一种碳纤维发热线缆剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维发热线缆剥线装置，涉及线缆剥线技术领域，本实用新型专利技术包括支架，支架上部设有工作板，支架上设置有表皮接收组件，工作板上部设有线缆接收组件，且线缆接收组件位于表皮接收组件正下方，表皮接收组件包括对称设置在工作板一端的支条，支条上部开设有U形槽口，U形槽口内壁活动设置有转轴，转轴上设有线缆轮，线缆轮为可拆卸，可更换，如图所示使用螺母固定，转轴一端设有旋转把手。本实用新型专利技术为一种碳纤维发热线缆剥线装置，线缆接收组件接收通过导线轮接收内部导线，表皮接收组件收集剥离的外部表皮，表皮落入下方的抽屉中，整个设备分别对剥离的内部线缆以及外部表皮进行分类回收，使得设备使用更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维发热线缆剥线装置


[0001]本技术涉及线缆剥线
，特别涉及一种碳纤维发热线缆剥线装置。

技术介绍

[0002]碳纤维主要是制成碳纤维增强塑料这种复合材料来应用碳纤维是一种纤维状碳材料。它是一种强度比钢的大、密度比铝的小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电，具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料，因此装修地暖常常采用多跟碳纤维发热线缆并联，为了节约资源保护环境，对废旧碳纤维发射电缆需要去除PVC材料制成的表皮，因此需要用到碳纤维发热线缆剥线装置。
[0003]现有的碳纤维发热线缆剥线装置只能对导线剥离，分开内部导线与外部PVC皮，无法收集内部导线与外部PVC皮，因此需要提出一种新的解决方案。
[0004]现有的碳纤维发热线缆剥线装置存在无法收集分开的内部导线与外部PVC皮的缺点，为此，我们提出一种碳纤维发热线缆剥线装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种碳纤维发热线缆剥线装置，可以有效解决
技术介绍
中的无法收集分开的内部导线与外部PVC皮的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种碳纤维发热线缆剥线装置，包括支架，所述支架上部设有工作板，所述支架上设置有表皮接收组件，所述工作板上部设有线缆接收组件，且所述线缆接收组件位于表皮接收组件正下方；
[0007]所述表皮接收组件包括对称设置在工作板一端的支条，所述支条上部开设有U形槽口，所述U形槽口内壁活动设置有转轴，所述转轴在U形槽口内壁旋转，所述转轴上设有线缆轮，线缆轮为可拆卸，可更换，如图所示使用螺母固定，所述转轴一端设有旋转把手；
[0008]所述线缆接收组件包括固定设置在支架上的滑轨，所述滑轨内壁活动设置有抽屉，所述抽屉在滑轨内壁滑动，所述抽屉侧壁中心处设有U形把手。
[0009]优选地，所述工作板开设有矩形通孔，所述矩形通孔位于所述线缆接收组件与所述表皮接收组件之间，矩形通孔主要用于PVC表皮落入抽屉的通道。
[0010]优选地，所述旋转把手上设有防滑套，防滑套的使用有效避免打滑。
[0011]优选地，所述工作板上部设有切割组件，所述切割组件包括对称设置在工作板上部的支柱，每个所述支柱上部开设有圆形通孔，每个所述圆形通孔内壁活动设置有转杆，两个所述转杆之间固定设有切割刀，所述转杆一端固定连接有驱动电机输出轴，所述支柱上方设置有保护罩，驱动电机主要用于驱动切割刀切割碳纤维发热线缆。
[0012]优选地，所述工作板上部设置有定位组件，且关于切割刀对称分布，定位组件主要的作用是定位线缆，使得切割刀刚好切入线缆PVC表皮。
[0013]优选地，所述定位组件包括固定设置在工作板上部的第一固定杆，所述第一固定杆上部开设有方形通孔，所述方形通孔内壁活动设置有第二固定杆，所述第二固定杆沿着
所述方形通孔内壁上下滑动，所述第一固定杆与所述第二固定杆通过螺丝进行限位，如图所示，螺丝穿设于第一固定杆，所述第二固定杆上部固定设有下固定块，所述下固定块呈半圆环状，所述下固定块上部对称设有弹簧，所述弹簧上端固定设有上固定块，所述上固定块下部设有凸起，且大小与下固定块相适应。
