一种热塑弹性体TPE加工用吹塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热塑弹性体TPE加工用吹塑设备，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支脚，所述工作台顶端的两侧固定连接有支板。该热塑弹性体TPE加工用吹塑设备通过设置有注塑机、连接板、第二电动推杆、第一挤压模座、第二挤压模座和充气机，工作人员通过控制器打开注塑机，从而将原料向下挤出，挤出成型后，启动第二电动推杆，在第二电动推杆的作用下，带动第一挤压模座和第二挤压模座对向移动，直至闭合，将原料放在第一挤压模座和第二挤压模座之间，通过控制器启动充气机，从而对第一挤压模座和第二挤压模座内部的原料进行吹塑，完成对产品的加工处理，解决的是加工结构较复杂，工作效率较低，影响产品加工的质量的问题。质量的问题。质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑弹性体TPE加工用吹塑设备


[0001]本技术涉及热塑弹性体TPE加工
，具体为一种热塑弹性体TPE加工用吹塑设备。

技术介绍

[0002]目前，热塑弹性体TPE因具有高弹性、高强度、高回弹性、加工性能优越等特点，而受到广泛的应用，随着热塑弹性体TPE应用的越来越多，人们对热塑弹性体TPE的要求也越来越多，现有的热塑弹性体TPE加工用设备仍然存在一些问题，加工结构较复杂，工作效率较低，影响产品加工的质量，现在需要一种吹塑设备对热塑弹性体TPE加工处理。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)现有的热塑弹性体TPE加工用设备，加工结构较复杂，工作效率较低，影响产品加工的质量；
[0005](2)现有的热塑弹性体TPE加工用设备，一般由人工手动将挤出的模具与设备分离，安全性不足；
[0006](3)现有的热塑弹性体TPE加工用设备，切割时产生的碎屑不便于进行清理，增加了工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种热塑弹性体TPE加工用吹塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出加工结构较复杂，工作效率较低，影响产品加工的质量的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑弹性体TPE加工用吹塑设备，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支脚，所述工作台顶端的两侧固定连接有支板，所述支板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端设置有切割机构，所述工作台的一侧设置有清理碎屑机构，所述工作台顶端的一侧固定连接有放置座，所述工作台顶端的另一侧设置有成型机构；
[0009]所述成型机构包括注塑机，所述注塑机固定连接在顶板底端的一侧，所述工作台顶端的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端分别连接有第一挤压模座以及第二挤压模座，所述第二挤压模座的顶端的一侧连接有充气机。
[0010]优选的，所述第二电动推杆设置有两组，所述第一挤压模座和第二挤压模座处于同一水平面。
[0011]优选的，所述切割机构由限位杆、移动板、往复丝杆、支撑板、伺服电机、第一电动推杆和切割器组成，所述支撑板固定连接在顶板的顶端，所述支撑板之间设置有往复丝杆，所述往复丝杆的一侧通过轴接器与伺服电机的输出端连接，所述伺服电机固定连接在支撑板的一侧，所述支撑板之间的顶端固定连接有限位杆，所述往复丝杆的外部设置有移动板，
所述移动板的底端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端设置有切割器。
[0012]优选的，所述往复丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述移动板的内侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0013]优选的，所述清理碎屑机构由吸嘴、波纹管、风机、固定座、滤网、收集槽和导管组成，所述固定座固定连接在工作台的一侧，所述固定座内部的顶端横向设置有滤网，所述固定座内部的底端设置有收集槽，所述固定座内部的顶端贯穿有导管，所述导管底端的一侧设置有风机，所述导管的顶端设置在工作台的上方，所述导管的顶端固定连接有波纹管，所述波纹管的顶端固定连接有吸嘴。
[0014]优选的，所述收集槽外部的宽度小于固定座内部的宽度，所述收集槽在固定座的内部为滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热塑弹性体TPE加工用吹塑设备实现了加工结构简单，便于操作，成本使用较低，实现了对成型产品自动切割，效率较高，而且实现了除尘结构，减少了工作人员的工作负担；
