本实用新型专利技术公开一种精密钢管矫直机用便于拆卸的降温装置，属于精密钢管加工技术领域，包括壳体，所述壳体的底部设置有水箱，所述水箱的一侧安装有泵体，且泵体通过管道与水箱相连通，所述泵体的出水口固定有出水管，所述出水管一端的外侧螺纹连接有套管，所述出水管靠近套管一端的内壁设置有管体，且套管与管体的外侧螺纹连接，所述管体的底部设置有喷头，所述壳体的顶部对称设置有密封壳。本实用新型专利技术能够在需要对喷头进行维护或降温装置内部进行清理时将顶部的两个密封壳分离，以便于工作人员对装置内部进行清理或者维护，同时拆卸喷头更加方便快捷，进而给工作人员的维护清理工作带来便利，满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。满足了人们的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种精密钢管矫直机用便于拆卸的降温装置
[0001]本技术涉及一种降温装置，特别是涉及一种精密钢管矫直机用便于拆卸的降温装置，属于精密钢管加工
技术介绍
[0002]随着现代工业的发展，钢管的使用范围越来越大，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用；钢管的生产过程中，一般会经历加热及矫直的过程，在矫直过程中并对钢管表面进行除锈处理，加热后的钢管需要进行降温，冷却后才能打包处理；
[0003]现有的精密钢管矫直机用的降温装置不是非常方便工作人员进行拆卸，特别是降温装置内部设置的水管和喷头损坏时不便于拆卸维护，进而给维护人员的工作带来麻烦，降低维护效率，不能满足人们的使用需求，同时不便于拆卸的降温装置使得清理装置内部的工作变得困难。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种精密钢管矫直机用便于拆卸的降温装置，以解决现有技术中拆卸困难的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种精密钢管矫直机用便于拆卸的降温装置，包括壳体，所述壳体的底部设置有水箱，所述水箱的一侧安装有泵体，且泵体通过管道与水箱相连通，所述泵体的出水口固定有出水管，所述出水管一端的外侧螺纹连接有套管，所述出水管靠近套管一端的内壁设置有管体，且套管与管体的外侧螺纹连接，所述管体的底部设置有喷头，所述壳体的顶部对称设置有密封壳，且密封壳皆与壳体滑动连接，所述密封壳的一侧皆固定有磁板，所述密封壳和壳体上皆开设有通槽，所述壳体上设置有限位机构，所述壳体的底部设置有调节机构。
[0007]优选的：所述限位机构包括螺纹杆、通孔和U形杆，所述螺纹杆对称设置在壳体的两侧，且螺纹杆皆与壳体转动连接，所述螺纹杆的外侧皆螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管之间转动连接有输送辊，所述通孔设置有四个，且通孔分别对称开设在壳体的两侧和底部，所述形杆位于壳体的底部，所述形杆上对称设置有滑管，且滑管与形杆的外侧滑动连接，所述滑管与形杆之间皆固定有弹簧，所述滑管的顶部皆固定有工字滑块，且工字滑块和通孔滑动连接，所述工字滑块的顶部皆转动有限位辊。
[0008]优选的：所述调节机构包括支撑板和连杆，所述支撑板对称设置在壳体的底部，所述支撑板的底部皆铰接有连杆，所述连杆的外侧皆铰接有活动管，所述活动管之间螺纹连接有双向螺杆。
[0009]优选的：所述连杆的底端铰接有滚轮，所述双向螺杆的外侧设置有防滑握管。
[0010]优选的：所述密封壳的外侧皆设置有把手，且密封壳通过滑块与壳体滑动连接。
[0011]优选的：所述输送辊和限位辊的外侧皆设置有吸水层。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种精密钢管矫直机用便于拆卸的降温装置：通过壳体、泵体、出水管、套管、管体、喷头、密封壳、通槽和磁板的相互配合使用，能够在需要对喷头进行维护或降温装置内部进行清理时将顶部的两个密封壳分离，以便于工作人员对装置内部进行清理或者维护，同时拆卸喷头更加方便快捷，进而给工作人员的维护清理工作带来便利，满足了人们的使用需求；通过螺纹杆、内螺纹管、输送辊、工字滑块、限位辊、通孔、滑管、U形杆和弹簧的相互配合使用，能够对不同直径的精密钢管进行限位输送，进而扩大了该降温装置的使用范围，以满足不同的使用需求；通过支撑杆、连杆、活动管和双向螺杆的相互配合使用，能够根据精密钢管矫直机的高度位置来调节该降温装置的高度，以适用于不同的钢管矫直机降温使用，从而给人们的使用提供了便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的正剖图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术的管体示意图；
