一种硅胶生产用冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种硅胶生产用冲压机构，对于具有四柱三板结构的冲压机构，在其底板上开设一组滑轨，所述滑轨上配置可沿滑轨移动的载物盘，在滑轨的一端设置驱动电机，驱动电机与载物盘连接，通过驱动电机驱动载物盘沿滑轨移动，带动载物盘上的加工件移进冲压头的工作区域或者移出冲压头的工作区域；同时，通过设置取料口方便成型的产品的取出，提高取料效率；而将载物盘移出冲压头的工作区域再进行放料和取料的设置，可以有效避免因冲压头突然启动导致的安全事故，同时实现快速的放料和取料，提高硅胶生产效率。提高硅胶生产效率。提高硅胶生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用冲压机构


[0001]本技术涉及硅胶生产
，具体为一种硅胶生产用冲压机构。

技术介绍

[0002]在硅胶制品生产中需要，需要使用到冲压模具，现有的冲压模具在冲压成型结束后，需要人们手动将成型件取出，并在模具上放置原材料，这样不仅效率慢，而且存在安全隐患，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
[0003]公开号CN108215300A的中国专利于2018年6月29日公开了一种硅胶生产用冲压设备，包括有底板等；底板顶部的左侧设有支撑板，支撑板的顶部设有顶板，顶板的左侧设有驱动机构，顶板的右侧设有挤压机构，驱动机构的移动部件与挤压机构的移动部件连接，挤压机构的底端设有挤压块。该专利申请通过驱动机构带动挤压机构对硅胶进行挤压，同时倒翻机构对挤压好的硅胶进行翻到甩出去，但由于甩出力道不好控制，容易导致成型件的损伤。
[0004]公开号CN210501379U的中国专利于2020年5月12日公开了一种硅胶生产用冲压装置，包括下模座、导向柱、下模具、上模座和上模具，所述下模座上垂直焊接连接有导向柱，且下模座顶端表面螺栓固定有下模具，并且下模座与收料室焊接连接，所述导向柱从上模座中穿过，且上模座的底端表面螺栓固定有上模具，并且上模座的外壁通过连接杆与套筒焊接连接，所述下模具由固定模具和活动模具构成，且固定模具和活动模具之间无缝贴合，并且活动模具内部开设有型腔，所述套筒内部穿入有竖杆，且竖杆的底端与横板之间为滚动轴承活动连接。该硅胶生产用冲压装置在放置原料时，人们手部位于收料室内部，即使出现设备误操作，上模具的冲压也不会对人们造成损伤，杜绝安全隐患。该专利虽然无需手动操作，但是成型件的收集结构复杂，不利于在现有冲压装置上进行改进。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种硅胶生产用冲压机构，通过电机、滑轨、载物板和便于取料的型腔配合现有压机工作，达到安全、快速放料和取料的效果。
[0006]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0007]一种硅胶生产用冲压机构，包括工作台，所述工作台上方两两相对设置四根支撑柱，四根所述支撑柱之间固定安装有上板、中板和底板，所述上板的上表面固定有液压气缸，所述液压气缸的输出轴连接有冲压头，所述冲压头穿过中板与底板上方的加工件接触；所述底板的相对两侧开设有一组滑轨，所述滑轨上设置有载物盘，所述载物盘内形成有成型模具的型腔；所述载物盘的一端与驱动电机连接，另一端开设有取料口；所述取料口与型腔相连通。
[0008]上述技术方案中，对于具有四柱三板结构的冲压机构，在其底板上开设一组滑轨，所述滑轨上配置可沿滑轨移动的载物盘，在滑轨的一端设置驱动电机，驱动电机与载物盘
连接，通过驱动电机驱动载物盘沿滑轨移动，带动载物盘上的加工件移进冲压头的工作区域或者移出冲压头的工作区域；同时，通过设置取料口方便成型的产品的取出，提高取料效率；而将载物盘移出冲压头的工作区域再进行放料和取料的设置，可以有效避免因冲压头突然启动导致的安全事故，同时实现快速的放料和取料，提高硅胶生产效率。
[0009]作为进一步的技术方案，所述滑轨的两端分别设有限位挡板，其中，靠近驱动电机一端的限位挡板上开设有通孔，所述驱动电机的输出轴穿过通孔与载物盘相连。通过限位挡板的设置，可避免载物盘从滑轨上滑脱，影响正常的生产过程。
[0010]作为进一步的技术方案，所述限位挡板上设有第一压力传感器，所述工作台上设有控制器，所述第一压力传感器和驱动电机分别与控制器相连。通过第一压力传感器感应载物盘与限位挡板之间的压力，当第一压力传感器感应到的压力值大于预设值时，控制器控制驱动电机停止，避免驱动电机继续对载物盘施加压力导致限位挡板损坏。
[0011]作为进一步的技术方案，所述型腔的底部设有第二压力传感器，所述第二压力传感器和液压气缸分别与控制器相连。通过第二压力传感器感应加工件的冲击压力，使加工件所承受的冲击压力在预设的范围内，避免冲压头的压力过大对加工件造成损坏。
[0012]作为进一步的技术方案，所述取料口的相对两侧开设有一组台阶，一组所述台阶之间形成有凹槽，所述凹槽与型腔相连通；所述凹槽的平面低于台阶的平面1～2cm。凹槽与台阶之间形成的高度差可便于工作人员取料，工作人员手指插入凹槽与台阶形成的空间内，与型腔内成型工件的底部接触，便于握持成型工件并将其取出。
[0013]所述凹槽的平面低于型腔的平面所述工作台上设有启动按钮、急停按钮和关机按钮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术对于具有四柱三板结构的冲压机构，在其底板上开设一组滑轨，所述滑轨上配置可沿滑轨移动的载物盘，在滑轨的一端设置驱动电机，驱动电机与载物盘连接，通过驱动电机驱动载物盘沿滑轨移动，带动载物盘上的加工件移进冲压头的工作区域或者移出冲压头的工作区域；同时，通过设置取料口方便成型的产品的取出，提高取料效率；而将载物盘移出冲压头的工作区域再进行放料和取料的设置，可以有效避免因冲压头突然启动导致的安全事故，同时实现快速的放料和取料，提高硅胶生产效率。
附图说明
[0015]图1为根据本技术实施例的硅胶生产用冲压机构的结构示意图；
[0016]图2为根据本技术实施例的载物盘结构示意图；
[0017]图3为根据本技术实施例的取料口结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、上板；3、中板；4、底板；5、支撑柱；6、冲压头；7、载物盘；8、驱动电机；9、限位挡板；10、按钮；11、型腔；12、取料口；1201、台阶；1202、凹槽；13、滑轨。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施
例，都属于本技术所保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用冲压机构，包括工作台，其特征在于，所述工作台上方两两相对设置四根支撑柱，四根所述支撑柱之间固定安装有上板、中板和底板，所述上板的上表面固定有液压气缸，所述液压气缸的输出轴连接有冲压头，所述冲压头穿过中板与底板上方的加工件接触；所述底板的相对两侧开设有一组滑轨，所述滑轨上设置有载物盘，所述载物盘内形成有成型模具的型腔；所述载物盘的一端与驱动电机连接，另一端开设有取料口；所述取料口与型腔相连通。2.根据权利要求1所述的硅胶生产用冲压机构，其特征在于，所述滑轨的两端分别设有限位挡板，其中，靠近驱动电机一端的限位挡板上开设有通孔，所述驱动电机的输出轴穿过通孔与载物盘相连。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭超，
申请(专利权)人：湖北达鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：