[0016](1)通过设置有注塑机、连接板、第二电动推杆、第一挤压模座、第二挤压模座和充气机，使用时，工作人员通过控制器打开注塑机，从而将原料向下挤出，挤出成型后，启动第二电动推杆，在第二电动推杆的作用下，带动第一挤压模座和第二挤压模座对向移动，直至闭合，将原料放在第一挤压模座和第二挤压模座之间，通过控制器启动充气机，从而对第一挤压模座和第二挤压模座内部的原料进行吹塑，完成对产品的加工处理，利用吹塑技术加工比注塑技术加工的成本造价低，可以完成复杂的中空制品，工作效率较高，实用性较强；
[0017](2)通过设置有限位杆、移动板、往复丝杆、支撑板、伺服电机、第一电动推杆和切割器，使用时，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动往复丝杆转动，从而将第一电动推杆向左侧移动，移动到第一挤压模座和第二挤压模座的上方，启动第一电动推杆，调整切割器的位置，切割器呈剪刀状，通过切割器将产品与注塑机之间分离，吹塑完成后，第一挤压模座和第二挤压模座打开，在伺服电机的作用下，带动第一电动推杆向右侧移动，切割器一直保持着夹持的状态，当切割器到达放置座的上方时，切割器张开，吹塑成型的产品直接掉落在放置座的内部，实现了对产品的切割以及输送，自动化效率较高，提高了工作效率；
[0018](3)通过设置有吸嘴、波纹管、风机、固定座、滤网、收集槽和导管，使用时，启动风机，在风机的作用下，通过吸嘴将切割产生的灰尘导入波纹管以及导管的内部，从而进入固定座的内部，波纹管的为伸缩管道，可根据情况调整吸嘴的位置，便于更好地对碎屑进行吸附，减少加工中碎屑飞扬的情况，碎屑进入固定座内部后，直接掉落在收集槽的内部，滤网用来对灰尘进行吸附，提高了设备使用的环保性。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的固定座俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的往复丝杆正视结构示意图。
[0023]图中：1、顶板；2、切割机构；201、限位杆；202、移动板；203、往复丝杆；204、支撑板；205、伺服电机；206、第一电动推杆；207、切割器；3、清理碎屑机构；301、吸嘴；302、波纹管；
303、风机；304、固定座；305、滤网；306、收集槽；307、导管；4、放置座；5、连接板；6、支脚；7、工作台；8、支板；9、注塑机；10、第一挤压模座；11、第二电动推杆；12、第二挤压模座；13、充气机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种热塑弹性体TPE加工用吹塑设备，包括工作台7，工作台7底端的两侧固定连接有支脚6，工作台7顶端的两侧固定连接有支板8，支板8的顶端固定连接有顶板1，顶板1的顶端设置有切割机构2，工作台7的一侧设置有清理碎屑机构3，工作台7顶端的一侧固定连接有放置座4，工作台7顶端的另一侧设置有成型机构；
[0026]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑弹性体TPE加工用吹塑设备，包括工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)底端的两侧固定连接有支脚(6)，所述工作台(7)顶端的两侧固定连接有支板(8)，所述支板(8)的顶端固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)的顶端设置有切割机构(2)，所述工作台(7)的一侧设置有清理碎屑机构(3)，所述工作台(7)顶端的一侧固定连接有放置座(4)，所述工作台(7)顶端的另一侧设置有成型机构；所述成型机构包括注塑机(9)，所述注塑机(9)固定连接在顶板(1)底端的一侧，所述工作台(7)顶端的一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一端固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的另一端分别连接有第一挤压模座(10)以及第二挤压模座(12)，所述第二挤压模座(12)的顶端的一侧连接有充气机(13)。2.根据权利要求1所述的一种热塑弹性体TPE加工用吹塑设备，其特征在于：所述第二电动推杆(11)设置有两组，所述第一挤压模座(10)和第二挤压模座(12)处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种热塑弹性体TPE加工用吹塑设备，其特征在于：所述切割机构(2)由限位杆(201)、移动板(202)、往复丝杆(203)、支撑板(204)、伺服电机(205)、第一电动推杆(206)和切割器(207)组成，所述支撑板(204)固定连接在顶板(1)的顶端，所述支撑板(204)之间设置有往复丝杆(203)，所述往复丝杆(203)的一侧通过轴接器与伺服电机(205)的输出端连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖世平，
申请(专利权)人：无锡伟宏塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：