本实用新型专利技术涉及不干胶标签生产技术领域，且公开了一种用于不干胶标签生产装置，包括底座，底座的上表面从左至右依次固定安装有U型板和储胶盒，U型板顶部中心处固定安装有电动缸，且电动缸的活塞杆贯穿U型板并固定连接有横杆，横杆上安装有标签抚平机构，储胶盒内从下至上依次转动安装有下胶辊和上胶辊，下胶辊和上胶辊一端的辊轴贯穿储胶盒并向外延伸，储胶盒靠近底部的外侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与下胶辊的辊轴固定连接，下胶辊和上胶辊端部的辊轴上均固定套接有链轮。本实用新型专利技术不仅方便对标签进行抚平处理，有效保证标签涂胶的合格率，而且方便根据需要控制涂胶厚度。根据需要控制涂胶厚度。根据需要控制涂胶厚度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不干胶标签生产装置
[0001]本技术涉及不干胶标签生产
，尤其涉及一种用于不干胶标签生产装置。
技术介绍
[0002]不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，通过生产装置对不干胶标签进行生产。
[0003]现有的技术存在以下问题：通过生产装置对不干胶标签生产，通过胶水轴将不干胶胶水带上，将标签纸伸入胶水轴中将不干胶胶水涂抹到标签纸上，但在涂抹过程中，伸入的标签纸没有抚平，在涂胶时会因卷起而被胶水轴挤压折叠，使标签纸涂胶失败。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于不干胶标签生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于不干胶标签生产装置，包括底座，所述底座的上表面从左至右依次固定安装有U型板和储胶盒，所述U型板顶部中心处固定安装有电动缸，且电动缸的活塞杆贯穿U型板并固定连接有横杆，所述横杆上安装有标签抚平机构，所述储胶盒内从下至上依次转动安装有下胶辊和上胶辊，所述下胶辊和上胶辊一端的辊轴贯穿储胶盒并向外延伸，所述储胶盒靠近底部的外侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与下胶辊的辊轴固定连接，所述下胶辊和上胶辊端部的辊轴上均固定套接有链轮，且两个链轮上共同套设有匹配的链条，所述储胶盒的顶部固定连接有U型杆，所述U型杆的顶部贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆与U型杆螺纹连接，所述螺纹杆的底端通过轴承座转动连接有辊架，所述辊架内转动安装有匹配的压纸辊，且压纸辊位于上胶辊上方设置；
[0007]所述标签抚平机构包括两个对称滑动套设在横杆上的活动环，所述横杆的两端均固定连接有挡帽，所述活动环与挡帽之间固定连接有弹簧，且弹簧套设在横杆上设置，两个所述活动环的下表面对称铰接有连杆，所述横杆的下表面铰接有两个相对称的偏转杆，所述偏转杆的端部固定连接有滚轮架，且滚轮架内转动安装有匹配的抚平滚轮，所述连杆远离活动环的一端与对应的偏转杆相铰接。
[0008]优选的，所述辊架上对称固定连接有与U型杆相匹配的导向套，所述导向套套设在U型杆上设置，且辊架通过导向套与U型杆滑动连接。
[0009]优选的，所述抚平滚轮的外圈侧壁上固定套接有匹配的硅胶圈。
[0010]优选的，所述储胶盒靠近一端的顶部位置处固定连通有进胶斗。
[0011]优选的，所述所述下胶辊和上胶辊端部的辊轴与储胶盒的侧壁均转动连接，且连接处安装有匹配的密封圈。
[0012]优选的，所述螺纹杆远离辊架的一端固定安装有转柄。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于不干胶标签生产装置，具备以下有益效果：
[0014]该用于不干胶标签生产装置，通过设置底座、储胶盒、电动缸、横杆、标签抚平机构、下胶辊、上胶辊、驱动电机、链轮、链条、U型杆、螺纹杆、辊架和压纸辊，待涂胶的标签置于横杆下方的底座上，启动电动缸带动横杆向下运动，利用标签抚平机构方便对标签的两端进行抚平，启动驱动电机，通过链轮配合链条传动，从而方便下胶辊和上胶辊同向转动，下胶辊将储胶盒内的胶水带至上胶辊表面，将抚平后的标签置于上胶辊与压纸辊之间，从而方便标签进行均匀涂胶，转动与U型杆螺纹连接的螺纹杆，方便调控压纸辊升降，使得压纸辊与上胶辊之间的间隙方便进行调控，从而方便根据需要控制涂胶厚度。