浓盐水分离系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提出一种浓盐水分离系统。浓盐水分离系统包括原水水箱、制冷装置、第一循环泵和分离装置。制冷装置包括制冷器和制冷箱体，制冷箱体包括与制冷器连通的制冷外壳和包裹在制冷外壳内的制冷内壳；制冷外壳与制冷内壳之间设置有制冷剂；第一循环泵一端与原水水箱连通，第一循环泵另一端与制冷内壳连通；分离装置与制冷内壳的一端连通，分离装置用于接收制冷内壳中产生的冰水混合物并进行冰液分离。本实用新型专利技术将浓盐水进行冷冻，在将冻成冰块的水与混合溶液分离，以实现浓盐水的盐和水分离，降低了浓盐水分离消耗的能源，而且在低温下降低了浓盐水对设备的腐蚀性。且在低温下降低了浓盐水对设备的腐蚀性。且在低温下降低了浓盐水对设备的腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
浓盐水分离系统


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种浓盐水分离系统。

技术介绍

[0002]渗滤液浓缩液是一种水质复杂的浓盐水污水，含有多种无机物包括钠盐、钙盐、镁盐、铵盐碳酸氢盐、硫酸盐氯化物、二氧化硅以及成分复杂的有机物。而蒸发是一个把挥发性组分与非挥发性组分分离的物理过程，加热料液使水沸腾气化和不断除去气化的水蒸气。因此，浓盐水污水进行处理时，多采用蒸发浓缩方法以分离水和盐。
[0003]通常在处理浓盐水污水多采用MVC(Mechanical Vapor Compression，机械式蒸汽压缩)蒸发器和MVR(Mechanical Vapor Recompression，机械式蒸汽再压缩)蒸发器的蒸发工艺，而MVC蒸发器和MVR蒸发器在蒸发浓缩过程中，分别利用浓盐水在设备内部的换热和预热进行蒸发，从而进行水盐分离。
[0004]但是，由于蒸发浓缩需要大量的热源进行换热和预热，在蒸发浓缩分离浓盐水污水时，需要消耗很多的热源；同时，由于蒸发浓缩需要较高温度，蒸发过程中加剧了浓盐水对于蒸发浓缩设备的腐蚀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓盐水分离系统，其特征在于，包括：原水水箱；制冷装置，所述制冷装置包括制冷器和制冷箱体，所述制冷箱体包括与所述制冷器连通的制冷外壳和包裹在所述制冷外壳内的制冷内壳；所述制冷外壳与所述制冷内壳之间设置有制冷剂；第一循环泵，所述第一循环泵一端与所述原水水箱连通，所述第一循环泵另一端与所述制冷内壳连通，所述第一循环泵用于将所述原水水箱内的溶液泵入所述制冷内壳；分离装置，所述分离装置与所述制冷内壳的一端连通，所述分离装置用于接收所述制冷内壳中产生的冰水混合物并进行冰液分离；所述分离装置与所述原水水箱连接，所述分离装置用于将分离后的溶液通入所述原水水箱。2.如权利要求1所述的浓盐水分离系统，其特征在于，还包括：换热装置，所述换热装置包括原水通道和包裹在所述原水通道上的冷却壳体，所述冷却壳体与所述分离装置连通，所述冷却壳体用于盛放所述分离装置分离出的冰块，并使其覆盖在所述原水通道外壁；所述原水通道一端与所述原水水箱连通，所述原水通道另一端通入浓盐溶液。3.如权利要求1所述的浓盐水分离系统，其特征在于，还包括：第二循环泵，所述第二循环泵与所述原水水箱连接，所述第二循环泵用于排出所述原水水箱内的浓盐水；检测单元，所述检测单元设置在所述原水水箱内，所述检测单元用于检测所述原水水箱内浓盐水的浓度；控制单元，所述控制单元分别与所述检测单元和所述第二循环泵连接，所述控制单元用于接收所述检测单元的检测数据，所述控制单元用于根据所述检测数据控制所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡月，
申请(专利权)人：北京天地人环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：