一种新型混合基碳带制造技术

技术编号:30922820 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-23 00:17
本实用新型专利技术涉及碳带技术领域,且公开了一种新型混合基碳带,包括碳带本体,碳带本体包括背涂层、基膜、混合油墨层及两个加强层,背涂层的下端与位于碳带本体上侧的加强层的上端固定连接,且该加强层的下端与基膜的上端固定连接,混合油墨层的上端与位于碳带本体下侧的加强层的下端固定连接,且该加强层的上端与基膜的下端固定连接,两个加强层均为一组纬线及一组经线构成,两组纬线与同侧一组经线均呈90

【技术实现步骤摘要】
一种新型混合基碳带


[0001]本技术涉及碳带
,尤其涉及一种新型混合基碳带。

技术介绍

[0002]碳带是条码打印机使用的耗材,就是在一面涂上蜡基、树脂基或混合油墨的一种聚脂薄膜,在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损,碳带上的油墨在条码打印机打印头的热量和压力作用下,相应的文字和条形码信息转移到标签上,碳带的轴芯常见的有纸质和塑料两种,主要的要求是不能变形和在打印时不能滑动。
[0003]目前,碳带在使用时,一般是由两个轴带动碳带展开转动,由打印机的机头对碳带进行施加一定的压力及热量,然后将信息打印在印刷承载物上,但是在实际的使用过程中,当打印机机头实际的压力过大或施加的热量过高后,碳带在机头位置存在因过大压力及温度发生断裂的现象,导致打印工作无法继续顺利完成,影响打印效果,因此,提出一种新型混合基碳带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中当打印机机头实际的压力过大或施加的热量过高后,碳带在机头位置存在因过大压力及温度发生断裂的现象,导致打印工作无法继续顺利完成,影响打印效果的问题,而提出的一种新型混合基碳带。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种新型混合基碳带,包括碳带本体,所述碳带本体包括背涂层、基膜、混合油墨层及两个加强层,所述背涂层的下端与位于碳带本体上侧的加强层的上端固定连接,且该加强层的下端与基膜的上端固定连接,所述混合油墨层的上端与位于碳带本体下侧的加强层的下端固定连接,且该加强层的上端与基膜的下端固定连接,两个所述加强层均为一组纬线及一组经线构成,两组所述纬线与同侧一组经线均呈90
°
相互交错编制而成。
[0007]优选的,所述碳带本体的前后侧壁均固定连接有封边条,两个所述封边条的上端均固定连接有卡接条,两个所述封边条的下端均开设有与卡接条相匹配的卡接槽。
[0008]优选的,两个所述卡接条的前后侧壁上端均固定连接有弧形凸起,且两个卡接槽的前后槽壁上端均开设有与弧形凸起相匹配的弧形槽,同侧两个所述弧形凸起与同侧卡接条均为一体制成,且同侧两个弧形槽与同侧卡接槽均为一体制成。
[0009]优选的,两个所述加强层相反一端的端部均固定连接有聚酯薄膜层,位于基膜上侧的聚酯薄膜层的上端与背涂层的下端固定连接,位于基膜下侧的聚酯薄膜层的下端与混合油墨层的上端固定连接。
[0010]优选的,所述背涂层为防静电涂层及耐热涂层构成,且防静电涂层位于耐热涂层的上端均匀涂覆。
[0011]优选的,两个所述封边条的上下侧壁均与碳带本体的上下侧壁位于同一水平线设置。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种新型混合基碳带,具备以下有益效果:
[0013]1、该新型混合基碳带,通过设有的碳带本体,可以作为打印机耗材使用,通过设有的两个加强层,可以增加碳带本体的抗压强度及抗拉伸强度,提高碳带本体的稳定性,避免因打印机的机头施加压力过大或温度过高导致打印位置处的碳带断裂,防止碳带断裂影响打印工作的顺利进行,而加强层是由一组经线与一组纬线相互编制而成的,所以其在受到较大的压力时,由经线和纬线的相互配合,可以使碳带本体快速回弹,避免回弹不及时导致碳带本体扭曲偏移,影响打印效果。
[0014]2、该新型混合基碳带,通过设有的两个封边条,可以对碳带本体的前后侧壁进行封边处理,提高碳带本体的整体性,通过设有的两个卡接条及两个卡接槽的相互配合,一方面可以提高碳带本体缠绕后的紧密度,另一方面在打印的过程中,由于两个卡接条的卡接限位作用,可以进一步避免碳带本体两侧向打印位置偏移,以提高打印效果,并保证打印工作的顺利进行,通过设有的两个弧形凸起及两个弧形槽的相互配合,可以增加两个卡接条卡接后的稳定性及紧密性,通过设有的两个聚酯薄膜层,可以增加两个加强层的表面平滑度,通过设有的有防静电涂层及耐热涂层构成的背涂层,可以降低静电对打印机头的影响,以及高温对碳带的影响。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以增加碳带的抗压及抗拉伸强度,避免在打印时发生断裂现象,同时可以避免碳带两个侧边向打印位置扭曲偏移,保证打印效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型混合基碳带的结构示意图;
[0017]图2为图1中加强层的俯视结构示意图;
[0018]图3为图1的局部俯视结构示意图;
[0019]图4为图1的局部侧面结构示意图;
[0020]图5为图1中背涂层的构成结构示意图。
[0021]图中:1碳带本体、2背涂层、3基膜、4混合油墨层、5加强层、6纬线、7经线、8封边条、9卡接条、10卡接槽、11弧形凸起、12弧形槽、13聚酯薄膜层、14防静电涂层、15耐热涂层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

