一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构，包括第一支撑板、滑杆、第一弹簧杆和第一连接块，所述第一支撑板底端的中间位置固定连接有支撑垫片，且第一支撑板顶部的两端安装有滑杆，所述第一支撑板顶端的中间位置通过第一弹簧杆连接有第一连接块，且第一连接块顶部的两端皆连接有第二弹簧杆。本实用新型专利技术通过在第一连接块顶端设置的第二弹簧杆和第一连接块底端设置的第一弹簧杆皆设置有两个，实现了利用相互配合的第二弹簧杆和第一弹簧杆可以带动第一连接块在第二支撑板和第一支撑板的内侧上下移动，移动的过程中有利辅助联动结构将纵向的力改变成为横向地力，起到辅助缓冲的作用，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构


[0001]本技术涉及建筑工程配件
，具体为一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构。

技术介绍

[0002]预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，预制板在和饰面拼接的过程中，需要使用到支撑机构来保持与装饰板之间的距离，从而方便在预制板和装饰板之间增加隔音隔热材质。
[0003]随着饰面支撑机构的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：该支撑结构在使用的过程中不方便和预制板的位置鉴定固定，会导致装饰板和预制板之间衔接不够牢靠。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出不方便和预制板的位置鉴定固定，会导致装饰板和预制板之间衔接不够牢靠的问题。
[0006]本技术提供一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构，采用如下的技术方案；一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构，包括第一支撑板、滑杆、第一弹簧杆和第一连接块，所述第一支撑板底端的中间位置固定连接有支撑垫片，且第一支撑板顶部的两端安装有滑杆，所述第一支撑板顶端的中间位置通过第一弹簧杆连接有第一连接块，且第一连接块顶部的两端皆连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的顶端连接有第二支撑板，且第二支撑板顶端的中间位置安装有支撑机构，所述第一连接块两侧的中间位置设置有滑槽，且滑槽呈对称结构设置，所述滑槽内侧的顶端和底端皆连接有稳定结构，稳定结构的底端设置有联动结构。
[0007]优选的，所述联动结构包括联动杆、旋转轴和第二连接块，所述第二连接块的一侧与滑槽的内侧壁连接，且第二连接块的一端安装有旋转轴，并且旋转轴的中间位置活动连接有联动杆。
[0008]优选的，所述联动杆的底端连接有滑块，且滑块的内侧与滑杆的外侧滑动连接。
[0009]优选的，所述旋转轴的中间位置设置有旋转腔室，且旋转腔室内部的两侧皆设置有旋转杆，所述旋转杆上滑动连接有滑动块，且滑动块的内侧与联动杆的外侧连接。
[0010]优选的，所述稳定结构包括连接弹簧和微型连接杆，所述微型连接杆的一端与滑槽的侧壁连接，且微型连接杆设置有两个，所述微型连接杆远离滑槽的一端连接有连接弹簧，且微型连接杆分布在连接弹簧的顶端和底端。
[0011]优选的，所述支撑机构包括第二镂空口、空槽、吸盘、凹槽和橡胶圈，所述橡胶圈的外侧与第二支撑板的侧壁连接，且橡胶圈内侧的中间位置设置有吸盘，所述吸盘的中心位
置设置有第二镂空口，且第二镂空口的外侧均匀分散设置有凹槽，所述凹槽的末端皆设置有空槽，且凹槽和空槽皆依附在吸盘的侧壁上。
[0012]优选的，所述吸盘外部两侧的橡胶圈内侧皆设置有橡胶垫，且橡胶垫远离吸盘的一端设置有第一镂空口，并且橡胶垫和第一镂空口以第二镂空口圆心为中线呈中心线对称结构。
[0013]优选的，所述第一连接块顶端设置的第二弹簧杆和第一连接块底端设置的第一弹簧杆皆设置有两个，且两个第二弹簧杆和第一弹簧杆呈中心线对称结构。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
[0015]通过设置有支撑机构包括第二镂空口、空槽、吸盘、凹槽和橡胶圈，实现了利用橡胶圈来对预制板进行支撑，在支撑的过程中利用橡胶圈自身材质的优势来对预制板位置进行防滑，可以在支撑的同时确定预制板的位置，从而提高了支撑过程中的平稳性；
[0016]通过设置有联动结构包括联动杆、旋转轴和第二连接块，实现了联动杆倾斜角度的调整，方便带动滑块在滑杆的内侧滑动，当对外侧装置板产生冲击力的时候冲击力不会波及到结构另一端的预制板，增强了预制板的耐冲击性，增长使用寿命；
