一种易撕薄膜包装机制造技术

技术编号:30927731 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-23 00:28
本实用新型专利技术涉及薄膜包装机技术领域,具体涉及一种易撕薄膜包装机;本包装机通过送料组件将前后端表面涂胶的包装盒从固定箱的左侧开口推送至薄膜本体左侧,再配合第二电机工作带动皮带轮二以及传送带转动,包装盒向右移动顶住薄膜本体,并带动薄膜本体向右拉伸,当送料组件送至传送带处,使送料组件回到初始位置,重复以上操作,压膜结构和薄膜本体可根据包装盒的尺寸不同来调整,转动辊使薄膜与涂胶的前后两端的包装盒进行贴合,控制一号液压杆带动压辊将薄膜本体与包装盒顶端压合,再控制二号液压杆带动切片对薄膜本体进行切割,通过电源给加热棒以及切片加热,增强了切片的切割力,加快单个包装盒的包装速度,便于后续的热收缩工艺进行。收缩工艺进行。收缩工艺进行。

【技术实现步骤摘要】
一种易撕薄膜包装机


[0001]本技术涉及薄膜包装机
,具体涉及一种易撕薄膜包装机。

技术介绍

[0002]PET薄膜一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
[0003]目前,现有的易撕薄膜包装机,在对包装盒表面贴附易撕薄膜时,缺少压合结构,易撕薄膜与包装盒的表面贴合效果不佳,容易导致易撕薄膜与包装盒脱落,降低包装盒进行薄膜包装的工作效率,同时现有的易撕薄膜包装机,无法根据包装盒的尺寸大小,对其进行包装贴膜工作。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题,本技术提出了一种易撕薄膜包装机。
[0005]为了实现上述的目的,本技术采用以下的技术方案:
[0006]一种易撕薄膜包装机,包括底座,底座上端左侧连接有固定箱,底座上端右侧连接有热收缩机箱,底端连接有支撑腿,且支撑腿数量为4个;
[0007]固定箱前端设置有箱门,左右对称设置有开口,固定箱内部安装有卷膜机构,内部又安装有皮带轮一,固定箱内安装有压膜结构,固定箱左侧连接有送料组件,固定箱与热收缩机箱之间通过固定板连接在一起;
[0008]固定板底端左侧连接有一号液压杆,一号液压杆底端连接有安装架,且安装架之间转动连接有压辊,固定板底端右侧连接二号液压杆,二号液压杆底端连接有固定架,固定架右端连接有电源,底端中部连接有切片,固定架左右内壁之间连接有加热棒;加热棒贯穿切片,右端通过电源线与电源连接在一起;
[0009]热收缩机箱左端设置有进料口,进料口对应下侧安装有皮带轮二,内部安装有横板,且横板上端依次等间距转动连接有滚辊,内顶连接有热缩机,皮带轮二通过传送带与皮带轮一传动连接,皮带轮二后端伸出热收缩机箱,并与第二电机连接在一起。
[0010]优选的,卷膜机构包括上卷辊、下卷辊、薄膜本体;上卷辊与下卷辊上下对称设置,并与固定箱转动连接,上卷辊与下卷辊共同绕设有薄膜本体,薄膜本体贴在皮带轮一左侧。
[0011]优选的,上卷辊与下卷辊可卷不同的多卷薄膜本体。
[0012]优选的,压膜结构包括转轴一,转轴一与固定箱转动连接,转轴一上前后对称设置有方向相反的两端螺纹,螺纹处对称螺接有滑套,转轴一后端伸出固定箱,并连接有转把;滑套上端设置有与圆形转盘转动连接的圆形滑槽,且圆形转盘与转动辊底端连接。
[0013]优选的,送料组件包括箱体,箱体右端与固定箱连接,并伸入固定箱,箱体右端位
于薄膜本体左侧,箱体顶端设置有通孔,左端连接有第一电机;第一电机左端连接有转轴二,转轴二向右伸入箱体内,转轴二上设置有一段螺纹,螺纹处螺接有滑套二,转轴二右端与固定箱转动连接;滑套二上端连接有连接杆,连接杆向上伸出并配合通孔,连接杆右端与推块连接,推块底端贴着箱体上端,推块与包装盒配合,且包装盒放置在箱体上端。
[0014]由于采用上述的技术方案,本技术的有益效果:
[0015]本技术易撕薄膜包装机通过送料组件将前后端表面涂有胶的包装盒从固定箱的左侧开口推送至上卷辊和下卷辊绕有的薄膜本体左侧,再配合第二电机工作带动皮带轮二以及传送带转动,包装盒向右移动顶住薄膜本体,并带动薄膜本体向右拉伸,当送料组件送至传送带处,立即控制第一电机反转带动推块回到初始状态,如此重复操作,压膜结构以及薄膜本体可根据包装盒的尺寸不同来对应调整,转动辊使得薄膜本体与涂胶的前后两端的包装盒进行贴合,包装盒向右移动,控制一号液压杆带动压辊将薄膜本体与包装盒顶端压合,再控制二号液压杆带动切片对薄膜本体进行切割,通过电源给加热棒以及切片加热,增强了切片的切割力,增加了单个包装盒的包装速度,而且便于后续的热收缩工艺进行,提高了易撕薄膜包装机的包装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术易撕薄膜包装机的结构示意图;
[0017]图2为本技术易撕薄膜包装机压膜结构的侧视图;
[0018]图3为本技术易撕薄膜包装机送料组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术易撕薄膜包装机切片处组件连接示意图;
[0020]图中:1

