一种光学膜加工设备制造技术

本申请公开了一种光学膜加工设备，涉及光学膜加工技术领域。光学膜加工设备包括贴膜单元及裁切单元，所述贴膜单元的出料端连接至所述裁切单元的进料端；其中，所述贴膜单元用于在光学膜表面贴合保护膜，以获得光学膜料带；所述裁切单元用于对所述光学膜料带进行裁切。本申请提供的光学膜加工设备可实现光学膜加工过程中的覆保护膜工序和裁切工序，可提高光学膜的加工效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光学膜加工设备


[0001]本申请涉及光学膜加工
，尤其涉及一种光学膜加工设备。

技术介绍

[0002]现有光学膜的生产加工过程，通常是将各工序分开进行加工，用于完成对应工序的设备也是独立设置。
[0003]现有技术中，在通过一台设备对光学膜表面覆保护膜后，会先将覆膜后的光学膜进行收卷，即对中间物料进行收卷。随后，再由人工将中间物料搬运至分切设备位置处，再进行放卷和分切，以实现分切工序。在此过程中，一方面，需要搬运中间物料，浪费时间及人力成本；另一方面，也需要对中间物料反复进行收卷、放卷操作，降低光学膜的生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种光学膜加工设备，以提高光学膜的生产效率、降低人工成本。
[0005]本申请提供了：
[0006]一种光学膜加工设备，包括贴膜单元及裁切单元，所述贴膜单元的出料端连接至所述裁切单元的进料端；
[0007]其中，所述贴膜单元用于在光学膜表面贴合保护膜，以获得光学膜料带；
[0008]所述裁切单元用于对所述光学膜料带进行裁切。
[0009]在光学膜的加工过程中，本申请提供的光学膜加工设备即可实现光学膜加工过程中的覆保护膜工序和裁切工序，在此期间，无需人工搬运光学膜料带，也无需对光学膜料带进行额外的收卷和放卷。从而，可节省相应的加工时间，提高加工效率，同时也可节省人工成本。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述贴膜单元包括相对设置的第一贴膜辊和第二贴膜辊；
[0011]当所述光学膜和所述保护膜经过所述贴膜单元时，所述第一贴膜辊和所述第二贴膜辊挤压所述光学膜和所述保护膜，以使所述保护膜贴合于所述光学膜表面。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述裁切单元包括相对设置的支撑辊及至少一组切刀组，所述切刀组包括一个或多个沿所述支撑辊轴向间隔设置的切刀。
[0013]在裁切过程中，切刀组可直接将光学膜料带分切成所需条数，无需逐一分切，从而可提高裁切效率。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述裁切单元还包括有刀架，所述刀架转动设置，所述刀架的转动轴平行于所述支撑辊的轴线；
[0015]所述切刀组设置有多组，多组所述切刀组环绕所述刀架的转动轴分布设置。
[0016]使用中，可通过转动刀架，实现各切刀组的快速切换，以满足不同裁切需要，可实现快速换刀的效果，节省换刀时间。
[0017]在一些可能的实施方式中，多组所述切刀组的所述切刀在所述支撑辊上的垂直投
影，沿所述支撑辊的轴错位设置。
[0018]从而，各切刀组可用于将光学膜料带裁切成不同宽度，使光学膜加工设备具有更高的通用性。
[0019]在一些可能的实施方式中，所述光学膜加工设备还包括有供料单元，所述供料单元的出料端连接至所述贴膜单元的进料端，所述供料单元用于向所述贴膜单元供给所述光学膜和所述保护膜。
[0020]在一些可能的实施方式中，所述供料单元包括光学膜供料机构及两个保护膜供料机构，两个所述保护膜供料机构分设于所述光学膜供料机构的两侧，以使两个所述保护膜供料机构输出的所述保护膜分设于所述光学膜的两侧面。
