一种预制抗裂型混凝土箱梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制抗裂型混凝土箱梁，涉及箱梁技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部安装有安装板，且安装板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓，且安装板的一侧安装有挡水板，所述挡水板的内侧安装有转轴，且转轴的一侧安装有盖板，所述盖板的一侧焊接有握手，且盖板的一侧抵接有限位块，所述挡水板的一侧安装有转杆。本实用新型专利技术中，本产品在箱体的顶部安装有挡水板，可以防止雨水进入到箱梁内部，且挡水板呈三角形形状，可以防止雨水堆积在挡水板顶部，箱梁内部的水泥成型后，人员可以将安装板顶部的固定螺栓拆卸下来，即可将安装板与挡水板从箱体顶部拆卸下来，人员即可对箱梁内部成型好的水泥进行处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种预制抗裂型混凝土箱梁


[0001]本技术涉及箱梁
，尤其涉及一种预制抗裂型混凝土箱梁。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁，常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁，其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。
[0003]现有的预制抗裂型混凝土箱梁，在对其进行浇筑后，若是箱梁内部的水泥未干，雨水淋到箱梁内部的水泥上，会使得水泥不易成型，且若是雨水过多，会使得箱梁内部的重力加大，使得箱梁受损，在人员需要观察箱梁内部水泥成型的情况时，都需要将挡水板拆卸下来，才能进行观察，非常的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的预制抗裂型混凝土箱梁，在对其进行浇筑后，若是箱梁内部的水泥未干，雨水淋到箱梁内部的水泥上，会使得水泥不易成型，且若是雨水过多，会使得箱梁内部的重力加大，使得箱梁受损，在人员需要观察箱梁内部水泥成型的情况时，都需要将挡水板拆卸下来，才能进行观察，非常的麻烦的缺点，而提出的一种预制抗裂型混凝土箱梁。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预制抗裂型混凝土箱梁，包括箱体，所述箱体的顶部安装有安装板，且安装板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓，且安装板的一侧安装有挡水板，所述挡水板的内侧安装有转轴，且转轴的一侧安装有盖板，所述盖板的一侧焊接有握手，且盖板的一侧抵接有限位块，所述挡水板的一侧安装有转杆，且转杆的一侧安装有挡板，所述握手的外侧包裹有防滑套，且防滑套的内侧安装有粘扣带，所述挡水板的两侧安装有连接块，且连接块的一侧安装有固定拉环。
[0007]优选的，所述安装板通过固定螺栓与箱体构成拆卸结构，且固定螺栓的外径与螺纹孔的内径一致。
[0008]优选的，所述安装板通过焊接与挡水板呈一体化结构，且安装板均分在挡水板的两侧。
[0009]优选的，所述盖板通过转轴与挡水板构成旋转结构，且盖板通过限位块与挡水板相连接。
[0010]优选的，所述挡板通过转杆与挡水板构成旋转结构，且挡板均分在盖板的顶部。
[0011]优选的，所述防滑套通过粘扣带与握手构成拆卸结构，且防滑套的内径与握手的外径一致。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，本产品在箱体的顶部安装有挡水板，可以防止雨水进入到箱梁内部，且挡水板呈三角形形状，可以防止雨水堆积在挡水板顶部，箱梁内部的水泥成型后，人员可以将安装板顶部的固定螺栓拆卸下来，即可将安装板与挡水板从箱体顶部拆卸下来，人员即可对箱梁内部成型好的水泥进行处理。
[0014]2、本技术中，本产品在挡水板的顶部安装有盖板，人员在需要对箱梁内部的水泥成型情况进行观察时，人员可以先将挡板通过转杆进行旋转，即可使得挡板脱离盖板外侧，人员即可提动盖板外侧的握手，使得盖板通过转轴进行旋转，人员即可无需打开挡水板就可以观察到箱梁的内部水泥的成型情况。
[0015]3、本技术中，本产品在握手的外侧安装有防滑套，防滑套可以防止人员在握住握手时出现打滑的现象，且人员可以将防滑套通过粘扣带从握手处拆卸下来，人员即可对防滑套进行清洗。
附图说明