[0017]通过在第一连接块顶端设置的第二弹簧杆和第一连接块底端设置的第一弹簧杆皆设置有两个，实现了利用相互配合的第二弹簧杆和第一弹簧杆可以带动第一连接块在第二支撑板和第一支撑板的内侧上下移动，移动的过程中有利辅助联动结构将纵向的力改变成为横向地力，起到辅助缓冲的作用，从而提高了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的支撑机构俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的联动结构局部结构示意图。
[0022]图中：1、第一支撑板；2、滑杆；3、滑块；4、第一弹簧杆；5、第一连接块；6、联动结构；601、联动杆；602、旋转轴；603、第二连接块；604、旋转腔室；605、旋转杆；606、滑动块；7、第二支撑板；8、第二弹簧杆；9、滑槽；10、稳定结构；1001、连接弹簧；1002、微型连接杆；11、支撑垫片；12、支撑机构；1201、第一镂空口；1202、橡胶垫；1203、第二镂空口；1204、空槽；1205、吸盘；1206、凹槽；1207、橡胶圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构，包括第一支撑板1、滑杆2、第一弹簧杆4和第一连接块5，第一支撑板1底端的中间位置固定连接有支撑垫片11，且第一支撑板1顶部的两端安装有滑杆2，利用滑杆2来辅助滑块3在滑杆2的外侧左右移动，移动的过程中辅助联动杆601倾斜角度进行调整，第一支撑板1顶
端的中间位置通过第一弹簧杆4连接有第一连接块5，且第一连接块5顶部的两端皆连接有第二弹簧杆8，利用第二弹簧杆8和第一弹簧杆4来带动第一连接块5在第二支撑板7内侧上下移动，从而辅助联动杆601完成角度调整，第一连接块5顶端设置的第二弹簧杆8和第一连接块5底端设置的第一弹簧杆4皆设置有两个，且两个第二弹簧杆8和第一弹簧杆4呈中心线对称结构，本实施例中，第一连接块5的位置产生变化的时候，通过旋转轴602带动联动杆601的旋转角度进行调整。
[0025]请参阅图1和图3，第二弹簧杆8的顶端连接有第二支撑板7，且第二支撑板7顶端的中间位置安装有支撑机构12，第二支撑板7的顶端利用支撑机构12与预制板接触，接触的过程利用橡胶圈1207来增加与预制板接触的摩擦力，完成预制板使用过程中的支撑，支撑机构12包括第二镂空口1203、空槽1204、吸盘1205、凹槽1206和橡胶圈1207，橡胶圈1207的外侧与第二支撑板7的侧壁连接，且橡胶圈1207内侧的中间位置设置有吸盘1205，吸盘1205的中心位置设置有第二镂空口1203，且第二镂空口1203的外侧均匀分散设置有凹槽1206，凹槽1206的末端皆设置有空槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构，包括第一支撑板（1）、滑杆（2）、第一弹簧杆（4）和第一连接块（5），其特征在于：所述第一支撑板（1）底端的中间位置固定连接有支撑垫片（11），且第一支撑板（1）顶部的两端安装有滑杆（2），所述第一支撑板（1）顶端的中间位置通过第一弹簧杆（4）连接有第一连接块（5），且第一连接块（5）顶部的两端皆连接有第二弹簧杆（8），所述第二弹簧杆（8）的顶端连接有第二支撑板（7），且第二支撑板（7）顶端的中间位置安装有支撑机构（12），所述第一连接块（5）两侧的中间位置设置有滑槽（9），且滑槽（9）呈对称结构设置，所述滑槽（9）内侧的顶端和底端皆连接有稳定结构（10），稳定结构（10）的底端设置有联动结构（6）。2.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构，其特征在于：所述联动结构（6）包括联动杆（601）、旋转轴（602）和第二连接块（603），所述第二连接块（603）的一侧与滑槽（9）的内侧壁连接，且第二连接块（603）的一端安装有旋转轴（602），并且旋转轴（602）的中间位置活动连接有联动杆（601）。3.根据权利要求2所述的一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构，其特征在于：所述联动杆（601）的底端连接有滑块（3），且滑块（3）的内侧与滑杆（2）的外侧滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种装配式预制混凝土板及饰面支撑结构，其特征在于：所述旋转轴（602）的中间位置设置有旋转腔室（604），且旋转腔室（604）内部的两侧皆设置有旋转杆（605），所述旋转杆（605）上滑动连接有滑动块（606），且滑动块（606）的内侧与联动杆（601）的外侧连接。5.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周躬銮，
申请(专利权)人：深圳市鹏城建工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：