[0021]在一些可能的实施方式中，所述供料单元还包括有除尘机构，所述除尘机构设置于所述光学膜供料机构的出料端与所述贴膜单元的进料端之间，所述除尘机构用于对所述光学膜除尘。
[0022]由此，可提高光学膜表面的洁净度，确保产品品质。
[0023]在一些可能的实施方式中，所述除尘机构包括粘尘纸辊及粘尘辊；
[0024]其中，所述粘尘辊用于粘除所述光学膜表面的灰尘，所述粘尘纸辊与所述粘尘辊背离所述光学膜的一侧相切，所述粘尘纸辊用于粘除所述粘尘辊表面的灰尘。
[0025]在一些可能的实施方式中，所述保护膜供料机构包括保护膜输料辊和压制辊；
[0026]所述压制辊设置于所述保护膜输料辊的出料端，所述压制辊抵接于所述保护膜背离所述光学膜的一侧面。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1示出了一些实施例中光学膜加工设备的结构示意图；
[0029]图2示出了一些实施例中粘尘组件的结构示意图；
[0030]图3示出了一些实施例中裁切单元的部分结构示意图；
[0031]图4示出了另一些实施例中裁切单元的部分结构示意图；
[0032]图5示出了又一些实施例中裁切单元的部分结构示意图；
[0033]图6示出了一些实施例中切刀组的结构示意图。
[0034]主要元件符号说明：
[0035]100
‑
供料单元；110
‑
光学膜供料机构；111
‑
光学膜输料辊；120
‑
保护膜供料机构；121
‑
保护膜输料辊；122
‑
压制辊；120a
‑
第一保护膜供料机构；120b
‑
第二保护膜供料机构；130
‑
除尘机构；131
‑
粘尘组件；1311
‑
粘尘辊；1312
‑
粘尘纸辊；132
‑
第一静电消除器；200
‑
贴膜单元；210
‑
第一贴膜辊；220
‑
第二贴膜辊；300
‑
裁切单元；310
‑
切刀组；310a
‑
第一切刀组；310b
‑
第二切刀组；311
‑
切刀；320
‑
支撑辊；330
‑
刀架；331
‑
连接臂；332
‑
第一转轴；333
‑
第二转轴；400
‑
收料单元；410
‑
第一收料辊；420
‑
第二收料辊；510
‑
第一张力检测辊；520
‑
张力检测展开辊；530
‑
第二张力检测辊；600
‑
自由导辊；700
‑
光学膜料带；700a
‑
子料带；710
‑
光学
膜；720
‑
保护膜；720a
‑
第一保护膜；720b
‑
第二保护膜。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学膜加工设备，其特征在于，包括贴膜单元及裁切单元，所述贴膜单元的出料端连接至所述裁切单元的进料端；其中，所述贴膜单元用于在光学膜表面贴合保护膜，以获得光学膜料带；所述裁切单元用于对所述光学膜料带进行裁切。2.根据权利要求1所述的光学膜加工设备，其特征在于，所述贴膜单元包括相对设置的第一贴膜辊和第二贴膜辊；当所述光学膜和所述保护膜经过所述贴膜单元时，所述第一贴膜辊和所述第二贴膜辊挤压所述光学膜和所述保护膜，以使所述保护膜贴合于所述光学膜表面。3.根据权利要求1所述的光学膜加工设备，其特征在于，所述裁切单元包括相对设置的支撑辊及至少一组切刀组，所述切刀组包括一个或多个沿所述支撑辊轴向间隔设置的切刀。4.根据权利要求3所述的光学膜加工设备，其特征在于，所述裁切单元还包括有刀架，所述刀架转动设置，所述刀架的转动轴平行于所述支撑辊的轴线；所述切刀组设置有多组，多组所述切刀组环绕所述刀架的转动轴分布设置。5.根据权利要求4所述的光学膜加工设备，其特征在于，多组所述切刀组的所述切刀在所述支撑辊上的垂直投影，沿所述支撑辊的轴错位设置。6.根据权利要求1所述的光学膜加工设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文辉，李贝易，
申请(专利权)人：深圳市聚飞光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：