本实用新型专利技术涉及隔热条生产的技术领域，特别是涉及一种隔热条生产用压平输送设备，其通过设置，可节省人力，提高效率，同时提高压平效果和自动化程度；包括压平箱、两组压平装置、两组气缸、固定板、底板、输送装置和加热装置，压平箱内设有空腔，压平箱左端设有进料口，压平箱右端设有出料口，两组压平装置分别安装在压平箱顶端和压平箱底端，两组压平装置上下相对应，两组气缸顶端和压平箱顶端固定连接，固定板顶端和气缸的输出端固定连接，底板固定安装在压平箱内壁上，两组输送装置分别安装在固定板底端和底板顶端，两组输送装置上下相对应，其中每组压平装置还包括两组液压缸、安装板、两组第一连接杆、两组第二连接杆、两组第三连接杆。接杆。接杆。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热条生产用压平输送设备
[0001]本技术涉及隔热条生产的
，特别是涉及一种隔热条生产用压平输送设备。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，并且在北方严寒地区对高保温节能的要求也在不断提高，对建筑物门窗的要求也在不断提高。建筑物的门窗大多是铝合金门窗，但由于铝合金型材是热的良导体，在夏冬两季室内外温差较大，需要开启室内空调或取暖器，则造成室内外热量的快速传导，降低了能源的利用率。因此，现有使用的铝合金节能门窗结构中，都使用隔热条结构。隔热条是穿条隔热型材的核心构件，可以很大程度减少热量在铝型材部位的传递。隔热条在生产出来之后需要进行压平处理，传统的压平方式是由人工使用压平工具进行压平，这种方式比较耗费人力，并且压平效果一般，而且自动化程度较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可节省人力，提高效率，同时提高压平效果和自动化程度的隔热条生产用压平输送设备。
[0004]本技术的一种隔热条生产用压平输送设备，包括压平箱、两组压平装置、两组气缸、固定板、底板、输送装置和加热装置，压平箱内设有空腔，压平箱左端设有进料口，压平箱右端设有出料口，两组压平装置分别安装在压平箱顶端和压平箱底端，两组压平装置上下相对应，两组气缸顶端和压平箱顶端固定连接，固定板顶端和气缸的输出端固定连接，底板固定安装在压平箱内壁上，两组输送装置分别安装在固定板底端和底板顶端，两组输送装置上下相对应，其中每组压平装置还包括两组液压缸、安装板、两组第一连接杆、两组第二连接杆、两组第三连接杆、压板、两组第一铰接座、两组第二铰接座、四组第三铰接座和两组弹簧，两组液压缸固定安装在压平箱内，两组液压缸的输出端和安装板顶端固定连接，两组第一连接杆顶端和两组第一铰接座铰接，两组第一铰接座固定安装在安装板底端，两组第一连接杆底端和两组第二连接杆顶端铰接，两组第二连接杆底端和两组第三连接杆顶端铰接，两组第三连接杆底端和两组第二铰接座铰接，两组第二铰接座固定安装在压板顶端，四组第三铰接座分别固定安装在两组第一连接杆和两组第三连接杆上，每组弹簧安装在两组第三铰接座之间，加热装置安装在压平箱腔室内左侧。
[0005]本技术的一种隔热条生产用压平输送设备，其中加热装置包括两组支撑杆、加热管、加热丝、加热箱和电线，两组支撑杆分别固定安装在压平箱顶端和压平箱底端，加热管固定安装在两组支撑杆之间，加热丝固定安装在加热管内，加热箱顶端和压平箱顶端固定连接，加热箱和加热丝之间通过电线电连接。
[0006]本技术的一种隔热条生产用压平输送设备，其中输送装置包括两组支架、两组电动辊筒和传送带，两组支架固定安装在固定板底端，两组电动辊筒分别转动安装在两
组支架底端，两组电动辊筒之间通过传送带传动连接。
[0007]本技术的一种隔热条生产用压平输送设备，还包括两组散热装置，其中每组散热装置包括支板和电机，支板固定安装在固定板底端，电机固定安装在支板底端，电机的输出端设有扇叶。
[0008]本技术的一种隔热条生产用压平输送设备，还包括两组导向轮，两组导向轮分别安装在压平箱的左右两端，并且两组导向轮分别位于进料口下方和出料口下方。
[0009]本技术的一种隔热条生产用压平输送设备，还包括加强杆，加强杆顶端和底板底端固定连接，加强杆底端和压平箱底端固定连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先隔热条通过进料口进入压平箱内，启动加热装置，对隔热条进行加热，便于将其压平，之后隔热条穿过两组压平装置时，启动四组液压缸，带动两组安装板相向移动，同时带动两组压板相对移动，使两组压板将隔热条夹住，并将其压平，两组压板压平隔热条时，带动第三连接杆、第二连接杆和第一连接杆转动，同时使弹簧收缩，可提高对隔热条的压平效果，之后启动液压缸，带动两组安装板和压板相反方向移动，使两组压板离开隔热条，然后隔热条继续向右传输，穿过两组输送装置之间，再通过出料口排出压平箱即可，通过以上设置，可节省人力，同时提高效果，提升自动化程度。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是液压缸和安装板等连接结构示意图；
