一种大型箱梁组对装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型箱梁组对装置，涉及箱梁技术领域。该大型箱梁组对装置，包括支架，所述支架的底部焊接安装有支撑板，支架的一侧外壁焊接安装有放置板，放置板的上方设置有第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架之间焊接安装有夹持板，夹持板上设置有放置槽，放置板的上方设置有固定夹持结构，固定夹持结构位于夹持板的后侧，支架的一侧外壁固定安装有第二电机，支架的另一侧外壁转动安装有转杆，第二电机的输出轴通过联轴器和转杆固定连接，转杆上缠绕有钢绳，转杆的下方设置有锁紧结构。该装置能够对物件进行吊装，通过锁紧板和第二弹簧的使用，防止在吊装过程中，钢绳出现滑落挂钩的现象，提高了操作的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型箱梁组对装置


[0001]本技术涉及箱梁
，具体为一种大型箱梁组对装置。

技术介绍

[0002]桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，分单箱、多箱等，钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期。
[0003]当大型箱梁需要组对使用时，需要进行运转吊运，由于钢箱梁本体比较大而且比较重，所以吊装的过程比较危险，存在无法对箱梁进行定位，容易导致箱梁发生倾斜侧翻的问题，为此，我们提出一种大型箱梁组对装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型箱梁组对装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型箱梁组对装置，包括支架，所述支架的底部焊接安装有支撑板，支架的一侧外壁焊接安装有放置板，放置板的上方设置有第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架之间焊接安装有夹持板，夹持板上设置有放置槽，放置板的上方设置有固定夹持结构，固定夹持结构位于夹持板的后侧，支架的一侧外壁固定安装有第二电机，支架的另一侧外壁转动安装有转杆，第二电机的输出轴通过联轴器和转杆固定连接，转杆上缠绕有钢绳，转杆的下方设置有锁紧结构。
[0006]优选的，所述放置槽内粘贴有橡胶垫，对物件进行防护。
[0007]优选的，所述固定夹持结构包括第一电机、丝杆、导向杆、夹持块、安装板、弧形夹板、铰接板、第一弹簧和防滑垫，第一电机固定安装在第一安装架的一侧外壁，第一安装架和第二安装架的相邻侧壁转动安装有丝杆，第一电机的输出轴通过联轴器和丝杆固定连接，丝杆为双杆设置，丝杆上螺纹安装有夹持块，第一安装架和第二安装架的相邻侧壁焊接安装有导向杆，导向杆和夹持块为滑动连接设置，夹持块的数量为两组且对应，夹持块的顶部焊接安装有安装板，安装板的一侧外壁通过安装件转动安装有弧形夹板。
[0008]优选的，所述弧形夹板的内壁固定安装有防滑垫，保障夹持稳定。
[0009]优选的，所述弧形夹板的顶部铰接连接有铰接板，铰接板的底部固定安装有第一弹簧，第一弹簧的自由端和弧形夹板相连接，增加夹持的面积，提高夹持效果。
[0010]优选的，所述锁紧结构包括挂环、安装块、挂钩、锁紧板和第二弹簧，钢绳的自由端和安装块固定连接，安装块的顶部固定安装有挂钩，第一安装架和第二安装架的顶部均焊接安装有挂环，挂环和挂钩为勾接设置，安装块上铰接安装有锁紧板，锁紧板的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的自由端和安装块相连接，防止在吊装过程中，钢绳出现滑落挂钩的现象，提高了操作的安全性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该大型箱梁组对装置，通过第一电机、丝杆、导向杆、夹持块和安装板的配合使用，从而对物价进行夹持，能够保障物件运转的平稳性，通过防滑垫的使用，增加了物件接触的摩擦力，避免物件出现滑移的现象，同时通过铰接板和第一弹簧的使用，能够增加对物件的夹持部分，提高固定效果。