底座、101

支撑腿、2

固定箱、3

上卷辊、4

下卷辊、5

薄膜本体、6

第一电机、601

转轴二、7

滑套二、8

连接杆、9

推块、10

包装盒、11

箱体、111

通孔、12

固定、13

一号液压杆、14

压辊、15

二号液压杆、16

固定架、17

切片、18

电源、19

电源线、20

加热棒、21

皮带轮一、22

传送带、23

皮带轮二、25

热收缩机箱、26

横板、261

滚辊、27

热缩机、28

转把、29

转轴一、30

滑套、31

转动辊。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种易撕薄膜包装机,包括底座1,底座1上端左侧连接有固定箱2,底座1上端右侧连接有热收缩机箱25,底端连接有支撑腿101,且支撑腿101数量为4个;
[0024]固定箱2前端设有箱门,左右对称设有开口201,固定箱2内部安装有卷膜机构,内部又安装有皮带轮一21,固定箱2内安装有压膜结构,固定箱2左侧连接有送料组件,固定箱2与热收缩机箱25之间通过固定板12连接在一起;
[0025]固定板12底端左侧连接有一号液压杆13,一号液压杆13底端连接有安装架,且安装架之间转动连接有压辊14,固定板12底端右侧连接二号液压杆15,二号液压杆15底端连
接有固定架16,固定架16右端连接有电源18,底端中部连接有切片17,固定架16左右内壁之间连接有加热棒20;加热棒20贯穿切片17,右端通过电源线1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易撕薄膜包装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端左侧连接有固定箱(2),底座(1)上端右侧连接有热收缩机箱(25),底端连接有支撑腿(101),且支撑腿(101)数量为4个;所述固定箱(2)前端设置有箱门,左右对称设置有开口(201),固定箱(2)内部安装有卷膜机构,内部又安装有皮带轮一(21),固定箱(2)内安装有压膜结构,固定箱(2)左侧连接有送料组件,固定箱(2)与热收缩机箱(25)之间通过固定板(12)连接在一起;所述固定板(12)底端左侧连接有一号液压杆(13),所述一号液压杆(13)底端连接有安装架,且安装架之间转动连接有压辊(14),固定板(12)底端右侧连接二号液压杆(15),所述二号液压杆(15)底端连接有固定架(16),所述固定架(16)右端连接有电源(18),底端中部连接有切片(17),固定架(16)左右内壁之间连接有加热棒(20);所述加热棒(20)贯穿切片(17),右端通过电源线(19)与电源(18)连接在一起;所述热收缩机箱(25)左端设置有进料口,进料口对应下侧安装有皮带轮二(23),内部安装有横板(26),且横板(26)依次等间距转动连接有滚辊(261),内顶连接有热缩机(27),所述皮带轮二(23)通过传送带(22)与皮带轮一(21)传动连接,皮带轮二(23)后端伸出热收缩机箱(25),并与第二电机连接在一起。2.根据权利要求1所述的易撕薄膜包装机,其特征在于:所述卷膜机构包括上卷辊(3)、下卷辊(4)、薄膜本体(5);所述上卷辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑荣文郑荣新
申请(专利权)人:连云港森富新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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