[0013]图3是气缸和固定板等连接的结构示意图；
[0014]附图中标记：1、压平箱；2、进料口；3、出料口；4、压平装置；5、气缸；6、固定板；7、底板；8、输送装置；9、液压缸；10、安装板；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第三连接杆；14、压板；15、第一铰接座；16、第二铰接座；17、第三铰接座；18、弹簧；19、支撑杆；20、加热管；21、加热丝；22、加热箱；23、电线；24、支架；25、电动辊筒；26、传送带；27、支板；28、电机；29、扇叶；30、导向轮；31、加强杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种隔热条生产用压平输送设备，包括压平箱1、两组压平装置4、两组气缸5、固定板6、底板7、输送装置8和加热装置，压平箱1内设有空腔，压平箱1左端设有进料口2，压平箱1右端设有出料口3，两组压平装置4分别安装在压平箱1顶端和压平箱1底端，两组压平装置4上下相对应，两组气缸5顶端和压平箱1顶端固定连接，固定板6顶端和气缸5的输出端固定连接，底板7固定安装在压平箱1内壁上，两组输送装置8分别安装在固定板6底端和底板7顶端，两组输送装置8上下相对应，其中每组压平装置4还包括两组液压缸9、安装板10、两组第一连接杆11、两组第二连接杆12、两组第三连接杆13、压板14、两组第一铰接座15、两组第二铰接座16、四组第三铰接座17和两组弹簧18，两组液压缸9固定安装在压平箱1内，两组液压缸9的输出端和安装板10顶端固定连接，两组第一连
接杆11顶端和两组第一铰接座15铰接，两组第一铰接座15固定安装在安装板10底端，两组第一连接杆11底端和两组第二连接杆12顶端铰接，两组第二连接杆12底端和两组第三连接杆13顶端铰接，两组第三连接杆13底端和两组第二铰接座16铰接，两组第二铰接座16固定安装在压板14顶端，四组第三铰接座17分别固定安装在两组第一连接杆11和两组第三连接杆13上，每组弹簧18安装在两组第三铰接座17之间，加热装置安装在压平箱1腔室内左侧；首先隔热条通过进料口2进入压平箱1内，启动加热装置，对隔热条进行加热，便于将其压平，之后隔热条穿过两组压平装置4时，启动四组液压缸9，带动两组安装板10相向移动，同时带动两组压板14相对移动，使两组压板14将隔热条夹住，并将其压平，两组压板14压平隔热条时，带动第三连接杆13、第二连接杆12和第一连接杆11转动，同时使弹簧18收缩，可提高对隔热条的压平效果，之后启动液压缸9，带动两组安装板10和压板14相反方向移动，使两组压板14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热条生产用压平输送设备，其特征在于，包括压平箱(1)、两组压平装置(4)、两组气缸(5)、固定板(6)、底板(7)、输送装置(8)和加热装置，压平箱(1)内设有空腔，压平箱(1)左端设有进料口(2)，压平箱(1)右端设有出料口(3)，两组压平装置(4)分别安装在压平箱(1)顶端和压平箱(1)底端，两组压平装置(4)上下相对应，两组气缸(5)顶端和压平箱(1)顶端固定连接，固定板(6)顶端和气缸(5)的输出端固定连接，底板(7)固定安装在压平箱(1)内壁上，两组输送装置(8)分别安装在固定板(6)底端和底板(7)顶端，两组输送装置(8)上下相对应，其中每组压平装置(4)还包括两组液压缸(9)、安装板(10)、两组第一连接杆(11)、两组第二连接杆(12)、两组第三连接杆(13)、压板(14)、两组第一铰接座(15)、两组第二铰接座(16)、四组第三铰接座(17)和两组弹簧(18)，两组液压缸(9)固定安装在压平箱(1)内，两组液压缸(9)的输出端和安装板(10)顶端固定连接，两组第一连接杆(11)顶端和两组第一铰接座(15)铰接，两组第一铰接座(15)固定安装在安装板(10)底端，两组第一连接杆(11)底端和两组第二连接杆(12)顶端铰接，两组第二连接杆(12)底端和两组第三连接杆(13)顶端铰接，两组第三连接杆(13)底端和两组第二铰接座(16)铰接，两组第二铰接座(16)固定安装在压板(14)顶端，四组第三铰接座(17)分别固定安装在两组第一连接杆(11)和两组第三连接杆(13)上，每组弹簧(18)安装在两组第三铰接座(17)之间，加热装置安装在压平...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜磊，吴秀艳，吕霞霞，张晓磊，
申请(专利权)人：山东泰杰隔热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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