5,一种新型混合基碳带,包括碳带本体1,碳带本体1包括背涂层2、基膜3、混合油墨层4及两个加强层5,背涂层2的下端与位于碳带本体1上侧的加强层5的上端固定连接,且该加强层5的下端与基膜3的上端固定连接,混合油墨层4的上端与位于碳带本体1下侧的加强层5的下端固定连接,且该加强层5的上端与基膜3的下端固定连接,两个加强层5均为一组纬线6及一组经线7构成,两组纬线6与同侧一组经线7均呈90
°
相互交错编制而成。
[0024]碳带本体1的前后侧壁均固定连接有封边条8,两个封边条8的上端均固定连接有
卡接条9,两个封边条8的下端均开设有与卡接条9相匹配的卡接槽10,两个封边条8可以对碳带本体1的前后侧壁进行封边处理,提高碳带本体1的整体性,在碳带本体1生产完成进行卷绕后,将两个卡接条9卡接进对应的卡接槽10内部,一方面可以提高碳带本体1缠绕后的紧密度,另一方面在打印的过程中,由于两个卡接条9的卡接限位作用,可以进一步避免碳带本体1两侧向打印位置偏移,以提高打印效果,并保证打印工作的顺利进行。
[0025]两个卡接条9的前后侧壁上端均固定连接有弧形凸起11,且两个卡接槽10的前后槽壁上端均开设有与弧形凸起11相匹配的弧形槽12,同侧两个弧形凸起11与同侧卡接条均为一体制成,且同侧两个弧形槽12与同侧卡接槽10均为一体制成,在进行卡接时,卡接槽10的槽壁会对同侧两个弧形凸起11进行挤压,当两个弧形凸起11移动至两个弧形槽12位置处,两个弧形凸起11会因为弹性恢复,从而可以增加两个卡接条9与两个卡接槽10槽壁之间的摩擦力,进而可以提高卡接后的稳定性及紧实度。
[0026]两个加强层5相反一端的端部均固定连接有聚酯薄膜层13,位于基膜3上侧的聚酯薄膜层13的上端与背涂层2的下端固定连接,位于基膜3下侧的聚酯薄膜层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混合基碳带,包括碳带本体(1),其特征在于,所述碳带本体(1)包括背涂层(2)、基膜(3)、混合油墨层(4)及两个加强层(5),所述背涂层(2)的下端与位于碳带本体(1)上侧的加强层(5)的上端固定连接,且该加强层(5)的下端与基膜(3)的上端固定连接,所述混合油墨层(4)的上端与位于碳带本体(1)下侧的加强层(5)的下端固定连接,且该加强层(5)的上端与基膜(3)的下端固定连接,两个所述加强层(5)均为一组纬线(6)及一组经线(7)构成,两组所述纬线(6)与同侧一组经线(7)均呈90
°
相互交错编制而成。2.根据权利要求1所述的一种新型混合基碳带,其特征在于,所述碳带本体(1)的前后侧壁均固定连接有封边条(8),两个所述封边条(8)的上端均固定连接有卡接条(9),两个所述封边条(8)的下端均开设有与卡接条(9)相匹配的卡接槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种新型混合基碳带,其特征在于,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐峰
申请(专利权)人:西安云帆网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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