一种金属管用的高频感应加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高频感应加热设备技术领域，且公开了一种金属管用的高频感应加热设备，包括设备本体，所述设备本体的内部设有隔板，所述设备本体的内部通过隔板分割成电路板腔、伺服马达腔和齿盘腔，所述伺服马达腔位于电路板腔的前端左侧，所述齿盘腔位于伺服马达腔和电路板腔的前端。该金属管用的高频感应加热设备，通过设置伺服马达，将所需要加热的金属管防止在夹板的上方，并且使所需加热部分完全位于加热圈的内部，通过控制控制面板，使伺服马达进行转动，进而能够带动着链条传送连接两个齿盘，从而使齿轮带动着齿板的转动，从而能够对金属管进行夹紧，可针对不同粗细的金属管进行夹紧，提高了该设备的适配性，安全性，省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管用的高频感应加热设备


[0001]本技术涉及高频感应加热设备
，具体为一种金属管用的高频感应加热设备。

技术介绍

[0002]高频感应加热设备，又称为高频加热机、高频感应加热机，在中国称”高频感应加热电源”或“高频电源”，根据工件和应用领域的不同，它又叫做中频感应加热设备，超音频感应加热设备。它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的)。高频感应加热设备采电磁感应加热原理，借助感应器生成交变磁场产生出同频率的感应电流，利用感应电流在工件的分布不均匀，使工件表面强内部很弱，到心部接近于0，从而达到感应加热的目的。
[0003]在高频感应加热装置的使用过程中，常常需要对一些金属管进行加热处理，一般金属管的加热都是由工人师傅手持金属棒进行加热，但是长时间的手持金属棒会导致工人疲惫，造成人力物力的浪费，并且在金属管的加工过程中常常伴随着一些灰尘，不便于收集。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属管用的高频感应加热设备，具备自动夹持节约人力物力、便有收集废屑灰尘的优点，解决了在高频感应加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管用的高频感应加热设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内部设有隔板(16)，所述设备本体(1)的内部通过隔板(16)分割成电路板腔(15)、伺服马达腔(17)和齿盘腔(27)，所述伺服马达腔(17)位于电路板腔(15)的前端左侧，所述齿盘腔(27)位于伺服马达腔(17)和电路板腔(15)的前端，所述电路板腔(15)的内部固定安装有电路板(21)，所述伺服马达腔(17)的内部固定安装有伺服马达(18)，所述齿盘腔(27)内部的左右两侧均活动连接有连接杆(19)，所述伺服马达(18)的输出端贯穿隔板(16)延伸至齿盘腔(27)的内部且与左侧连接杆(19)的后端输出端固定连接，左右两端所述连接杆(19)的外表面均固定套接有齿盘(20)，所述齿盘(20)的外表面均啮合连接有链条(23)，左右两端齿盘(20)通过链条(23)传动连接，所述设备本体(1)正面的左右两端均固定安装有连接座(5)，所述连接杆(19)的输出端贯穿设备本体(1)和连接座(5)延伸至连接座(5)的内部且与连接座(5)的内侧面活动连接，所述连接杆(19)的输出端外表面固定套接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的左右侧面均啮合连接有齿板(6)，所述齿板(6)的外表面均固定连接有夹板(7)，所述夹板(7)的输出端贯穿连接座(5)延伸至设备本体(1)的外侧，所述齿盘腔(27)内部的中部连接有加热圈座(22)，所述设备本体(1)正面的左右两端开设有加热圈孔，所述加热圈孔与齿盘腔(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨伟，
申请(专利权)人：淮安经纬精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：