一种可降低矿下粉尘污染的深孔定点取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可降低矿下粉尘污染的深孔定点取样装置，包括钻头和钻杆，钻头与钻杆固定连接，钻头前端面的中心设置有取样口，取样口处设置有封堵结构，取样口的外周均匀设置有若干金刚石切削片，金刚石切削片固定连接在钻头前端面；钻杆的中心设置有取样腔，取样腔与取样口连通，取样腔的外周设置有环形的射流腔，射流腔的前端设置有若干射流口，射流口贯穿钻杆外壁；本实用新型专利技术能够防止粉尘污染工作空间，为工作人员提供良好的工作环境；还能够防止煤样粘连，确保取样质量，避免煤样堵塞取样管道。堵塞取样管道。堵塞取样管道。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低矿下粉尘污染的深孔定点取样装置


[0001]本技术涉及煤炭勘探领域，特别是一种可降低矿下粉尘污染的深孔定点取样装置。

技术介绍

[0002]煤层瓦斯含量是矿井进行瓦斯抽采设计、通风设计、煤层气资源储量评估的基础参数，目前，煤层井下瓦斯含量直接测定取样装置，大多是双层钻杆压风引射定点取样，但是施工过程中只能用压风钻进排出钻屑，造成风吹动钻孔粉尘弥漫整个工作空间，视野差、污染高，严重危害职工健康。还有部分取样装置采用压水引射定点取样，但是会使得水进入到煤样通道内管中，造成煤样粘连，取样效果差，而且煤样粘在煤样通道内管中还会造成取样管道堵塞，影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可降低矿下粉尘污染的深孔定点取样装置，该取样装置能够防止粉尘污染工作空间，为工作人员提供良好的工作环境；还能够防止煤样粘连，确保取样质量，避免煤样堵塞取样管道。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可降低矿下粉尘污染的深孔定点取样装置，包括钻头和钻杆，钻头与钻杆固定连接，钻头前端面的中心设置有取样口，取样口处设置有封堵结构，取样口的外周均匀设置有若干金刚石切削片，金刚石切削片固定连接在钻头前端面；钻杆的中心设置有取样腔，取样腔与取样口连通，取样腔的外周设置有环形的射流腔，射流腔的前端设置有若干射流口，射流口贯穿钻杆外壁。
[0005]可选地，所述封堵结构采用密封盖，密封盖扣合在取样口处。
[0006]可选地，密封盖与取样口的配合处设置有防滑纹。
>[0007]可选地，取样口处设置有放置槽，密封盖位于放置槽内，密封盖的顶部与钻头的前端面平齐。
[0008]可选地，所述射流口向钻头方向倾斜设置。
[0009]可选地，射流口与金刚石切削片一一对应设置。
[0010]本技术的可降低矿下粉尘污染的深孔定点取样装置具有以下优点：
[0011]（1）当取样装置钻进时，封堵结构闭合，射流腔内进水，利用压水钻进降尘，封堵结构能够防止水进入钻杆的取样腔内，避免煤样粘连，堵塞取样腔，影响取样效果；取样时，停止对射流腔内进水，改为向射流腔内通风，对射流腔内进行干燥，然后打开封堵结构，然后进行短暂的压风取样。
[0012]（2）密封盖结构简单、成本低，使用方便，防滑纹或放置槽能够增强密封盖与取样口的配合紧密程度，防止密封盖脱开。
[0013]（3）射流口向钻头方向倾斜设置能够使压水对煤岩体进行柔性先导破碎，再通过金刚石切削片对煤岩体进行切削，钻头的钻进阻力小，降低钻头磨损程度，提高钻头的钻进
效率与工作寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的剖面结构示意图之一。
[0016]图3是本技术的剖面结构示意图之二。
[0017]图4是密封盖与取样口的连接示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]如图1
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图4所示，一种可降低矿下粉尘污染的深孔定点取样装置，包括钻头1和钻杆2，钻头1与钻杆2固定连接，钻头1前端面的中心设置有取样口3，取样口3处设置有封堵结构，封堵结构采用密封盖4，密封盖4扣合在取样口3处。钻孔时，密封盖4堵住取样口3；取样时，密封盖4打开，密封盖4密封盖4结构简单、成本低，使用方便。取样口3处设置有放置槽9，密封盖4位于放置槽9内，密封盖4的顶部与钻头1的前端面平齐，密封盖4与取样口3的配合处设置有防滑纹10，放置槽9和防滑纹10能够增强密封盖4与取样口3的配合紧密程度，防止密封盖4脱开。取样口3的外周均匀设置有若干金刚石切削片5，金刚石切削片5固定连接在钻头1的前端面。
[0020]钻杆2的中心设置有取样腔6，取样腔6与取样口3连通，取样腔6的外周设置有环形的射流腔7，射流腔7的前端设置有若干射流口8，射流口8贯穿钻杆2外壁，射流口8向钻头1方向倾斜设置，使压水对煤岩体进行柔性先导破碎，再通过金刚石切削片5对煤岩体进行切削，钻头1的钻进阻力小，降低钻头1磨损程度，提高钻头1的钻进效率与工作寿命。射流口8的数量与金刚石切削片5的数量相同，且每个金刚石切削片5的后方设置一个射流口8。
[0021]本技术的使用过程如下：当取样装置处于钻孔状态时，密封盖4堵在取样口3处，向射流腔7内通入高压水，利用压水钻进降尘，而且高压水的冷却效果好，能够延长钻头1的使用寿命，密封盖4能够防止高压水进入钻杆2的取样腔6内，从而避免了后续取样时煤样粘连、堵塞取样腔6，影响取样效果。当取样装置处于取样状态时，首先停止向射流腔7内通水，改为向射流腔7内通风，对射流腔7内进行干燥；当射流腔7内完全干燥后，向取样腔6内通入高压风，利用高压风顶开密封盖4后停止向取样腔6内通风，然后进行利用射流腔7内的压风进行取样，煤样就会顺着取样腔6喷出，这样的钻孔、取样操作能够防止工作环境被粉尘污染，不会影响工人的健康。
[0022]以上所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低矿下粉尘污染的深孔定点取样装置，其特征在于：包括钻头和钻杆，钻头与钻杆固定连接，钻头前端面的中心设置有取样口，取样口处设置有封堵结构，取样口的外周均匀设置有若干金刚石切削片，金刚石切削片固定连接在钻头前端面；钻杆的中心设置有取样腔，取样腔与取样口连通，取样腔的外周设置有环形的射流腔，射流腔的前端设置有若干射流口，射流口贯穿钻杆外壁。2.如权利要求1所述的可降低矿下粉尘污染的深孔定点取样装置，其特征在于：所述封堵结构采用密封盖，密封盖扣合在取样口处。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王潘，郭魏魏，
申请(专利权)人：郑州梅科安检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：