一种搓牙机制造技术

本申请涉及螺丝加工设备的领域，更具体地说，它涉及一种搓牙机，其包括机体，所述机体上固定设置有四个支撑脚，四个所述支撑脚之间固定设置有承载板，所述机体与所述承载板之间滑移设置有升降架，所述升降架上固定设置有若干个万向轮，所述承载板上设置有用于驱动所述升降架升降的驱动组件。本申请便于工作人员搬运搓牙机。搓牙机。搓牙机。

【技术实现步骤摘要】
一种搓牙机


[0001]本申请涉及螺丝加工设备的领域，尤其是涉及一种搓牙机。

技术介绍

[0002]搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备，是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于搓牙机的质量很大，当工作人员需要搬运搓牙机时费时费力。

技术实现思路

[0004]为了便于工作人员搬运搓牙机，本申请提供一种搓牙机。
[0005]本申请提供的一种搓牙机采用如下的技术方案：
[0006]一种搓牙机，包括机体，所述机体上固定设置有四个支撑脚，四个所述支撑脚之间固定设置有承载板，所述机体与所述承载板之间滑移设置有升降架，所述升降架上固定设置有若干个万向轮，所述承载板上设置有用于驱动所述升降架升降的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当工作人员需要搬运搓牙机时，驱动组件驱动升降架下降，升降架同时带动若干个万向轮下降，以使若干个万向轮的最低点下降至支撑底端的下方，工作人员通过推动机体带动若干个万向轮在地面滚动，从而将搓牙机从一个地方搬运至另一个地方，增加了工作人员搬运搓牙机的便捷性。
[0008]可选的，所述升降架包括升降板，所述升降板的两端固定设置有两个连接杆，每个所述连接杆两端的均固定设置有增高块，所述万向轮与所述增高块一一对应，所述万向轮安装于所述增高块的下表面，所述增高块的侧壁抵接于所述承载板的侧壁。
[0009]通过采用上述技术方案，升降架在升降的过程中，由于增高块的侧壁抵接于所述承载板的侧壁，因此承载板可以限制升降架在升降的过程中发生旋转，增加了升降架升降的稳定性。
[0010]可选的，所述机体与所述承载板之间设置有导向杆，所述导向杆的顶端与所述机体固定连接，所述导向杆的底端与所述承载板固定连接，所述导向杆穿过所述升降板，所述升降板与所述导向杆螺纹配合。
[0011]通过采用上述技术方案，导向杆对升降板有导向作用，增加了升降板升降的稳定性。
[0012]可选的，所述驱动组件包括电机和丝杆，所述丝杆的顶端与所述机体转动连接，所述丝杆的底端与所述承载板转动连接，所述丝杆穿过所述升降板，所述丝杆与所述升降板螺纹配合。
[0013]通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆旋转，丝杆带动升降架升降，升降架同时带动若干个万向轮升降，具有省力作用。
[0014]可选的，所述支撑脚上设置有角钢，所述角钢包括固定连接的第一角边和第二角边，所述第一角边与所述第二角边相互垂直；所述第一角边抵接于所述支撑脚的侧壁，所述第一角边上穿设有第一螺栓，所述第一螺栓与所述支撑脚螺纹配合；所述第二角边抵接于所述承载板，所述第二角边上穿设有第二螺栓，所述第二螺栓与所述承载板螺纹配合。
[0015]通过采用上述技术方案，第一螺栓将第一角边固定于支撑脚上，第二螺栓将第二角边固定于承载板下表面，一方面增加了板与支撑脚之间连接的牢固性，另一方面增加了工作人员安装和拆卸承载板的便捷性。
[0016]可选的，所述万向轮包括安装块、旋转架和滚轮，所述安装块固定于增高块的下表面，所述旋转架转动设置于所述安装块上，所述滚轮转动设置于所述旋转架上。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员在搬运搓牙机的过程中，可以朝向不同的方向推动机体，从而带动滚轮朝向不同的方向滚动，从而改变机体的前进方向。
[0018]可选的，所述旋转架上转动设置有刹车块。
[0019]通过采用上述技术方案，当工作人员不需要搬运搓牙机时，可以通过旋转刹车块，以使刹车块抵接于滚轮的表面，刹车块可以限制滚轮滚动。
[0020]可选的，所述刹车块上开设有弧形槽，所述弧形槽与所述滚轮弧形的侧壁相适配。
[0021]通过采用上述技术方案，弧形槽增大了刹车块与滚轮之间的接触面积，从而增大了刹车块与滚轮之间的摩擦力。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.当工作人员需要搬运搓牙机时，驱动组件驱动升降架下降，升降架同时带动若干个万向轮下降，以使若干个万向轮的最低点下降至支撑底端的下方，工作人员通过推动机体带动若干个万向轮在地面滚动，从而将搓牙机从一个地方搬运至另一个地方，增加了工作人员搬运搓牙机的便捷性；