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅方便对标签进行抚平处理，有效保证标签涂胶的合格率，而且方便根据需要控制涂胶厚度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于不干胶标签生产装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1底座、2 U型板、3储胶盒、4电动缸、5横杆、6下胶辊、7上胶辊、8驱动电机、9链轮、10链条、11 U型杆、12螺纹杆、13辊架、14压纸辊、15活动环、16挡帽、17弹簧、18连杆、19偏转杆、20抚平滚轮、21导向套、22进胶斗、23转柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种用于不干胶标签生产装置，包括底座1，底座1的上表面从左至右依次固定安装有U型板2和储胶盒3，U型板2顶部中心处固定安装有电动缸4，且电动缸4的活塞杆贯穿U型板2并固定连接有横杆5，横杆5上安装有标签抚平机构，储胶盒3内从下至上依次转动安装有下胶辊6和上胶辊7，下胶辊6和上胶辊7一端的辊轴贯穿储胶盒3并向外延伸，储胶盒3靠近底部的外侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与下胶辊6的辊轴固定连接，下胶辊6和上胶辊7端部的辊轴上均固定套接有链轮9，且两个链轮9上共同套设有匹配的链条10，储胶盒3的顶部固定连接有U型杆11，U型杆11的顶部贯穿设置有螺纹杆12，且螺纹杆12与U型杆11螺纹连接，螺纹杆12的底端通过轴承座转动连接有辊架13，辊架13内转动安装有匹配的压纸辊14，且压纸辊14位于上胶辊7上方设置；
[0022]标签抚平机构包括两个对称滑动套设在横杆5上的活动环15，横杆5的两端均固定连接有挡帽16，活动环15与挡帽16之间固定连接有弹簧17，且弹簧17套设在横杆5上设置，
两个活动环15的下表面对称铰接有连杆18，横杆5的下表面铰接有两个相对称的偏转杆19，偏转杆19的端部固定连接有滚轮架，且滚轮架内转动安装有匹配的抚平滚轮20，连杆18远离活动环15的一端与对应的偏转杆19相铰接，待涂胶的标签置于横杆5下方的底座1上，启动电动缸4带动横杆5向下运动，横杆5带动抚平滚轮20与标签接触后，随着横杆5的下降，两个偏转杆19将带动两个抚平滚轮20沿着标签相背滚动，通过铰接的连杆18使活动环15沿着横杆5滑动并压缩弹簧17，从而方便对标签的两端进行抚平，启动驱动电机8，通过链轮9配合链条10传动，从而方便下胶辊6和上胶辊7同向转动，下胶辊7将储胶盒3内的胶水带至上胶辊7表面，将抚平后的标签置于上胶辊7与压纸辊14之间，从而方便标签进行均匀涂胶，转动与U型杆11螺纹连接的螺纹杆12，方便调控压纸辊14升降，使得压纸辊14与上胶辊7之间的间隙方便进行调控，从而方便根据需要控制涂胶厚度。
[0023]辊架13上对称固定连接有与U型杆11相匹配的导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不干胶标签生产装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面从左至右依次固定安装有U型板（2）和储胶盒（3），所述U型板（2）顶部中心处固定安装有电动缸（4），且电动缸（4）的活塞杆贯穿U型板（2）并固定连接有横杆（5），所述横杆（5）上安装有标签抚平机构，所述储胶盒（3）内从下至上依次转动安装有下胶辊（6）和上胶辊（7），所述下胶辊（6）和上胶辊（7）一端的辊轴贯穿储胶盒（3）并向外延伸，所述储胶盒（3）靠近底部的外侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端与下胶辊（6）的辊轴固定连接，所述下胶辊（6）和上胶辊（7）端部的辊轴上均固定套接有链轮（9），且两个链轮（9）上共同套设有匹配的链条（10），所述储胶盒（3）的顶部固定连接有U型杆（11），所述U型杆（11）的顶部贯穿设置有螺纹杆（12），且螺纹杆（12）与U型杆（11）螺纹连接，所述螺纹杆（12）的底端通过轴承座转动连接有辊架（13），所述辊架（13）内转动安装有匹配的压纸辊（14），且压纸辊（14）位于上胶辊（7）上方设置；所述标签抚平机构包括两个对称滑动套设在横杆（5）上的活动环（15），所述横杆（5）的两端均固定连接有挡帽（16），所述活动环（15）与挡帽（16）之间固定连接有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐峰，
申请(专利权)人：西安云帆网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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