[0013](2)、该大型箱梁组对装置，通过第二电机、转杆、钢绳、锁紧结构、挂环、安装块、挂钩、锁紧板和第二弹簧的配合使用，从而对物件进行吊装，通过锁紧板和第二弹簧的使用，防止在吊装过程中，钢绳出现滑落挂钩的现象，提高了操作的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术中的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的A部放大示意图；
[0016]图3为本技术中的B部放大示意图；
[0017]图4为本技术中的固定夹持结构的示意图。
[0018]图中：1支架、2支撑板、3放置板、4第一安装架、5第二安装架、6夹持板、7橡胶垫、8固定夹持结构、801第一电机、802丝杆、803导向杆、804夹持块、805安装板、806弧形夹板、8061铰接板、8062第一弹簧、807防滑垫、9第二电机、10转杆、11钢绳、12锁紧结构、1201挂环、1202安装块、1203挂钩、1204锁紧板、1205第二弹簧。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种大型箱梁组对装置，包括支架1，支架1的底部焊接安装有支撑板2，支架1的一侧外壁焊接安装有放置板3，放置板3的上方设置有第一安装架4和第二安装架5，第一安装架4和第二安装架5之间焊接安装有夹持板6，夹持板6上设置有放置槽，方便对物件进行放置，提高安全性，放置板3的上方设置有固定夹
持结构8，支架1的一侧外壁固定安装有第二电机9，支架1的另一侧外壁转动安装有转杆10，第二电机9的输出轴通过联轴器和转杆10固定连接，转杆10上缠绕有钢绳11，驱动第二电机9，第二电机9带动转杆10转动，转杆10转动带动钢绳11拉伸，从而对物件进行吊装，转杆10的下方设置有锁紧结构12。
[0025]进一步的，放置槽内粘贴有橡胶垫7，通过橡胶垫7的使用，能够对物件进行防护。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，固定夹持结构8位于夹持板6的后侧，固定夹持结构8包括第一电机801、丝杆802、导向杆803、夹持块804、安装板805、弧形夹板806、铰接板8061、第一弹簧8062和防滑垫807，第一电机801固定安装在第一安装架4的一侧外壁，第一安装架4和第二安装架5的相邻侧壁转动安装有丝杆802，第一电机801的输出轴通过联轴器和丝杆802固定连接，丝杆802为双杆设置，丝杆802上螺纹安装有夹持块804，第一安装架4和第二安装架5的相邻侧壁焊接安装有导向杆803，导向杆803和夹持块804为滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型箱梁组对装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部焊接安装有支撑板(2)，支架(1)的一侧外壁焊接安装有放置板(3)，放置板(3)的上方设置有第一安装架(4)和第二安装架(5)，第一安装架(4)和第二安装架(5)之间焊接安装有夹持板(6)，夹持板(6)上设置有放置槽，放置板(3)的上方设置有固定夹持结构(8)，固定夹持结构(8)位于夹持板(6)的后侧，支架(1)的一侧外壁固定安装有第二电机(9)，支架(1)的另一侧外壁转动安装有转杆(10)，第二电机(9)的输出轴通过联轴器和转杆(10)固定连接，转杆(10)上缠绕有钢绳(11)，转杆(10)的下方设置有锁紧结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种大型箱梁组对装置，其特征在于：所述放置槽内粘贴有橡胶垫(7)。3.根据权利要求1所述的一种大型箱梁组对装置，其特征在于：所述固定夹持结构(8)包括第一电机(801)、丝杆(802)、导向杆(803)、夹持块(804)、安装板(805)、弧形夹板(806)、铰接板(8061)、第一弹簧(8062)和防滑垫(807)，第一电机(801)固定安装在第一安装架(4)的一侧外壁，第一安装架(4)和第二安装架(5)的相邻侧壁转动安装有丝杆(802)，第一电机(801)的输出轴通过联轴器和丝杆(802)固定连接，丝杆(802)为双杆设置，丝杆(802)上螺纹安装有夹持块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸国强，张凌，高燕玲，
申请(专利权)人：苏州造丽新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：