一种颜料生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:30927485 阅读:34 留言:0更新日期:2021-11-23 00:28
本申请提供的一种颜料生产用混合装置,涉及混合装置的技术领域,包括混合机本体,混合机本体的顶壁上固定连接有进料管,混合机本体的顶壁上设置有用于筛分块状颜料的筛分机构,筛分机构包括固定安装在混合机本体顶壁外侧壁上的筛分箱,筛分箱的一端与进料管相连通,筛分箱另一端固定连通有用于连接粉碎工序的连接管,筛分箱内沿筛分箱的宽度方向固定安装有过滤板,且过滤板设置在筛分箱与进料管相连的一端,筛分箱内还设置有用于粉碎块状颜料的粉碎组件。通过设置有筛分机构将块状颜料进行筛分,再通过粉碎组件将块状颜料进行粉碎,减少了块状颜料进入混合机内后影响颜料混合,从而提升了颜料的混合效果。而提升了颜料的混合效果。而提升了颜料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种颜料生产用混合装置


[0001]本申请涉及混合装置的
,尤其是涉及一种颜料生产用混合装置。

技术介绍

[0002]颜料生产大致分为重氮化反应、溶解偶合、升温热处理、漂洗、固液分离、烘干和粉碎等流程,经过粉碎后的颜料会呈现粒径较小的粉末状成品。由于不同客户对颜料的颜色有不同需求,而部分颜色在生产中调配的难度又较大。为了满足客户对产品的需求,厂家会在粉碎后添加混合工序,将不同颜色的成品混合均匀,当使用时通过加水调配即可。
[0003]混合工序一般由双螺旋锥形混合机完成,双螺旋锥形混合机通过在锥形的混合机壳体内设置有两根螺旋轴,通过传动系统带动两根螺旋轴进行转动搅拌,物料在螺旋轴的作用下缓慢上升并被混合。相比于传统的单螺旋混合机而言,双螺旋锥形混合机均有更好的混合效率和混合效果。
[0004]在颜料生产中,很难保证所有的物料都被粉碎完全,当混合机内出现块状颜料时,块状颜料无法在螺旋轴的作用下上升混合,从而影响到混合机的混合效果。

技术实现思路

[0005]为了减少混合机内的块状颜料,提升颜料的混合效果,本申请提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颜料生产用混合装置,包括混合机本体(1),所述混合机本体(1)的顶壁上固定连接有进料管(11),其特征在于,所述混合机本体(1)设置有用于筛分块状颜料的筛分机构(2),所述筛分机构(2)包括固定安装在混合机本体(1)顶壁外侧壁上的筛分箱(21),所述筛分箱(21)的一端与进料管(11)相连通,所述筛分箱(21)另一端固定连通有用于连接粉碎工序的连接管(22),所述筛分箱(21)内沿筛分箱(21)的宽度方向固定安装有过滤板(5),且所述过滤板(5)设置在筛分箱(21)与进料管(11)相连的一端,所述筛分箱(21)内还设置有用于粉碎块状颜料的粉碎组件(3),所述粉碎组件(3)设置在过滤板(5)靠近连接管(22)的一侧,所述进料管(11)上设置有吸风组件。2.根据权利要求1所述的一种颜料生产用混合装置,其特征在于,所述粉碎组件(3)包括若干个转动安装在筛分箱(21)底壁内侧壁上的转动轴(31),且所述转动轴(31)垂直于筛分箱(21)底壁设置,所述转动轴(31)上沿转动轴(31)的周向固定连接有若干根铰刀(32),所述筛分箱(21)上设置有用于驱动转动轴(31)进行转动的驱动件(33)。3.根据权利要求2所述的一种颜料生产用混合装置,其特征在于,若干个所述转动轴(31)沿筛分箱(21)的长度方向设置在筛分箱(21)内,所述转动轴(31)与筛分箱(21)底壁相连的一端穿过筛分箱(21)底壁设置,所述驱动件(33)包括固定安装在混合机本体(1)顶壁外侧壁上的驱动电机(331),所述筛分箱(21)底壁的外侧壁上沿筛分箱(21)的长度方向转动安装有蜗杆(332),所述蜗杆(332)与驱动电机(331)的输出轴固定相连,所述转动轴(31)穿过筛分箱(21)底壁的一端均固定连接有蜗轮(333),所述蜗轮(333)与蜗杆(332)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种颜料生产用混合装置,其特征在于,所述筛分箱(21)与进料管(11)相连的一端设置有连通部(4),所述筛分箱(21)设置有连通部(4)的一端开口设置,所述连通部(4)的一端与筛分箱(21)开口一端固定相连,所述连通部(4)的另一端与进料管(11)固定相连,所述连通部(4)自靠近筛分箱(21)的一端向远离筛分箱(21)的一端管径逐渐减小。5.根据权利要求4所述的一种颜料生产用混合装置,其特征在于,所述吸风组件包括管道风机(6),所述管道风机(6)的吸风端上固定连接有吸风管(61),所述吸风管(61)远离与管道风机(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈生林张东旭
申请(专利权)人:杭州映山花颜料化工有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1