有修整架，主轴带动主体及刀片旋转时，定位环及修整架在滚动轴承的作用下可以保持静止，借助打磨层对刀片进行打磨，保证刀片锋利。保证刀片锋利。保证刀片锋利。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用圆形滚刀


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种机床用圆形滚刀。

技术介绍

[0002]滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等，常用的蜗轮加工刀具。蜗轮滚刀基本蜗杆(见蜗杆传动)的类型和主要参数(模数﹑齿形角﹑分度圆直径﹑螺旋升角和螺纹头数等)应当与工作蜗杆相同﹐因此蜗轮滚刀常是专用的。当外径较大时﹐滚刀制成套装式。
[0003]现有的滚刀在机床上使用时，工作一段时间后难免会粘有金属碎屑，甚至刀口与切削金属发生冶金反应，现有的滚刀难以进行清理，影响加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床用圆形滚刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床用圆形滚刀，包括主体、定位环、修整架、滚动轴承和毛刷，所述主体的外侧设置有刀片，且主体的内侧开设有通孔，并且通孔内侧开设有键槽，而且通孔中安装有主轴，所述定位环的内侧安装有滚动轴承，且滚动轴承的内侧设置有平键，所述定位环的外侧连接有滑竿，且滑竿的右侧末端安装有挡块，所述修整架上开设有定位孔，且修整架的内壁上设置有打磨层，并且打磨层上安装有毛刷。
[0006]优选的，所述主体与主轴通过键槽和平键配合连接构成固定结构，所述刀片在主体外侧呈螺旋状结构等距开设。
[0007]优选的，所述定位环通过滚动轴承与主轴构成旋转结构，且滚动轴承与主轴通过平键构成固定结构。
[0008]优选的，所述修整架通过定位孔在滑竿上构成滑动结构，且定位孔和滑竿均呈中心对称设置有三个，所述挡块与滑竿通过过盈配合构成固定结构。
[0009]优选的，所述修整架与刀片旋转中心位于同一轴线上，所述打磨层上设置有硬质颗粒，且打磨层与刀片的标准圆周接触。
[0010]优选的，所述毛刷在修整架内侧呈圆周阵列分布有七个，且毛刷与主体的外壁相互垂直并且接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过定位环及滑竿安装有修整架，主轴带动主体及刀片旋转时，定位环及修整架在滚动轴承的作用下可以保持静止，借助打磨层对刀片进行打磨，保证刀片锋利。
[0013]2.本技术修整架内侧设置有毛刷，机床带动主轴及刀片低速旋转时，将修整
架沿滑竿进行移动，使得毛刷均匀扫过刀片，便于清理残留的碎屑及灰尘，保证加工精度。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图。
[0015]图2为本技术修整架结构示意图。
[0016]图3为本技术定位环结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、通孔；3、定位环；4、修整架；5、刀片；6、主轴；7、键槽；8、打磨层；9、定位孔；10、滑竿；11、挡块；12、把手；13、滚动轴承；14、平键；15、毛刷。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种机床用圆形滚刀，包括主体1、通孔2、定位环3、修整架4、刀片5、主轴6、键槽7、打磨层8、定位孔9、滑竿10、挡块11、把手12、滚动轴承13、平键14和毛刷15，主体1的外侧设置有刀片5，且主体1的内侧开设有通孔2，并且通孔2内侧开设有键槽7，而且通孔2中安装有主轴6，定位环3的内侧安装有滚动轴承13，且滚动轴承13的内侧设置有平键14，定位环3的外侧连接有滑竿10，且滑竿10的右侧末端安装有挡块11，修整架4上开设有定位孔9，且修整架4的内壁上设置有打磨层8，并且打磨层8上安装有毛刷15，主体1与主轴6通过键槽7和平键14配合连接构成固定结构，刀片5在主体1外侧呈螺旋状结构等距开设，定位环3通过滚动轴承13与主轴6构成旋转结构，且滚动轴承13与主轴6通过平键14构成固定结构，修整架4通过定位孔9在滑竿10上构成滑动结构，且定位孔9和滑竿10均呈中心对称设置有三个，挡块11与滑竿10通过过盈配合构成固定结构，修整架4与刀片5旋转中心位于同一轴线上，打磨层8上设置有硬质颗粒，且打磨层8与刀片5的标准圆周接触，保证刀片锋利，毛刷15在修整架4内侧呈圆周阵列分布有七个，且毛刷15与主体1的外壁相互垂直并且接触，便于清理残留的碎屑及灰尘，保证加工精度。
[0023]工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，主体1与主轴6通过键槽7和平键14配合连接固定，定位环3通过滚动轴承13与主轴6构成旋转结构，且滚动轴承13与主轴6通过平键14固定，修整架4通过定位孔9在滑竿10上滑动，定位孔9和滑竿10均呈中心对称设置有三个，修整架4的内壁上设置有打磨层8，并且打磨层8上安装有毛刷15，机床带动主轴6及刀片5低速旋转时，将修整架4沿滑竿10进行移动，使得毛刷15均匀扫过刀片5，便于清理残留的碎屑及灰尘，保证加工精度，而刀片因磨损变钝，机床带动主轴6及刀片5较高速旋转，定位环3及修整架4在滚动轴承13的作用下可以保持静止，打磨层8上设置有硬质颗粒，且打磨层8与刀片5的标准圆周接触，借助打磨层8对刀片5进行打磨，保证刀片锋利。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用圆形滚刀，包括主体(1)、定位环(3)、修整架(4)、滚动轴承(13)和毛刷(15)，其特征在于：所述主体(1)的外侧设置有刀片(5)，且主体(1)的内侧开设有通孔(2)，并且通孔(2)内侧开设有键槽(7)，而且通孔(2)中安装有主轴(6)，所述定位环(3)的内侧安装有滚动轴承(13)，且滚动轴承(13)的内侧设置有平键(14)，所述定位环(3)的外侧连接有滑竿(10)，且滑竿(10)的右侧末端安装有挡块(11)，所述修整架(4)上开设有定位孔(9)，且修整架(4)的内壁上设置有打磨层(8)，并且打磨层(8)上安装有毛刷(15)。2.根据权利要求1所述的一种机床用圆形滚刀，其特征在于：所述主体(1)与主轴(6)通过键槽(7)和平键(14)配合连接构成固定结构，所述刀片(5)在主体(1)外侧呈螺旋状结构等距开设。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海玉，
申请(专利权)人：韶关市华钰文具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：