一种用于锅炉内部焊接的支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉锅炉制造器具技术领域，尤其涉及一种用于锅炉内部焊接的支撑架，灌溉支撑架包括支撑板，所述支撑板的前后两侧均设有横杆，各个横杆的左右两端均设有伸缩杆，各个伸缩杆均沿左右方向滑动插装在对应横杆的端部，各个横杆的端部均设有用于锁止对应伸缩杆的锁止机构，每个伸缩杆远离对应横杆的端部均设有防滑块。本实用新型专利技术可以调节左右长度，进而能够使本装置契合圆柱形壳体内对应支撑高度所需的长度，极大方便了工作人员的使用，并且节约了大量的板材，避免了板材的型号繁多导致的占用空间大的问题。的占用空间大的问题。的占用空间大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉内部焊接的支撑架


[0001]本技术涉及锅炉制造器具
，尤其涉及一种用于锅炉内部焊接的支撑架。

技术介绍

[0002]锅炉系统中，冷凝器是一个重要的组成部分，大型的冷凝器规模较大，冷凝器的外壳为圆柱形壳体，圆柱形壳体内设多根冷凝管，冷凝管通过两端的端板固定，在实际制造时，圆柱形壳体通常横向放置，工作人员需要进入到圆柱形壳体内进行焊接作业，然而由于高度问题，工作人员需要搭建支撑架或者梯子来满足焊接所需的作业条件，但是现有的支撑架仅是一块板，板的两端支撑在冷凝器的壳体内，工作人员站立上边进行焊接作业，而梯子在壳体内的稳定性较差，通常不予采用。
[0003]现有的用于支撑的板其不能够根据壳体的实际情况调节长度，仅能进行单一高度的支撑，一旦需要挪动上下支撑高度，则需要另外换一块长短对应的板，因此，整个焊接过程可能会需要备置多块不同大小的板，造成资源消耗过多、占用空间过大的现象。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于锅炉内部焊接的支撑架，以解决现有技术不能根据实际情况调节长度的问题。
[0005]本技术的一种用于锅炉内部焊接的支撑架采用如下技术方案：
[0006]一种用于锅炉内部焊接的支撑架，包括支撑板，所述支撑板的前后两侧均设有横杆，各个横杆的左右两端均设有伸缩杆，各个伸缩杆均沿左右方向滑动插装在对应横杆的端部，各个横杆的端部均设有用于锁止对应伸缩杆的锁止机构，每个伸缩杆远离对应横杆的端部均设有防滑块。
[0007]所述锁止机构包括螺纹穿装在横杆端部的紧定螺钉，所述紧定螺钉一端与对应的伸缩杆紧定接触。
[0008]各个横杆的左右两端均设有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括与对应横杆固定连接且沿上下方向延伸的套筒，所述套筒的内腔的下端上下活动插装有支撑杆、上端设有用于向下顶推所述支撑杆的顶推件，所述支撑杆的下端向下伸出所述套筒且设有支撑块。
[0009]所述支撑杆的直径小于所述套筒内腔的直径，在所述支撑杆的上端设有与所述套筒内腔上下滑动配合的防脱沿，所述套筒的下端设有防脱环，所述支撑杆穿装在所述防脱环中，所述防脱环与所述防脱沿接触时为上下挡止配合。
[0010]所述顶推件包括螺纹装配在所述套筒的内腔中的螺杆，所述螺杆的上端向上伸出所述套筒并设有旋拧部、下端与所述支撑杆的上端顶推接触。
[0011]所述螺杆的上端沿径向方向穿设有操作杆，所述操作杆构成所述旋拧部。
[0012]所述支撑块的上端与所述支撑杆的下端铰接连接，并且所述支撑块的转动轴线沿
前后方向延伸。
[0013]所述支撑块的下端设有防滑层。
[0014]本技术的有益效果是：本技术在支撑板的前后两侧设有横杆，横杆的端部设置了可伸缩的伸缩杆，伸缩杆通过锁止机构限定伸出长度，从而可以调节本装置的左右长度，进而能够使本装置契合圆柱形壳体内对应支撑高度所需的长度，极大方便了工作人员的使用，并且节约了大量的板材，避免了板材的型号繁多导致的占用空间大的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种用于锅炉内部焊接的支撑架的具体实施例的主视图；
[0017]图2为图1对应的俯视图；
