一种石墨生产用加热装置制造方法及图纸

技术编号:30913931 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-23 00:01
本实用新型专利技术涉及石墨生产技术领域,具体为一种石墨生产用加热装置,包括装置主体,所述装置主体包括加热装置本体和加热箱,所述加热装置本体的底端皆固定安装有万向轮,所述加热装置本体的正面铰接安装有铰接隔热门,所述加热装置本体的顶端插入安装有翻动机构,所述加热装置本体的内部固定安装有加热板,所述加热装置本体的一侧固定安装有余热回收机构,所述翻动机构包括横杆、支杆和隔热套,所述横杆的表面套接有隔热套。本实用新型专利技术通过设置有翻动机构,隔热套材质传导性差,隔绝热量,翻动板将加热箱底部的石墨向上翻动,反复操作几次,使得加热箱内部受热均匀,保证受热的质量,提高受热的效率。受热的效率。受热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用加热装置


[0001]本技术涉及石墨生产
,具体为一种石墨生产用加热装置。

技术介绍

[0002]石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物。它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。
[0003]但是,现有的石墨在进行加热的的时候,底部热量比较高,位于箱体上部的石墨由于温度不均匀,受热的效果不佳,因此,需要一种石墨生产用加热装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨生产用加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的石墨在进行加热的的时候,底部热量比较高,位于箱体上部的石墨由于温度不均匀,受热的效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨生产用加热装置,包括装置主体,所述装置主体包括加热装置本体和加热箱,所述加热装置本体的底端皆固定安装有万向轮,所述加热装置本体的正面铰接安装有铰接隔热门,所述加热装置本体的顶端插入安装有翻动机构,所述加热装置本体的内部固定安装有加热板,所述加热装置本体的一侧固定安装有余热回收机构,所述翻动机构包括横杆、支杆和隔热套,所述横杆的表面套接有隔热套,所述横杆的底端固定安装有支杆,所述支杆的表面套接有弹簧,所述支杆的底端固定安装有翻动板,所述支杆的一侧插入加热装置本体的内部。
[0006]优选的,所述加热板的顶端固定安装有滑轨,两个所述滑轨的内部皆滑动安装有滑块。
[0007]优选的,两个所述滑块相互靠近的一侧固定安装有加热箱,所述加热箱的一侧固定安装有钩环。
[0008]优选的,所述余热回收机构包括水箱、进水口和支架,所述支架的内部固定焊接有水箱,所述水箱的一侧插入有热气管所述水箱的顶端固定安装有进水口,所述水箱的底端固定安装有出水口,所述出水口的内部固定安装有阀门,所述支架的一侧与加热装置本体的一侧固定连接。
[0009]优选的,所述支架的底端固定安装有第一磁铁和第一固定块,且第一磁铁和第一固定块的数量为两个,所述第一固定块的底端铰接安装有第二固定块,所述第二固定块的一侧固定安装有硅胶吸盘。
[0010]优选的,所述第二固定块的一侧固定安装有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁相互吸附。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置有翻动机构,隔热套材质传导性差,隔绝热量,翻动板将加热箱底部的石墨向上翻动,反复操作几次,使得加热箱内部受热均匀,保证受热的质量,提高受热的效率。
[0013]2、通过设置有余热回收机构,热气管进入的热气对水箱的冷水进行加热,然后打开阀门便可以使用,将第二固定块向下移动,硅胶吸盘吸住地面的时候,整个装置主体能够稳定的固定在地面,将第二固定块向上折叠起来,将第二磁铁和支架吸附,使得装置主体方便进行移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图;
[0015]图2为本技术的加热装置本体侧视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的加热装置本体正视剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术的图1中A处的局部结构放大示意图。
[0018]图中:100、装置主体;110、加热装置本体;120、铰接隔热门;130、万向轮;140、加热箱;150、滑块;160、滑轨;170、加热板;180、钩环;200、翻动机构;210、横杆;211、支杆;212、隔热套;213、弹簧;214、翻动板;300、余热回收机构;310、水箱;311、进水口;312、热气管;313、出水口;314、阀门;315、支架;316、第一磁铁;317、硅胶吸盘;318、第二固定块;319、第一固定块;320、第二磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种石墨生产用加热装置,包括装置主体100,装置主体100包括加热装置本体110和加热箱140,加热装置本体110的底端皆固定安装有万向轮130,加热装置本体110的正面铰接安装有铰接隔热门120,加热装置本体110的顶端插入安装有翻动机构200,加热装置本体110的内部固定安装有加热板170,加热装置本体110的一侧固定安装有余热回收机构300,翻动机构200包括横杆210、支杆211和隔热套212,横杆210的表面套接有隔热套212,横杆210的底端固定安装有支杆211,支杆211的表面套接有弹簧213,支杆211的底端固定安装有翻动板214,支杆211的一侧插入加热装置本体110的内部,将铰接隔热门120关闭,加热板170开启,加热板170的型号为DB

XAB,其工作原理是高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈,由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流,由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,达到对所有金属材料加热的目的,对加热箱140进行加热,在加热的过程中,握住隔热套212,隔热套212为塑料材质,热传导性差,隔绝热量,按压横杆210,横杆210挤压弹簧213,支杆211向下通过旋转支杆211,松开对隔热套212的挤压,支杆
211弹回,弹簧213向上,将加热箱140底部的石墨向上翻动,反复操作几次,使得加热箱140内部受热均匀,保证受热的质量,提高受热的效率。
[0022]进一步的,加热板170的顶端固定安装有滑轨160,两个滑轨160的内部皆滑动安装有滑块150,打开铰接隔热门120,将石墨放在加热箱140的内部,将加热箱140两侧的滑块150滑入到滑轨160的内部,固定加热箱140的位置。
[0023]进一步的,两个滑块150相互靠近的一侧固定安装有加热箱140,加热箱140的一侧固定安装有钩环180,钩环180在加热箱140加热完成以后,加热箱140温度较高,便于工作人员将用工具拉出。
[0024]进一步的,余热回收机构300包括水箱310、进水口311和支架315,支架315的内部固定焊接有水箱310,水箱310的一侧插入有热气管312水箱310的顶端固定安装有进水口311,水箱310的底端固定安装有出水口313,出水口313的内部固定安装有阀门314,支架315的一侧与加热装置本体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用加热装置,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括加热装置本体(110)和加热箱(140),所述加热装置本体(110)的底端皆固定安装有万向轮(130),所述加热装置本体(110)的正面铰接安装有铰接隔热门(120),所述加热装置本体(110)的顶端插入安装有翻动机构(200),所述加热装置本体(110)的内部固定安装有加热板(170),所述加热装置本体(110)的一侧固定安装有余热回收机构(300),所述翻动机构(200)包括横杆(210)、支杆(211)和隔热套(212),所述横杆(210)的表面套接有隔热套(212),所述横杆(210)的底端固定安装有支杆(211),所述支杆(211)的表面套接有弹簧(213),所述支杆(211)的底端固定安装有翻动板(214),所述支杆(211)的一侧插入加热装置本体(110)的内部。2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用加热装置,其特征在于:所述加热板(170)的顶端固定安装有滑轨(160),两个所述滑轨(160)的内部皆滑动安装有滑块(150)。3.根据权利要求2所述的一种石墨生产用加热装置,其特征在于:两个所述滑块(150)相互靠近的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞陈庚韩军李秀川陈少军孙太升张云俭崔广宏
申请(专利权)人:萝北奥星新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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