[0014]优选地，所述工作板上部设有辅助组件，所述辅助组件包括横杆以及定位圈，所述定位圈固定设置在工作板上部上部边缘位置中点，所述横杆固定设置在工作板上部，且位于线缆接收组件与切割组件之间，高度与定位圈相同，横杆主要用于分离外部PVC表皮与内部线缆。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过设置线缆接收组件以及表皮接收组件，线缆接收组件接收通过导线轮接收内部导线，表皮接收组件收集剥离的外部表皮，表皮落入下方的抽屉中，整个设备分别对剥离的内部线缆以及外部表皮进行分类回收，使得设备使用更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术一种碳纤维发热线缆剥线装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种碳纤维发热线缆剥线装置的左视结构示意图；
[0019]图3为本技术固定组件结构示意图；
[0020]图4为本技术线缆接收组件结构示意图；
[0021]图5为本技术切割组件结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、工作板；3、支条；4、转轴；5、线缆轮；6、旋转把手；7、滑轨；8、抽屉；9、U形把手；10、防滑套；11、支柱；12、转杆；13、切割刀；14、驱动电机；15、保护罩；16、第一固定杆；17、第二固定杆；18、下固定块；19、弹簧；20、上固定块；21、横杆；22、定位圈。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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5所示，本技术为一种碳纤维发热线缆剥线装置，包括支架1，支架1上部设有工作板2，支架1上设置有表皮接收组件，工作板2上部设有线缆接收组件，且线缆接收组件位于表皮接收组件正下方；
[0027]表皮接收组件包括对称设置在工作板2一端的支条3，支条3上部开设有U形槽口，U形槽口内壁活动设置有转轴4，转轴4在U形槽口内壁旋转，转轴4上设有线缆轮5，线缆轮5为可拆卸，可更换，如图所示使用螺母固定，转轴4一端设有旋转把手6；
[0028]线缆接收组件包括固定设置在支架1上的滑轨7，滑轨7内壁活动设置有抽屉8，抽屉8在滑轨7内壁滑动，抽屉8侧壁中心处设有U形把手9。
[0029]进一步地，工作板2开设有矩形通孔，矩形通孔位于线缆接收组件与表皮接收组件之间，矩形通孔主要用于PVC表皮落入抽屉8的通道。
[0030]进一步地，旋转把手6上设有防滑套10，防滑套10的使用有效避免打滑。
[0031]进一步地，工作板2上部设有切割组件，切割组件包括对称设置在工作板2上部的支柱11，每个支柱11上部开设有圆形通孔，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维发热线缆剥线装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上部设有工作板(2)，所述支架(1)上设置有表皮接收组件，所述工作板(2)上部设有线缆接收组件，且所述线缆接收组件位于表皮接收组件正下方；所述表皮接收组件包括对称设置在工作板(2)一端的支条(3)，所述支条(3)上部开设有U形槽口，所述U形槽口内壁活动设置有转轴(4)，所述转轴(4)上设有线缆轮(5)，所述转轴(4)一端设有旋转把手(6)；所述线缆接收组件包括固定设置在支架(1)上的滑轨(7)，所述滑轨(7)内壁活动设置有抽屉(8)，所述抽屉(8)侧壁中心处设有U形把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热线缆剥线装置，其特征在于：所述工作板(2)开设有矩形通孔，所述矩形通孔位于所述线缆接收组件与所述表皮接收组件之间。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热线缆剥线装置，其特征在于：所述旋转把手(6)上设有防滑套(10)。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热线缆剥线装置，其特征在于：所述工作板(2)上部设有切割组件，所述切割组件包括对称设置在工作板(2)上部的支柱(11)，每个所述支柱(11)上部开设有圆形通孔，每个所述圆形通孔内壁活动设置有转杆(12)，两个所述转杆(12)之间固定设有切...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑平，
申请(专利权)人：上海剑剑电线电器有限公司，
类型：新型
国别省市：