[0018]图中：1、横杆，11、紧定螺钉，12、支撑板，2、伸缩杆，3、防滑块，4、支撑杆，41、防脱沿，5、螺杆，51、操作杆，6、套筒，61、防脱环，7、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的一种用于锅炉内部焊接的支撑架的实施例，如图1、图2所示，一种用于锅炉内部焊接的支撑架，包括支撑板12，支撑板12的前后两侧均设有横杆1，横杆1可以与支撑板12焊接或者螺栓固定连接，各个横杆1的左右两端均设有伸缩杆2，各个伸缩杆2均沿左右方向滑动插装在对应横杆1的端部，各个横杆1的端部均设有用于锁止对应伸缩杆2的锁止机构，每个伸缩杆2远离对应横杆1的端部均设有防滑块3。
[0021]进一步的，为了能够获得无级自由调节伸缩杆2伸出长度的效果，锁止机构包括螺纹穿装在横杆1端部的紧定螺钉11，紧定螺钉11一端与对应的伸缩杆2紧定接触。
[0022]在其他实施例中，锁止机构也可为穿插在横杆上的插销，伸缩杆上对应插销设有多个左右间隔的插槽，插销插装在插槽中以实现伸缩杆与横杆的左右挡止配合。
[0023]进一步的，为了提高支撑的稳定性，分担伸缩杆2受到的压力，各个横杆1的左右两端均设有辅助支撑机构，辅助支撑机构包括与对应横杆1固定连接且沿上下方向延伸的套筒6，套筒6的内腔的下端上下活动插装有支撑杆4、上端设有用于向下顶推支撑杆4的顶推件，支撑杆4的下端向下伸出套筒6且设有支撑块7。
[0024]进一步的，为了防止支撑杆4在不使用时脱离套筒6，支撑杆4的直径小于套筒6内腔的直径，在支撑杆4的上端设有与套筒6内腔上下滑动配合的防脱沿41，套筒6的下端设有防脱环61，支撑杆4穿装在防脱环61中，防脱环61与防脱沿41接触时为上下挡止配合。
[0025]进一步的，为了获得可靠的顶推效果，顶推件包括螺纹装配在套筒6的内腔中的螺
杆5，螺杆5的上端向上伸出套筒6并设有旋拧部、下端与支撑杆4的上端顶推接触。
[0026]在其他实施例中，顶推件也可以为设置在套筒上端的电动伸缩杆，或者其他具有伸缩、受压能力的伸缩机构。
[0027]具体的，螺杆5的上端沿径向方向穿设有操作杆51，操作杆51构成上述旋拧部。
[0028]在其他实施例中，旋拧部也可以为固定在螺杆5上端的六角柱。
[0029]进一步的，为了使支撑块7能够适应不同坡度的圆柱形壳体内壁，支撑块7的上端与支撑杆4的下端铰接连接，并且支撑块7的转动轴线沿前后方向延伸。
[0030]进一步的，为了使支撑块7具有防滑能力，支撑块7的下端设有防滑层。
[0031]防滑层和防滑块3均可采用橡胶材质。
[0032]具体使用时，可以根据实际需要的支撑高度判断支撑长度，然后调节各个伸缩杆2的伸出长度，即可将本装置横向放置在圆柱形壳体的内部实现支撑，支撑后可再调节各个辅助支撑机构的螺杆5，使各个防滑块3与圆柱形壳体对应位置的内壁支撑接触，此时即可承载工作人员进行相关工作。
[0033]本技术在支撑板12的前后两侧设有横杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉内部焊接的支撑架，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的前后两侧均设有横杆，各个横杆的左右两端均设有伸缩杆，各个伸缩杆均沿左右方向滑动插装在对应横杆的端部，各个横杆的端部均设有用于锁止对应伸缩杆的锁止机构，每个伸缩杆远离对应横杆的端部均设有防滑块。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉内部焊接的支撑架，其特征在于：所述锁止机构包括螺纹穿装在横杆端部的紧定螺钉，所述紧定螺钉一端与对应的伸缩杆紧定接触。3.根据权利要求1或2所述的一种用于锅炉内部焊接的支撑架，其特征在于：各个横杆的左右两端均设有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括与对应横杆固定连接且沿上下方向延伸的套筒，所述套筒的内腔的下端上下活动插装有支撑杆、上端设有用于向下顶推所述支撑杆的顶推件，所述支撑杆的下端向下伸出所述套筒且设有支撑块。4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉内部焊接的支撑架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴韩佶，
申请(专利权)人：周口韩科热力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：