[0024]2.升降架在升降的过程中，由于增高块的侧壁抵接于所述承载板的侧壁，因此承载板可以限制升降架在升降的过程中发生旋转，增加了升降架升降的稳定性；
[0025]3.电机驱动丝杆旋转，丝杆带动升降架升降，升降架同时带动若干个万向轮升降，具有省力作用。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的搓牙机的结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0028]图3是图1中B部分的局部放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、机体；11、支撑脚；12、承载板；13、导向杆；2、角钢；21、第一角边；211、第一螺栓；22、第二角边；221、第二螺栓；3、升降架；31、升降板；32、连接杆；33、增高块；4、万向轮；41、安装块；42、旋转架；421、旋转槽；422、刹车块；4221、旋转部；4222、抵接部；42221、弧形槽；43、滚轮；5、驱动组件；51、电机；52、丝杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种搓牙机，参照图1，搓牙机包括机体1，机体1的底端一体成
型有四个支撑脚11，四个支撑脚11之间固定设置有承载板12。机体1与承载板12之间滑动设置有升降架3，升降架3上安装有若干个万向轮4，承载板12上设置有用于驱动升降架3升降的驱动组件5。当工作人员需要搬运机体1时，驱动组件5驱动升降架3下降，升降架3同时带动若干个万向轮4下降，以使若干个万向轮4下降至支撑脚11底端的下方，增加了工作人员搬运机体1便捷性。
[0032]参照图1和图2，承载板12呈水平设置，承载板12的形状为长方体。承载板12的长度方向与机体1的长度方向相同，承载板12的每一端均抵接于两个支撑脚11的侧壁。每个支撑脚11朝向承载板12的侧壁均设置有角钢2，角钢2包括一体成型的第一角边21和第二角边22，第一角边21与第二角边22相互垂直，第一角边21与第二角边22组合形成L形。第一角边21抵接于支撑脚11的侧壁，第二角边22的上表面抵接于承载板12的下表面。第一角边21上穿设有两个第一螺栓211，两个第一螺栓211均与支撑脚11螺纹配合，从而将第一角边21固定于支撑脚11的侧壁。第二角边22上穿设有两个第二螺栓221，两个第二螺栓221均与承载板12螺纹配合，从而将第二角边22固定于承载板12的下表面，进而将承载板12固定于四个支撑脚11之间，四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搓牙机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上固定设置有四个支撑脚(11)，四个所述支撑脚(11)之间固定设置有承载板(12)，所述机体(1)与所述承载板(12)之间滑移设置有升降架(3)，所述升降架(3)上固定设置有若干个万向轮(4)，所述承载板(12)上设置有用于驱动所述升降架(3)升降的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的搓牙机，其特征在于：所述升降架(3)包括升降板(31)，所述升降板(31)的两端固定设置有两个连接杆(32)，每个所述连接杆(32)两端的均固定设置有增高块(33)，所述万向轮(4)与所述增高块(33)一一对应，所述万向轮(4)安装于所述增高块(33)的下表面，所述增高块(33)的侧壁抵接于所述承载板(12)的侧壁。3.根据权利要求2所述的搓牙机，其特征在于：所述机体(1)与所述承载板(12)之间设置有导向杆(13)，所述导向杆(13)的顶端与所述机体(1)固定连接，所述导向杆(13)的底端与所述承载板(12)固定连接，所述导向杆(13)穿过所述升降板(31)，所述升降板(31)与所述导向杆(13)螺纹配合。4.根据权利要求3所述的搓牙机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括电机(51)和丝杆(52)，所述丝杆(52)的顶端与所述机体(1)转动连接，所述丝杆(52)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新财，
申请(专利权)人：协兴螺丝工业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：