[0016]图1为本技术中箱梁正面剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中防滑套展开结构示意图；
[0019]图4为本技术中箱梁顶部俯视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；2、安装板；3、固定螺栓；4、螺纹孔；5、挡水板；6、固定拉环；7、转轴；8、盖板；9、限位块；10、转杆；11、挡板；12、握手；13、防滑套；14、粘扣带；15、连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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4，一种预制抗裂型混凝土箱梁，包括箱体1、安装板2、固定螺栓3、螺纹孔4、挡水板5、固定拉环6、转轴7、盖板8、限位块9、转杆10、挡板11、握手12、防滑套13、粘扣带14和连接块15，箱体1的顶部安装有安装板2，且安装板2的顶部开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部安装有固定螺栓3，且安装板2的一侧安装有挡水板5，挡水板5的内侧安装有转轴7，且转轴7的一侧安装有盖板8，盖板8的一侧焊接有握手12，且盖板8的一侧抵接有限位块9，挡水板5的一侧安装有转杆10，且转杆10的一侧安装有挡板11，握手12的外侧包裹有防滑套13，且防滑套13的内侧安装有粘扣带14，挡水板5的两侧安装有连接块15，且连接块15的一侧安装有固定拉环6。
[0024]如图1所示，安装板2通过固定螺栓3与箱体1构成拆卸结构，且固定螺栓3的外径与螺纹孔4的内径一致，将安装板2顶部的固定螺栓3拆卸下来，即可将安装板2与挡水板5从箱体1顶部拆卸下来，人员即可对箱梁内部成型好的水泥进行处理。
[0025]如图1所示，安装板2通过焊接与挡水板5呈一体化结构，且安装板2均分在挡水板5
的两侧，挡水板5可以防止雨水进入到箱梁内部。
[0026]如图1与图2所示，盖板8通过转轴7与挡水板5构成旋转结构，且盖板8通过限位块9与挡水板5相连接，提动盖板8外侧的握手12，盖板8可以通过转轴7进行旋转，人员即可无需打开挡水板5就可以观察到箱梁的内部水泥的成型情况。
[0027]如图2与图4所示，挡板11通过转杆10与挡水板5构成旋转结构，且挡板11均分在盖板8的顶部，将挡板11通过转杆10进行旋转，即可使得挡板11脱离盖板8外侧。
[0028]如图2与图3所示，防滑套13通过粘扣带14与握手12构成拆卸结构，且防滑套13的内径与握手12的外径一致，防滑套13可以防止人员在握住握手12时出现打滑的现象，人员可以将防滑套13通过粘扣带14从握手12处拆卸下来，人员即可对防滑套13进行清洗。
[0029]工作原理：使用时，箱梁浇筑好后，挡水板5可以防止雨水进入到箱梁内部，挡水板5呈三角形形状，可以防止雨水堆积在挡水板5顶部，人员在需要对箱梁内部的水泥成型情况进行观察时，人员可以先将挡板11通过转杆10进行旋转，即可使得挡板11脱离盖板8外侧，人员即可提动盖板8外侧的握手12，使得盖板8通过转轴7进行旋转，人员观察到箱梁的内部水泥的成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制抗裂型混凝土箱梁，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有安装板(2)，且安装板(2)的顶部开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内部安装有固定螺栓(3)，且安装板(2)的一侧安装有挡水板(5)，所述挡水板(5)的内侧安装有转轴(7)，且转轴(7)的一侧安装有盖板(8)，所述盖板(8)的一侧焊接有握手(12)，且盖板(8)的一侧抵接有限位块(9)，所述挡水板(5)的一侧安装有转杆(10)，且转杆(10)的一侧安装有挡板(11)，所述握手(12)的外侧包裹有防滑套(13)，且防滑套(13)的内侧安装有粘扣带(14)，所述挡水板(5)的两侧安装有连接块(15)，且连接块(15)的一侧安装有固定拉环(6)。2.根据权利要求1所述的一种预制抗裂型混凝土箱梁，其特征在于，所述安装板(2)通过固定螺栓(3)与箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸国强，
申请(专利权)人：苏州造丽新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：