[0017]图4为本技术的侧视图。
[0018]图中：1、壳体；2、泵体；3、出水管；4、套管；5、管体；6、喷头；7、密封壳；8、通槽；9、磁板；10、限位机构；11、调节机构；12、水箱；13、螺纹杆；14、内螺纹管；15、输送辊；16、工字滑块；17、限位辊；18、通孔；19、滑管；20、U形杆；21、弹簧；22、支撑板；23、连杆；24、活动管；25、双向螺杆。
具体实施方式
[0019]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种精密钢管矫直机用便于拆卸的降温装置，包括壳体1，壳体1的底部设置有水箱12，水箱12的一侧安装有泵体2，且泵体2通过管道与水箱12相连通，泵体2的出水口固定有出水管3，出水管3一端的外侧螺纹连接有套管4，出水管3靠近套管4一端的内壁设置有管体5，且套管4与管体5的外侧螺纹连接，管体5的底部设置有喷头6，壳体1的顶部对称设置有密封壳7，且密封壳7皆与壳体1滑动连接，密封壳7的一侧皆固定有磁板9，密封壳7和壳体1上皆开设有通槽8，壳体1上设置有限位机构10，壳体1的底部设置有调节机构11。
[0021]在本实施例中，如图1、4所示，限位机构10包括螺纹杆13、通孔18和U形杆20，螺纹杆13对称设置在壳体1的两侧，且螺纹杆13皆与壳体1转动连接，螺纹杆13的外侧皆螺纹连接有内螺纹管14，内螺纹管14之间转动连接有输送辊15，通孔18设置有四个，且通孔18分别对称开设在壳体1的两侧和底部，U形杆20位于壳体1的底部，U形杆20上对称设置有滑管19，且滑管19与U形杆20的外侧滑动连接，滑管19与U形杆20之间皆固定有弹簧21，滑管19的顶部皆固定有工字滑块16，且工字滑块16和通孔18滑动连接，工字滑块16的顶部皆转动有限
位辊17，钢管通过密封壳7和壳体1上的通槽8进入装置内，同时转动两个螺纹杆13，螺纹杆13带动输送辊15向上或向下移动，以适应小直径或大直径的钢管，而当大直径钢管进入时会向两侧推动限位辊17，限位辊17带动工字滑块16和滑管19向外侧挤压弹簧21，在弹簧21的弹力作用下会推动滑管19并通过工字滑块16带动限位辊17向钢管两侧贴合，以对钢管进行限位输送，能够对不同直径的精密钢管进行限位输送，进而扩大了该降温装置的使用范围，以满足不同的使用需求。
[0022]在本实施例中，如图1所示，调节机构11包括支撑板22和连杆23，支撑板22对称设置在壳体1的底部，支撑板22的底部皆铰接有连杆23，连杆23的外侧皆铰接有活动管24，活动管24之间螺纹连接有双向螺杆25，转动双向螺杆25，双向螺杆25带动两个活动管24向相反方向水平移动，活动管24分别带动连杆23的底端向相反方向移动，使得支撑板22与地面的垂直距离增加或减少，支撑板22带动壳体1整体向上或向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密钢管矫直机用便于拆卸的降温装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部设置有水箱(12)，所述水箱(12)的一侧安装有泵体(2)，且泵体(2)通过管道与水箱(12)相连通，所述泵体(2)的出水口固定有出水管(3)，所述出水管(3)一端的外侧螺纹连接有套管(4)，所述出水管(3)靠近套管(4)一端的内壁设置有管体(5)，且套管(4)与管体(5)的外侧螺纹连接，所述管体(5)的底部设置有喷头(6)，所述壳体(1)的顶部对称设置有密封壳(7)，且密封壳(7)皆与壳体(1)滑动连接，所述密封壳(7)的一侧皆固定有磁板(9)，所述密封壳(7)和壳体(1)上皆开设有通槽(8)，所述壳体(1)上设置有限位机构(10)，所述壳体(1)的底部设置有调节机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种精密钢管矫直机用便于拆卸的降温装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括螺纹杆(13)、通孔(18)和U形杆(20)，所述螺纹杆(13)对称设置在壳体(1)的两侧，且螺纹杆(13)皆与壳体(1)转动连接，所述螺纹杆(13)的外侧皆螺纹连接有内螺纹管(14)，所述内螺纹管(14)之间转动连接有输送辊(15)，所述通孔(18)设置有四个，且通孔(18)分别对称开设在壳体(1)的两侧和底部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭伟，陈程，
申请(专利权)人：镇江润翔精密制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。